Granite is in soarte fan igneous rots ûntgroeven foar syn ekstreme sterkte, tichtens, duorsumens, en ferset tsjin corrosie.Mar graniten is ek heul alsidig - it is net allinich foar fjouwerkanten en rjochthoeken!Yn feite, Wy wurkje fol fertrouwen mei graniten komponinten manipulearre yn foarmen, hoeken, en bochten fan alle fariaasjes op in reguliere basis-mei poerbêste útkomsten.
Troch ús state of the art ferwurking kinne snijde oerflakken útsûnderlik flak wêze.Dizze kwaliteiten meitsje granyt it ideale materiaal foar it meitsjen fan oanpaste grutte en oanpaste ûntwerpmasjinebases en metrologyske komponinten.Granite is:
■ bewurkber
■ krekt flak as snije en klear
■ roest bestendig

■ lang duorje
Graniten komponinten binne ek maklik skjin te meitsjen.By it meitsjen fan oanpaste ûntwerpen, wês wis dat jo graniten kieze foar syn superieure foardielen.

STANDARDEN / HIGH WEAR APPLIKASJES
De granyt brûkt troch ZHHIMG foar ús standert oerflak plaat produkten hat hege quartz ynhâld, dat jout grutter wjerstân tsjin wear en skea.Us Superior Swarte kleuren hawwe lege tariven foar wetterabsorption, en minimalisearje de mooglikheid dat jo presyzje-meters roastje by it ynstellen op 'e platen.De kleuren fan graniten oanbean troch ZHHIMG resultearje yn minder glare, wat minder eagenstremming betsjut foar persoanen dy't de platen brûke.Wy hawwe ús granitentypen keazen, wylst wy thermyske útwreiding beskôgje yn in poging om dit aspekt minimaal te hâlden.

CUSTOM TOEPASSINGEN
As jo ​​applikaasje freget om in plaat mei oanpaste foarmen, threaded Inserts, slots of oare Machtigingsformulier, Jo wolle selektearje in materiaal lykas Black Jinan Black.Dit natuerlike materiaal biedt superieure stivens, poerbêste trillingsdemping, en ferbettere bewurkberens.

It is wichtich om te notearjen dat kleur allinich gjin yndikaasje is fan 'e fysike kwaliteiten fan' e stien.Yn 't algemien is de kleur fan graniten direkt relatearre oan' e oanwêzigens of ûntbrekken fan mineralen, dy't miskien gjin ynfloed hawwe op 'e kwaliteiten dy't goed oerflakplaatmateriaal meitsje.D'r binne rôze, griis en swarte graniten dy't poerbêst binne foar oerflakplaten, lykas swarte, griis en rôze graniten dy't folslein net geskikt binne foar presysapplikaasjes.De krityske skaaimerken fan granyt, sa't se hearre ta it gebrûk as oerflakplaatmateriaal, hawwe neat te krijen mei kleur, en binne as folget:
■ Styfheid (ôfbuiging ûnder lading - oanjûn troch elastisiteitsmodulus)
■ Hurdens
■ Tichtheid
■ Wear ferset
■ Stabiliteit
■ Porosity

Wy hawwe in protte graniten materialen hifke en dit materiaal fergelike.Uteinlik krije wy it resultaat, Jinan swarte granyt is it bêste materiaal dat wy ea witte.Indian Black granite en Súd-Afrikaanske granite binne fergelykber mei Jinan Black Granite, mar har fysike eigenskippen binne minder as Jinan Black Granite.ZHHIMG sil bliuwe op syk nei mear graniten materiaal yn 'e wrâld en fergelykje harren fysike eigenskippen.

Om mear te praten oer it graniten dat rjocht is foar jo projekt, nim dan kontakt mei ús opinfo@zhhimg.com.

Ferskillende fabrikanten brûke ferskillende noarmen.D'r binne in protte noarmen yn 'e wrâld.
DIN Standert, ASME B89.3.7-2013 of Federal Specification GGG-P-463c (Granite Surface Plates) en sa fierder as basis foar harren spesifikaasjes.

En wy kinne graniten presyzje ynspeksjeplaat meitsje neffens jo easken.Wolkom om kontakt mei ús op as jo mear ynformaasje wolle witte oer mear noarmen.

Flakheid kin beskôge wurde as alle punten op it oerflak binne befette binnen twa parallelle fleantugen, it basisflak en it dakflak.De mjitting fan ôfstân tusken de fleantugen is de totale platheid fan it oerflak.Dizze mjitting fan flatness draacht gewoanlik in tolerânsje en kin in klasse-oantsjutting omfetsje.

Bygelyks, de flatness tolerânsjes foar trije standert graden wurde definiearre yn de federale spesifikaasje as bepaald troch de folgjende formule:
■ Laboratoariumklasse AA = (40 + diagonaal kwadraat/25) x .000001" (unilateraal)
■ Ynspeksjeklasse A = Laboratoariumklasse AA x 2
■ Gereedskipskeamerklasse B = Laboratoariumklasse AA x 4.

Foar oerflakplaten fan standertgrutte garandearje wy flatnesstolerânsjes dy't de easken fan dizze spesifikaasje oertreffe.Neist flatness, ASME B89.3.7-2013 & Federal Specification GGG-P-463c adres ûnderwerpen ynklusyf: repeat mjitting krektens, materiaal eigenskippen fan oerflak plaat graniten, oerflak finish, stipe punt lokaasje, stivens, akseptabel metoaden fan ynspeksje, ynstallaasje fan threaded ynserts, etc.

ZHHIMG graniten oerflak platen en graniten ynspeksje platen foldogge oan of boppe alle easken steld yn dizze spesifikaasje.Op it stuit is d'r gjin definiearjende spesifikaasje foar graniten hoekplaten, parallellen of masterfjilden.

En jo kinne de formules fine foar oare noarmen ynDOWNLOAD.

