FAQ - Presyzje Keramyk

Faak stelde fragen oer presyzjekeramyk

Hulp nedich? Besykje ús stipeforums foar antwurden op jo fragen!

Kin ZhongHui oanpaste presyzjekeramyske komponinten of presyzjekeramyske mjittingen produsearje?

JA. Wy produsearje benammen keramyske ûnderdielen mei ultra-hege presyzje. Wy hawwe in protte soarten avansearre keramyske materialen: AlO, SiC, SiN... Wolkom om ús jo tekeningen te stjoeren foar in offerte.

Wêrom kieze foar presyzje keramyske mjitting? (Wat binne de foardielen fan presyzje keramyske mjitynstruminten?))

Der binne in soad presyzjemjitark makke fan granyt, metaal en keramyk. Ik sil in foarbyld jaan fan KERAMYSKE MASTERFIERKANTEN.

Keramyske masterhoeken binne absolút needsaaklik foar it sekuer mjitten fan 'e perpendiculariteit, fjouwerkantens en rjochtheid fan' e X-, Y- en Z-assen fan masine-ark. Dizze keramyske masterhoeken binne makke fan aluminiumoxide keramyske materialen, in lichtgewicht opsje foar granyt of stiel.

Keramyske fjouwerkanten wurde faak brûkt om masine-útrjochtingen te kontrolearjen, te wetterjen en masine-hoeken te meitsjen. It nivellerjen fan frezen en it fjouwerkant meitsjen fan in masine is krúsjaal om sawol jo ûnderdielen yn tolerânsje te hâlden as in goede ôfwerking fan jo ûnderdiel te behâlden. Keramyske fjouwerkanten binne folle makliker te behanneljen as graniten masine-vierkanten yn in masine. Der is gjin kraan nedich om se te ferpleatsen.

Keramyske mjitmasjine (keramyske linialen) funksjes:

 

  • Ferlingde kalibraasjelibben

Dizze keramyske masterkwadraten binne makke fan avansearre keramyske materialen mei útsûnderlike hurdens en binne folle hurder as granyt of stiel. No sille jo minder slijtage hawwe fan it werhelle skowen fan it ynstrumint op en fan in masine-oerflak.

  • Ferbettere duorsumens

Avansearre keramyk is folslein net-poreus en ynert, sadat der gjin fochtopname of korrosje is dy't dimensjonele ynstabiliteit feroarsaakje soe. De dimensjefariaasje fan avansearre keramyske ynstruminten is minimaal, wêrtroch dizze keramyske fjouwerkanten foaral weardefol binne foar it meitsjen fan flierren mei hege fochtigens en/of hege temperatueren.

  • Krektens

Mjittingen binne konsekwint akkuraat mei avansearre keramyske materialen, om't de termyske útwreiding foar keramyk tige leech is yn ferliking mei stiel of granyt.

  • Makliker ôfhanneling en opheffen

Mei in gewicht fan de helte fan stiel en in tredde fan granyt kin ien persoan de measte keramyske mjitynstruminten maklik optille en behannelje. Lichtgewicht en maklik te ferfieren.

Dizze presyzje keramyske mjittings wurde op bestelling makke, dus lit asjebleaft 10-12 wiken ta foar levertiid.
De levertiid kin ferskille ôfhinklik fan it produksjeskema.

Kinne wy ​​gewoan ien stik presyzje keramyske komponinten keapje?

JA, fansels. Ien stik is goed. Us MOQ is ien stik.

Wêrom brûke high-end CMM's yndustriële keramyk as de spindelbalke en Z-as

Wêrom brûke high-end CMM's yndustriële keramyk as de spindelbalke en Z-as
☛Temperatuerstabiliteit: "Koëffisjint fan termyske útwreiding" De termyske útwreidingskoëffisjint fan granyt en yndustriële keramyk is mar sawat 1/4 fan dy fan aluminiumlegeringmaterialen en 1/2 fan dy fan stiel.
☛Termyske kompatibiliteit: Op it stuit is de apparatuer fan aluminiumlegering (balke en haadas), de wurkbank is meast makke fan granyt;
☛Anti-aging stabiliteit: Nei't it aluminiumlegearingsmateriaal foarme is, is d'r in grutte ynterne spanning yn it ûnderdiel,
☛Parameter "Styfheid/massaferhâlding": yndustriële keramyk is 4 kear sa swier as aluminiumlegearingsmaterialen. Dat is: as de styfheid itselde is, hat de yndustriële keramyk mar 1/4 fan it gewicht nedich;
☛Korrosjebestriding: net-metalen materialen roastje hielendal net, en de binnen- en bûtenmaterialen binne itselde (net-plated), wat maklik te ûnderhâlden is.
Fansels, yn ferliking mei yndustriële keramyk, wurdt de goede dynamyske prestaasjes fan apparatuer fan aluminiumlegering krigen troch "opoffering" fan styfheid.
Neist de boppesteande redenen binne foarmmetoaden lykas ekstruzje fan aluminiumlegering leger as net-metalen materialen yn termen fan foarmkrektens.

 

It ferskil tusken Al2O3 Precision Ceramic en SIC Precision Ceramic

It ferskil tusken Al2O3 Precision Ceramic en SIC Precision Ceramic

Silisiumkarbide hege-tech keramyk
Yn it ferline brûkten guon bedriuwen aluminiumoxide-keramyk foar ûnderdielen dy't hege-presyzje meganyske struktueren fereaskje. Us yngenieurs hawwe de prestaasjes fan 'e masine opnij ferbettere troch gebrûk te meitsjen fan avansearre keramyske komponinten, en foar it earst ynnovative silisiumkarbide-keramyk tapast op 'e mjitmasine en oare presyzje-CNC-masines. Oant no ta hawwe mjitmasines foar de grutte of krektens fan ferlykbere ûnderdielen dit materiaal selden brûkt. Yn ferliking mei wite standertkeramyk litte swarte silisiumkarbide-keramyk sawat 50% legere termyske útwreiding, 30% hegere styfheid en 20% gewichtsreduksje sjen. Yn ferliking mei stiel is de styfheid ferdûbele, wylst it gewicht mei de helte is fermindere.
Wolkom om kontakt mei ús op te nimmen foar mear ynformaasje. Jo kinne ús jo tekening stjoere, wy sille jo krekte oplossingen oanbiede. Wy binne oars!

"Net lang lyn stelde immen foar om wiskundige metoaden te brûken om meganyske ynvariânsje folslein te kompensearjen. Us metoade is om kompromisleas de limyt fan meganyske krektens nei te stribjen. Om it effekt fan fertraging te eliminearjen, bliuwe wy technology ferkenne en brûke wy allinich kompjûters, om't assistinsje it lêste rêdmiddel is dat wy brûke."
Wy binne derfan oertsjûge dat it brûken fan dit konsept derfoar soargje kin dat wy de heechste krektens en de meast ideale werhelberens krije.

Klear om te begjinnen? Nim hjoed noch kontakt mei ús op foar in fergese offerte!