Earst is it wichtich om de plaat skjin te hâlden.Airborne abrasive stof is meastentiids de grutste boarne fan slijtage op in plaat, sa't it oanstriid om ynbêde yn wurk stikken en de kontakt oerflakken fan gages.Twadder, dekke jo plaat om it te beskermjen tsjin stof en skea.Wear libben kin wurde ferlingd troch dekking fan de plaat doe't net yn gebrûk, troch draaie de plaat periodyk sadat in inkele gebiet net ûntfange oermjittich gebrûk, en troch it ferfangen fan stielen kontakt pads op gauging mei carbid pads.Foarkom ek iten of frisdranken op 'e plaat te setten.Tink derom dat in protte frisdranken koalstof of fosforsäure befetsje, dy't de sêftere mineralen kinne oplosse en lytse putten yn it oerflak litte kinne.

Dit hinget ôf fan hoe't de plaat wurdt brûkt.As it mooglik is, riede wy oan it skjinmeitsjen fan de plaat oan it begjin fan de dei (of wurk shift) en wer oan 'e ein.As de plaat fersmoarge wurdt, benammen mei fette of kleverige floeistoffen, moat it wierskynlik fuortendaliks skjinmakke wurde.

Skjinmeitsje de plaat geregeldwei mei floeibere of ZHHIMG Waterless oerflak plaat skjinner.De kar fan reinigingsoplossingen is wichtich.As in flechtich solvent brûkt wurdt (aceton, laktinner, alkohol, ensfh.) De ferdamping sil it oerflak koelje en it fersteure.Yn dit gefal is it nedich om de plaat te normalisearjen foardat jo it brûke, of mjitflaters sille foarkomme.

De hoemannichte tiid dy't nedich is foar it normalisearjen fan 'e plaat sil fariearje mei de grutte fan' e plaat, en it bedrach fan koeljen.In oere soe genôch wêze moatte foar lytsere platen.Twa oeren kinne nedich wêze foar gruttere platen.As in skjinner op wetter brûkt wurdt, sil d'r ek wat ferdampende koeling wêze.

De plaat sil ek behâlde it wetter, en dit kin feroarsaakje roest fan metalen dielen yn kontakt mei it oerflak.Guon skjinmakkers sille ek in kleverige oerbliuwsel efterlitte nei't se droech binne, wat stof yn 'e loft sil oanlûke, en wearze eins fergrutsje, ynstee fan it ferminderjen.

Dit hinget ôf fan it plaatgebrûk en omjouwing.Wy riede oan dat in nije plaat of precision graniten accessoire krije in folsleine rekalibraasje binnen ien jier nei oankeap.As de graniten oerflak plaat sil sjen swiere gebrûk, It kin wêze oan te rieden om te koartsjen dit ynterval oant seis moanne.Moanlikse ynspeksje foar werhellende mjittingsflaters mei in elektroanysk nivo, as ferlykber apparaat sil alle ûntwikkeljende wearplakken sjen litte en duorret mar in pear minuten om út te fieren.Nei't de resultaten fan 'e earste werkalibraasje binne bepaald, kin it kalibraasje-ynterval wurde ferlingd of ynkoarte as tastien of fereaske troch jo ynterne kwaliteitssysteem.

Wy kinne tsjinst oanbiede om jo te helpen jo jo graniten oerflakplaat te ynspektearjen en te kalibrearjen.

D'r binne ferskate mooglike oarsaken foar fariaasjes tusken kalibraasjes:

• It oerflak waard wosken mei in waarm of kâld oplossing foarôfgeand oan kalibraasje, en waard net tastien genôch tiid om te normalisearjen
• De plaat wurdt ferkeard stipe
• Temperatuerferoaring
• Untwerpen
• Direkte sinne of oare strieljende waarmte op it oerflak fan 'e plaat.Wês der wis fan dat overhead ferljochting it oerflak net ferwaarmt
• Fariaasjes yn 'e fertikale temperatuergradient tusken winter en simmer (As it mooglik is, ken de fertikale gradienttemperatuer op it momint dat de kalibraasje wurdt útfierd.)
• Plaat net tastien genôch tiid om te normalisearjen nei shipment
• Unjildich gebrûk fan ynspeksjeapparatuer of gebrûk fan net-kalibreare apparatuer
• Feroaring fan it oerflak as gefolch fan wear

Hoefolle soarten gatten op presys graniten?

Slots op Precision Granite Components

Foar in protte fabriken, ynspeksjekeamers en laboratoaria wurde presys graniten oerflakplaten fertroud as basis foar krekte mjitting.Omdat elke lineêre mjitting hinget ôf fan in krekte referinsje oerflak út dêr't finale ôfmjittings wurde nommen, oerflak platen jouwe de bêste referinsje fleanmasine foar wurk ynspeksje en yndieling foarôfgeand oan Machtigingsformulier.Se binne ek ideale basis foar it meitsjen fan hichtemjittingen en gaging oerflakken.Fierder meitsje in hege graad fan platheid, stabiliteit, algemiene kwaliteit en fakmanskip har in goede kar foar it montearjen fan ferfine meganyske, elektroanyske en optyske gagingsystemen.Foar ien fan dizze mjittingsprosessen is it ymperatyf om oerflakplaten kalibreare te hâlden.

Werhelje mjittingen en flatness

Sawol platheid as werhellingsmjittingen binne kritysk om in presys oerflak te garandearjen.Flakheid kin beskôge wurde as alle punten op it oerflak binne befette binnen twa parallelle fleantugen, it basisflak en it dakflak.De mjitting fan ôfstân tusken de fleantugen is de totale platheid fan it oerflak.Dizze mjitting fan flatness draacht gewoanlik in tolerânsje en kin in klasse-oantsjutting omfetsje.

De flatness tolerânsjes foar trije standertklassen wurde definieare yn 'e federale spesifikaasje lykas bepaald troch de folgjende formule:

DIN Standert, GB Standert, ASME Standert, JJS standert ... ferskillende lân mei ferskillende stand ...

Mear details oer standert.

Neist flakheid moat werhelleberens wurde garandearre.In werhellingsmjitting is in mjitting fan pleatslike flatnessgebieten.It is in mjitting nommen oeral op it oerflak fan in plaat dy't sil werhelje binnen de oantsjutte tolerânsje.Bestjoeren fan pleatslike flatness nei in strakkere tolerânsje dan totale flatness garandearret in stadichoan feroaring yn oerflak flatness profyl, dêrmei minimalisearje lokale flaters.

Om te soargjen dat in oerflak plaat foldocht oan sawol de flatness en werhelje mjitting spesifikaasjes, fabrikanten fan graniten oerflak platen moatte brûke Federal Specification GGG-P-463c as basis foar harren spesifikaasjes.Dizze standert rjochtet de krektens fan werhelling fan mjittingen, materiaaleigenskippen fan oerflakplaatgraniten, oerflakfinish, lokaasje fan stipepunt, stivens, akseptabele metoaden foar ynspeksje en ynstallaasje fan threaded ynserts.

Kontrolearje Plate Accuracy

Troch in pear ienfâldige rjochtlinen te folgjen, moat in ynvestearring yn in graniten oerflakplaat in protte jierren duorje.Ofhinklik fan plaatgebrûk, winkelomjouwing en fereaske krektens, ferskilt de frekwinsje fan it kontrolearjen fan de krektens fan 'e oerflakplaat.In algemiene thumbregel is dat in nije plaat binnen ien jier nei oankeap in folsleine herkalibraasje krijt.As de plaat faak brûkt wurdt, is it oan te rieden om dit ynterval te ferkoartjen nei seis moannen.

Foardat in oerflakplaat boppe spesifikaasje is droegen foar algemiene platheid, sil it droegen of golvende berjochten sjen litte.Moanlikse ynspeksje foar werhellingsmjittingsflaters mei in werhellingslêzingsmeter sil wearplakken identifisearje.In werhelling lêzen gage is in hege-precision ynstrumint dat detektearret lokale flater en kin werjûn wurde op in hege fergrutting elektroanyske fersterker.

In effektyf ynspeksjeprogramma soe regelmjittige kontrôles moatte omfetsje mei in autokollimator, it leverjen fan werklike kalibraasje fan 'e totale flatness traceable nei National Institute of Standards and Technology (NIST).Wiidweidige kalibraasje troch de fabrikant as in ûnôfhinklik bedriuw is fan tiid ta tiid nedich.

Fariaasjes Tusken Kalibraasjes

Yn guon gefallen binne der fariaasjes tusken oerflak plaat kalibraasjes.Soms kinne faktoaren lykas oerflakferoaring as gefolch fan slijtage, ferkeard gebrûk fan ynspeksjeapparatuer of gebrûk fan net-kalibreare apparatuer ferantwurdzje foar dizze fariaasjes.De twa meast foarkommende faktoaren binne lykwols temperatuer en stipe.

Ien fan 'e wichtichste fariabelen is temperatuer.Bygelyks, it oerflak kin west hawwe wosken mei in waarme of kâlde oplossing foarôfgeand oan kalibraasje en net tastien genôch tiid om te normalisearjen.Oare oarsaken fan temperatuerferoaring omfetsje tocht fan kâlde as hjitte lucht, direkte sinneljocht, boppeljochting of oare boarnen fan strieljende waarmte op it oerflak fan 'e plaat.

D'r kinne ek fariaasjes wêze yn 'e fertikale temperatuergradiën tusken winter en simmer.Yn guon gefallen is de plaat net genôch tiid tastien om nei ferstjoering te normalisearjen.It is in goed idee om de fertikale gradientatemperatuer op te nimmen op 'e tiid dat de kalibraasje wurdt útfierd.

In oare mienskiplike oarsaak foar kalibraasje fariaasje is in plaat dy't net goed stipe.In oerflaksplaat moat op trije punten stipe wurde, lokaal 20% fan 'e lingte yn' e einen fan 'e plaat leit.Twa stipen moatte 20% fan 'e breedte yn' e lange kanten lizze, en de oerbleaune stipe moat wurde sintraal.

Allinich trije punten kinne fêst rêste op alles oars as in presys oerflak.Besiket te stypjen de plaat op mear as trije punten sil feroarsaakje de plaat te ûntfangen syn stipe út ferskate kombinaasjes fan trije punten, dat sil net wêze deselde trije punten dêr't it waard stipe ûnder produksje.Dit sil yntrodusearje flaters as de plaat deflects te foldwaan oan de nije stipe arranzjeminten.Tink oan it brûken fan stielen tribunes mei stipe balken ûntworpen om te linen mei de goede stipepunten.Stands foar dit doel binne algemien te krijen by de fabrikant fan oerflakplaten.

As de plaat goed stipe wurdt, is krekte nivellering allinich nedich as in applikaasje it spesifisearret.Nivellering is net nedich om te behâlden de krektens fan in goed stipe plaat.

Nei in pear rjochtlinen sil ferminderjen wear op in graniten oerflak plaat en úteinlik, útwreidzje syn libben.

Earst is it wichtich om de plaat skjin te hâlden.Airborne abrasive stof is meastentiids de grutste boarne fan slijtage op in plaat, sa't it oanstriid om ynbêde yn workpieces en de kontakt oerflakken fan gauges.

It is ek wichtich om platen te dekken om it te beskermjen tsjin stof en skea.Draach libben kin wurde ferlingd troch de plaat te dekken as net yn gebrûk.

Rotearje de plaat periodyk sadat in inkeld gebiet net oermjittich gebrûk krijt.Ek is it oan te rieden om stielen kontakt pads te ferfangen op gauging mei carbid pads.

Foarkom it ynstellen fan iten of soft drinks op 'e plaat.In protte softdrinks befetsje itsij koalstof as fosforzuur, dy't de sêftere mineralen kinne oplosse en lytse pits yn it oerflak litte.

Wannear't in graniten oerflak plaat moat re-surfacing, beskôgje oft te hawwen dizze tsjinst útfierd on-site of by de kalibraasje foarsjenning.It is altyd better om de plaat opnij te meitsjen by it fabryk of in tawijd foarsjenning.As, lykwols, de plaat is net te min droegen, algemien binnen 0,001 inch fan 'e fereaske tolerânsje, kin it opnij op' e side.As in plaat wurdt droegen oan it punt dêr't it is mear as 0,001 inch út tolerânsje, of as it is slim pitted of nicked, dan moat stjoerd wurde nei it fabryk foar grinding foarôfgeand oan relapping.

In kalibraasjefoarsjenning hat de apparatuer en fabrykynstellingen dy't de optimale betingsten leverje foar juste plaatkalibraasje en opnij wurkje as nedich.

Grutte soarch moat wurde útoefene by it selektearjen fan in kalibraasje- en resurfacing-technikus op it plak.Freegje om akkreditaasje en ferifiearje dat de apparatuer dy't de technikus sil brûke in traceable kalibraasje hat.Underfining is ek in wichtige faktor, om't it in protte jierren duorret om te learen hoe't jo presysgranyt korrekt lapje kinne.

Kritike mjittingen begjinne mei in presys Granite-oerflaksplaat as in basisline.Troch in betroubere referinsje te garandearjen troch in goed kalibreare oerflakplaat te brûken, hawwe fabrikanten ien fan 'e essensjele ark foar betroubere mjittingen en dielen fan bettere kwaliteit.Q

Checklist foar kalibraasje-fariaasjes

1. It oerflak waard wosken mei in waarm of kâld oplossing foarôfgeand oan kalibraasje en waard net tastien genôch tiid om te normalisearjen.

2. De plaat wurdt ferkeard stipe.

3. Temperatuerferoaring.

4. Untwerpen.

5. Direkte sinneljocht of oare strieljende waarmte op it oerflak fan 'e plaat.Wês der wis fan dat overhead ferljochting it oerflak net ferwaarmt.

6. Fariaasjes yn de fertikale temperatuer gradient tusken winter en simmer.As it mooglik is, wit de fertikale gradienttemperatuer op it momint dat de kalibraasje wurdt útfierd.

7. Plaat net tastien genôch tiid om te normalisearjen nei shipment.

8. Unjildich gebrûk fan ynspeksje apparatuer of gebrûk fan noncalibrated apparatuer.

9. Surface feroaring as gefolch fan wear.

Tech Tips

• Omdat elke lineêre mjitting hinget ôf fan in krekte referinsje oerflak út dêr't finale ôfmjittings wurde nommen, oerflak platen jouwe de bêste referinsje fleanmasine foar wurk ynspeksje en yndieling foarôfgeand oan Machtigingsformulier.
• Bestjoeren fan pleatslike flatness nei in strakkere tolerânsje dan totale flatness garandearret in stadichoan feroaring yn oerflak flatness profyl, dêrmei minimalisearje lokale flaters.
• In effektyf ynspeksjeprogramma moat regelmjittige kontrôles omfetsje mei in autokollimator, it leverjen fan feitlike kalibraasje fan 'e totale flatness traceable nei National Inspection Authority.

Under de mineraaldieltsjes dy't granyt foarmje, binne mear as 90% fjildspaat en kwarts, wêrfan fjildspaat it measte is.De fjildspaat is faak wyt, griis en fleisread, en it kwarts is meast kleurleas of griisich wyt, wat de basiskleur fan it granyt foarmje.Feldspaat en kwarts binne hurde mineralen, en it is dreech om te bewegen mei in stielen mes.Wat de donkere plakken yn it granyt oanbelanget, benammen swarte mica, binne der wat oare mineralen.Hoewol biotite relatyf sêft is, is har fermogen om stress te wjerstean net swak, en tagelyk hawwe se in lyts bedrach yn graniten, faak minder as 10%.Dit is de materiële betingst wêryn granyt benammen sterk is.

In oare reden wêrom't granyt sterk is, is dat syn minerale dieltsjes strak oan elkoar bûn binne en yn elkoar ynbêde binne.De poaren meitsje faak minder as 1% fan it totale folume fan 'e rots út.Dit jout it granyt de mooglikheid om sterke druk te wjerstean en wurdt net maklik troch focht penetrearre.

Graniten ûnderdielen binne makke fan stien mei gjin roest, soere en alkali ferset, goede wear ferset en lange libbensdoer, gjin spesjale ûnderhâld.Graniten presyzje komponinten wurde meast brûkt yn 'e tooling fan' e masine yndustry.Dêrom wurde se graniten presyskomponinten as granitenkomponinten neamd.De skaaimerken fan graniten presyzje komponinten binne yn prinsipe itselde as dy fan graniten platfoarms.Ynlieding ta tooling en mjitting fan graniten presyzje komponinten: Precision Machtigingsformulier en mikro Machtigingsformulier technology binne wichtige ûntwikkeling rjochtings fan masines manufacturing yndustry, en se binne wurden in wichtige yndikator te mjitten in hege-tech nivo.De ûntwikkeling fan avansearre technology en de definsje-yndustry is net te skieden fan technology foar precision-ferwurking en mikro-ferwurking.Graniten komponinten kinne soepel slide yn 'e mjitting, sûnder stagnaasje.Mjitting fan wurkflak, algemiene krassen hawwe gjin ynfloed op de krektens fan mjitting.Granitenkomponinten moatte wurde ûntwurpen en produsearre neffens de easken fan 'e fraachkant.

Applikaasjefjild:

Lykas wy allegear witte, kieze mear en mear masines en apparatuer foar presys granitenkomponinten.

Graniten ûnderdielen wurde brûkt foar dynamyske beweging, lineêre motors, cmm, cnc, laser masine ...

wolkom om kontakt mei ús op foar mear ynformaasje.

Graniten mjitapparaten en graniten meganyske komponinten binne makke fan hege kwaliteit Jinan Black granite.Troch har hege presyzje, lange doer, goede stabiliteit en korrosjebestriding binne se mear en mear brûkt yn produktynspeksje fan moderne yndustry en sokke wittenskiplike gebieten as meganyske aero-romte en wittenskiplike ûndersiken.

Foardielen

----Twa kear sa hurd as getten izer;

---- Minimale feroarings fan dimensje binne fanwege feroaringen fan temperatuer;

---- Fergees fan wringing, dus d'r is gjin ûnderbrekking fan wurk;

---- Fergees fan bramen of protrusions fanwegen de fynkernstruktuer en ûnbidige kleverigens, dy't de hege graad fan platheid garandearret oer in lange libbensdoer en gjin skea feroarsaket oan oare dielen of ynstruminten;

---- Probleemfrije operaasje foar gebrûk mei magnetyske materialen;

---- Lang libben en roestfrij, wat resulteart yn lege ûnderhâldskosten.

De presyzje graniten oerflak platen binne presys lapped nei hege standert fan platheid te berikken krektens en wurde brûkt as basis foar mounting ferfine meganyske, elektroanyske en optyske gauging systemen.

Guon fan 'e unike skaaimerken fan' e graniten oerflak plaat:

Uniformiteit yn hurdens;

Akkuraat ûnder load Betingsten;

Vibration Absorbent;

Maklik skjin te meitsjen;

Wrap Resistant;

lege porositeit;

Non-abrasive;

Foardielen fan Granite Surface Plate

Earst, de rots nei in lange perioade fan natuerlike fergrizing, unifoarme struktuer, koëffisjint minimum, de ynterne stress folslein ferdwine, net misfoarme, sadat de krektens is heech.

Twad, der sil gjin krassen, net ûnder konstante temperatuer omstannichheden, by keamertemperatuer kin ek behâlde de krektens fan temperatuer mjitting.

Tredde, gjin magnetisaasje, mjitting kin glêde beweging wêze, gjin kreakich gefoel, net beynfloede troch focht, it fleantúch is fêst.

Fjouwer, de rigidity is goed, de hurdens is heech, de abrasion ferset is sterk.

Fiif, net bang foar soere, alkaline floeibere eroazje, sil net roast, hoege gjin oalje te skilderjen, net maklik te kleverige mikrostof, ûnderhâld, maklik te ûnderhâlden, lange libbensdoer.

Wêrom kieze graniten basis ynstee fan getten izer masine bed?

1. Granite masine basis koe hâlden hegere presyzje as getten izer masine basis.getten izer masine basis wurdt maklik beynfloede troch temperatuer en vochtigheid mar graniten masine basis sil net;

2. Mei deselde grutte fan granitenmasinebasis en getten izerbasis is de granitenmasinebasis mear kosten-effektyf as getten izer;

3. Spesjale granitenmasinebasis is makliker te foltôgjen as getten izeren masinebasis.

Graniten oerflakken platen binne wichtige ynstruminten yn ynspeksje laboratoaria oer it lân.It kalibrearre, ekstreem platte oerflak fan in oerflakplaat stelt ynspekteurs yn steat om se te brûken as basisline foar dielynspeksjes en ynstrumintkalibraasje.Sûnder de stabiliteit levere troch oerflak platen, in protte fan 'e strak tolerance dielen yn ferskate technologyske en medyske fjilden soe wêze folle dreger, as net ûnmooglik, om te produsearjen korrekt.Fansels, om in graniten oerflakblok te brûken om oare materialen en ark te kalibrearjen en te ynspektearjen, moat de krektens fan 'e graniten sels wurde beoardiele.Brûkers kinne in graniten oerflakplaat kalibrearje om de krektens te garandearjen.

Skjinmeitsje de graniten oerflak plaat foarôfgeand oan kalibraasje.Giet in lyts bedrach fan oerflak plaat skjinner op in skjinne, sêfte doek en feie it oerflak fan it graniten.Dryje de skjinner daliks fan 'e oerflakplaat mei in droege doek.Lit de reinigingsflüssigens net loftdroechje.

Plak in werhelling mjitten gauge op it sintrum fan 'e graniten oerflak plaat.

Nul de werhelling mjitten gauge oan it oerflak fan 'e graniten plaat.

Ferpleats de meter stadich oer it oerflak fan 'e graniten.Besjoch de yndikator fan 'e meter en registrearje de pieken fan elke hichtefariaasjes as jo it ynstrumint oer de plaat ferpleatse.

Fergelykje de flatness fariaasje oer it oerflak fan 'e plaat mei de tolerânsjes foar jo oerflak plaat, dy't fariearret basearre op de grutte fan' e plaat en de flatness grade fan it graniten.Rieplachtsje federale spesifikaasje GGG-P-463c (sjoch Resources) foar in bepale oft jo plaat foldocht oan flatness easken foar syn grutte en graad.De fariaasje tusken it heechste punt op 'e plaat en it leechste punt op' e plaat is syn flatness mjitting.

Kontrolearje dat de grutste djipte fariaasjes op it oerflak fan 'e plaat falle binnen de repeatability spesifikaasjes foar in plaat fan dy grutte en klasse.Rieplachtsje federale spesifikaasje GGG-P-463c (sjoch Resources) foar in bepale oft jo plaat foldocht oan repeatability easken foar syn grutte.Fersmite it oerflak plaat as sels in inkeld punt fail repeatability easken.

Stopje mei in graniten oerflak plaat dy't net foldocht oan federale easken.Jou de plaat werom nei de fabrikant of nei in bedriuw foar graniten oerflak om it blok opnij te polearjen om oan spesifikaasjes te foldwaan.

Foai

Utfiere formele kalibraasjes op syn minst ien kear yn it jier, hoewol't graniten oerflak platen sjogge swier gebrûk moatte wurde kalibrearre faker.

Formele, opneembare kalibraasje yn produksje- of ynspeksje-omjouwings wurdt faak útfierd troch kwaliteitsfersekering as in ferkeaper fan eksterne kalibraasjetsjinsten, hoewol elkenien in werhellende mjitmeter kin brûke om in oerflakplaat ynformeel te kontrolearjen foarôfgeand oan gebrûk.

De iere skiednis fan graniten oerflakplaten

Foar de Twadde Wrâldoarloch brûkten fabrikanten stielen oerflakplaten foar de dimensjeel ynspeksje fan dielen.Yn de Twadde Wrâldkriich naam de needsaak foar stiel dramatysk ta, en in protte stielen oerflakplaten waarden smolten.In ferfanging wie nedich, en Granite waard it materiaal fan kar fanwege syn superieure metrologyske eigenskippen.

Ferskate foardielen fan graniten boppe stiel waarden dúdlik.Granite is hurder, hoewol mear bros en ûnder foarbehâld fan chipping.Jo kinne lap Granite oan folle grutter flatness en flugger as stiel.Granite hat ek it winsklike eigendom fan in legere termyske útwreiding yn ferliking mei stiel.Fierder, as in stielen plaat reparaasje nedich wie, moast it mei de hân skraast wurde troch ambachtslju dy't har feardichheden ek tapasten yn it werbouwen fan masines.

As kantnota binne guon stielen oerflakplaten hjoed noch yn gebrûk.

Metrologyske eigenskippen fan graniten platen

Granyt is in stollingsrots foarme troch fulkaanútbarstings.By ferliking is moarmer metamorfosearre kalkstien.Foar metrology gebrûk, de selektearre graniten moat foldwaan oan spesifike easken sketst yn Federal Specification GGG-P-463c, fan no ôf neamd Fed Specs, en spesifyk, Part 3.1 3.1 Under de Fed Specs, granyt moat wêze in fyn oant medium-grained textuur.

Granite is in hurd materiaal, mar har hurdens ferskilt om ferskate redenen.In betûfte granitenplaattechnikus kin de hurdens skatte troch syn kleur, wat in yndikaasje is fan har kwartsinhâld.Granite hurdens is in eigenskip definiearre foar in part troch it bedrach fan quartz ynhâld en gebrek oan mica.De reade en rôze graniten binne de hurdste, de griis binne medium hurdens, en de swarten binne de sêftste.

Young's Modulus of Elasticity wurdt brûkt om de fleksibiliteit as oantsjutting fan 'e hurdens fan' e stien út te drukken.Roze granyt is gemiddeld 3-5 punten op 'e skaal, griis 5-7 punten en swart 7-10 punten.Hoe lytser it nûmer, hoe hurder it granyt hat de neiging te wêzen.Hoe grutter it oantal, de sêfter en fleksibeler graniten is.It is wichtich om de hurdens fan Granite te kennen by it kiezen fan in dikte dy't nedich is foar tolerânsjegraden en it gewicht fan dielen en meters dy't derop pleatst binne.

Yn 'e âlde dagen doe't d'r echte masinisten wiene, bekend troch har trigtafelboekjes yn har shirtbûsen, waard swart granyt beskôge as "De bêste".De bêste definiearre as it type dat de measte wjerstân joech of hurder is.Ien neidiel is dat de hurdere graniten tend to chip of ding makliker.Masinisten wiene sa oertsjûge dat swart granyt it bêste wie dat guon fabrikanten fan rôze granyt se swart ferve.

Ik haw persoanlik tsjûge fan in plaat dy't fan in heftruck foel doe't se fan opslach ferhuze.De plaat rekke de flier en splitst yn twaen dy't de wiere roze kleur sjen litte.Wês foarsichtich as it plannen fan in oankeap fan swarte graniten út Sina.Wy riede oan dat jo jo jild op in oare manier fergrieme.In graniten plaat kin fariearje yn hurdens binnen himsels.In streak fan kwarts kin folle hurder wêze as de rest fan 'e oerflakplaat.In laach fan swarte gabbro kin meitsje in gebiet folle sêfter.In goed oplaat, betûfte technyk foar reparaasje fan oerflakplaten witte hoe't se dizze sêfte gebieten moatte omgean.

Surface Plate Graden

D'r binne fjouwer graden fan oerflakplaten.Laboratoariumklasse AA en A, Keamerynspeksje Grade B, en de fjirde is Workshop Grade.Grade's AA en A binne de flakste mei in flatness tolerânsjes better dan 0,00001 yn foar in Grade AA plaat.Workshop Grades binne de minste flak en lykas de namme al fermoeden docht, binne se bedoeld foar gebrûk yn arkkeamers.Wêr as Grade AA, Grade A en Grade B binne bedoeld foar gebrûk yn in ynspeksje- of kwaliteitskontrôlelab.

Proper Testing Foar Surface Plate Kalibraasje

Ik haw myn klanten altyd ferteld dat ik elke 10-jierrige út myn tsjerke kin lûke en se yn mar in pear dagen leare hoe't ik in plaat testje kin.It is net dreech.It freget wol wat technyk om de taak fluch út te fieren, techniken dy't men troch de tiid leart en in protte werhelling.Ik moat jo ynformearje, en ik kin net genôch beklamje, Fed Spec GGG-P-463c IS NET in kalibraasjeproseduere!Dêroer letter mear.

Kalibraasje fan algemiene flatness (Mean Pane) en Repeatability (lokalisearre wear) kontrôles is in must Neffens de Fed Specs.De ienige útsûndering op dit is mei lytse platen dêr't repeatability is allinnich nedich.

Ek, en krekt sa kritysk as de oare tests, is de test foar termyske gradiënten.(Sjoch Delta T hjirûnder)

figuer 1

Flatness Testing hat 4 goedkard metoaden.Elektroanyske nivo's, autokollimaasje, laser en in apparaat bekend as in fleantúchlokator.Wy brûke allinich elektroanyske nivo's om't se om ferskate redenen de meast krekte en fluchste metoade binne.

Lasers en autokollimators brûke in heul rjochte ljochtstraal as referinsje.Men makket in rjochtheid mjitting fan in graniten oerflak plaat troch it fergelykjen fan de fariaasje yn ôfstân tusken de oerflak plaat en de ljocht beam.Troch in rjochte beam fan ljocht te nimmen, it op in reflektordoel te slaan, wylst it reflektordoel op 'e oerflakplaat nei ûnderen ferpleatst, is de ôfstân tusken de útstjoerde beam en de weromkommende beam in rjochte mjitting.

Hjir is it probleem mei dizze metoade.It doel en de boarne wurde beynfloede troch trilling, omjouwingstemperatuer, in minder dan flak as bekrast doel, fersmoarging yn 'e loft, en luchtbeweging (streamen).Al dizze drage ekstra komponinten fan flater by.Fierder is de bydrage fan operatorflater fan kontrôles mei in autokollimator grutter.

In betûfte autokollimator-brûker kin heul krekte mjittingen meitsje, mar hat noch problemen mei konsistinsje fan 'e lêzings, fral oer langere ôfstannen, om't de refleksjes tendearje te wreidzjen of wat wazig wurde.Ek in minder dan perfekt plat doel en in lange dei fan peering troch de lens produsearje ekstra flaters.

In fleantúchlokatorapparaat is gewoan dom.Dit apparaat brûkt in wat rjochte (yn ferliking mei in ekstreem rjochte kollimearre as laserstraal fan ljocht) as referinsje.Net allinich brûkt it meganyske apparaat in yndikator normaal fan mar 20 u Inch resolúsje, mar de un-rjochtheid fan 'e bar en ûngelikbere materialen foegje signifikant ta oan flaters yn mjitting.Yn ús miening, hoewol't de metoade is akseptabel, gjin foechhawwende lab soe ea brûke in fleantúch lokalisearjen apparaat as in lêste ynspeksje ynstrumint.

Elektroanyske nivo's brûke swiertekrêft as har referinsje.Differinsjaal elektroanyske nivo's wurde net beynfloede troch trilling.Se hawwe in resolúsje sa leech .1 arc twadde en mjittingen binne fluch, akkuraat en der is hiel bytsje bydrage fan flater fan in betûfte operator.Noch Plane Locators noch autokollimators jouwe kompjûter-generearre topografyske (figuer 1) of isometryske plots (figuer 2) fan it oerflak.

figuer 2

In juste flatness fan 'e oerflakstest

In goede platheid fan 'e oerflaktest is sa'n wichtich part fan dit papier dat ik it oan it begjin hie pleatst.Lykas earder sein, Fed Spec.GGG-p-463c IS NET in kalibraasjemetoade.It tsjinnet as in hantlieding foar in protte aspekten fan graniten fan metrologygraden wêrfan de bedoelde keaper elke Federal Government Agency is, en dat omfettet de metoaden fan testen en tolerânsjes as graden.As in oannimmer beweart dat se har hâlden oan Fed Specs, dan sil de flatnesswearde wurde bepaald troch de Moody Method.

Moody wie in keardel út 'e jierren '50 dy't in wiskundige metoade betocht om de algemiene platheid te bepalen en rekken te hâlden mei de oriïntaasje fan hifke linen, oft se genôch tichtby yn itselde fleantúch lizze.Neat is feroare.Allied Signal besocht de wiskundige metoade te ferbetterjen, mar konkludearre dat de ferskillen sa lyts wiene dat it de muoite net wurdich wie.

As in oerflak plaat oannimmer brûkt Electronic Levels of laser, hy brûkt in kompjûter te helpen him mei de berekkeningen.Sûnder komputerassistint moat de technikus dy't autokollimaasje brûkt, de lêzingen mei de hân berekkenje.Yn werklikheid dogge se net.It duorret te lang en kin earlik sein te útdaagjend wêze.Yn in flatnesstest mei de Moody-metoade test de technikus acht rigels yn in Union Jack-konfiguraasje foar rjochtheid.

De Moody Metoade

De Moody Metoade is in wiskundige manier om te bepalen oft de acht rigels op itselde flak lizze.Oars hawwe jo gewoan 8 rjochte linen dy't al of net op of tichtby itselde fleantúch wêze kinne.Fierder, in oannimmer beweart te hâlden oan Fed Spec, en brûkt autokollimation, hymoattegenerearje acht siden mei gegevens.Ien side foar elke rigel kontrolearre om syn testen, reparaasje of beide te bewizen.Oars hat de oannimmer gjin idee wat de echte flatnesswearde is.

Ik bin der wis fan dat as jo ien binne fan dyjingen dy't jo platen krije kalibreare troch in oannimmer mei autokollimaasje, jo hawwe dizze siden noait sjoen!figuer 3 is in stekproef fanmar ienside fan acht nedich om de totale platheid te berekkenjen.Ien yndikaasje fan dy ûnwittendheid en kwea is as jo rapport moaie rûne sifers hat.Bygelyks, 200, 400, 650, ensfh In goed berekkene wearde is in echt getal.Bygelyks 325.4 u In.As de oannimmer de Moody-metoade fan berekkeningen brûkt, en de technikus de wearden mei de hân berekkent, moatte jo acht siden fan berekkeningen en in isometrysk plot krije.De isometryske plot toant de wikseljende hichten lâns de ferskillende linen en hoefolle ôfstân skiedt de selektearre krusende punten.

figuer 3(It duorret sa'n acht siden om de platheid mei de hân te berekkenjen. Wês wis dat jo freegje wêrom't jo dit net krije as jo oannimmer autokollimaasje brûkt!)

figuer 4

Dimensionale Gauge-technisy brûke differinsjaalnivo's (figuer 4) as foarkarsapparaten om de minútwizigingen yn angularity te mjitten fan mjitstasjon nei stasjon.De nivo's hawwe in resolúsje oant .1 bôgesekonden (5 u Inches mei 4 "slee) binne ekstreem stabyl, wurde net beynfloede troch trilling, mjitten ôfstannen, luchtstreamen, wurgens fan 'e operator, luchtfersmoarging of ien fan' e problemen ynherinte oan oare apparaten .Foegje komputerassistint ta, en de taak wurdt relatyf fluch, it generearjen fan topografyske en isometryske plots dy't de ferifikaasje en it wichtichste de reparaasje bewize.

In juste werhellingstest

Repeat lêzen as repeatability is de wichtichste test.De apparatuer dy't wy brûke om de werhellingstest út te fieren is in werhellingslêzing, in LVDT en in fersterker nedich foar lêzingen mei hege resolúsje.Wy sette de LVDT-fersterker op in minimale resolúsje fan 10 u Inches of 5 u Inches foar platen mei hege krektens.

It brûken fan in meganyske yndikator mei in resolúsje fan mar 20 u Inches is weardeleas as jo besykje te testen foar in repeatability eask fan 35 u Inches.Yndikatoaren hawwe in 40 u Inches ûnwissichheid!De opset foar werhelling fan lêzen mimiket in konfiguraasje fan hichtemeter / diel.

Repeatability IS NET itselde as totale flatness (Mean Plane).Ik tink graach oan repeatability yn graniten sjoen as in konsekwint radius mjitting.

figuer 5

As jo ​​​​testen foar werhelling fan in rûne bal, dan hawwe jo oantoand dat de radius fan 'e bal net feroare is.(It ideale profyl fan in goed reparearre plaat hat in bolle kroane foarm.) It is lykwols dúdlik dat de bal net plat is.No, soarte fan.Op in ekstreem koarte ôfstân is it flak.Sûnt de mearderheid fan ynspeksjewurk omfettet in hichtemeter heul tichtby it diel, wurdt werhelling de meast krityske eigenskip fan in granitenplaat.It is wichtiger dat de algemiene platheid, útsein as in brûker de rjochtheid fan in lang diel kontrolearret.

Soargje derfoar dat jo oannimmer in werhelle lêstest útfiert.In plaat kin signifikant út tolerânsje in werhellingslêzing hawwe, mar dochs in flatnesstest trochjaan!Geweldich kin in laboratoarium akkreditaasje krije yn testen dy't gjin werhellingstest omfettet.In laboratoarium dat net kin reparearje of net heul goed is yn reparaasje, fiert it leafst allinich flatnesstest út.Flatness feroaret selden, útsein as jo de plaat ferpleatse.

Testen foar it werheljen fan lêzen is it maklikste te testen, mar it dreechste te berikken by it lappen.Soargje derfoar dat jo oannimmer werhelling kin werstelle sûnder it oerflak te "dishing" of weagen yn it oerflak te litten.

Delta T Test

Dizze test omfettet it mjitten fan 'e WERKLIKE temperatuer fan' e stien oan 'e boppeste en ûnderste oerflak en it berekkenjen fan it ferskil, Delta T, foar rapportaazje oer it sertifikaat.

It is wichtich om te witten de gemiddelde koëffisjint fan termyske útwreiding yn graniten is 3,5 uIn / inch / graad.Ambient temperatueren en fochtichheid syn effekt op in graniten plaat is negligible.Lykwols, in oerflak plaat kin gean út tolerânsje of soms ferbetterje sels as yn in .3 - .5 graden F Delta T. It is nedich om te witten oft de Delta T is binnen .12 graden F fan wêr't it ferskil út de lêste kalibraasje .

It is ek wichtich om te witten dat in platen wurk oerflak migrates nei waarmte.As de boppeste temperatuer waarmer is as de boaiem, dan komt it boppeste oerflak omheech.As de boaiem waarmer is, wat seldsum is, dan sinkt it boppeste oerflak.It is net genôch foar in kwaliteitsmanager of technikus om te witten dat de plaat flak en werhelle is op it momint fan kalibraasje of reparaasje, mar wat it is Delta T wie op it momint fan definitive kalibraasjetest.Yn krityske situaasjes kin in brûker, troch sels de Delta T te mjitten, bepale oft in plaat út tolerânsje gien is troch inkeld Delta T fariaasjes.Gelokkich duorret graniten in protte oeren of sels dagen om te acclimatearjen oan in omjouwing.Lytse fluktuaasjes yn 'e omjouwingstemperatuer oer de dei sille dit net beynfloedzje.Om dizze redenen melde wy gjin ambient kalibraasje temperatuer of vochtigheid omdat de effekten binne negligible.

Graniten Plaat Wear

Wylst granyt hurder is as stielplaten, ûntwikkelt granyt noch lege plakken op it oerflak.Repetitive beweging fan dielen en mjitten op it oerflak plaat is de grutste boarne fan wear, benammen as itselde gebiet wurdt hieltyd yn gebrûk.Smoargens en slypstof tastien te bliuwen op in plaat syn oerflak versnelt it wear proses as it krijt tusken dielen of gauges en it graniten oerflak.By it ferpleatsen fan dielen en mjitten oer it oerflak is skuurstof meastal de oarsaak fan ekstra wear.Ik riede konstante skjinmeitsjen sterk oan om slijtage te ferminderjen.Wy hawwe sjoen wear troch op platen feroarsake troch deistige UPS pakket leveringen pleatst boppe op platen!Dy pleatslike gebieten fan wear beynfloedzje de kalibraasje repeatability test lêzingen.Foarkom wear troch regelmjittich skjin te meitsjen.

Reiniging fan graniten plaat

Om de plaat skjin te hâlden, brûk in kleefdoek om grit te ferwiderjen.Druk gewoan heul licht, sadat jo gjin lijmresten efterlitte.In goed brûkte kleefstof docht in poerbêste baan om grindstof op te heljen tusken skjinmeitsjen.Wurkje net op itselde plak.Ferpleats jo opset om 'e plaat, fersprieden de wear.It is OK om alkohol te brûken om in plaat skjin te meitsjen, mar wês bewust dat dit it oerflak tydlik super cool sil.Wetter mei in lyts bedrach fan sjippe is poerbêst.De kommersjeel beskikbere skjinmakkers lykas Starrett's skjinner binne ek poerbêst om te brûken, mar soargje derfoar dat jo alle sjipperesten fan it oerflak krije.

Graniten plaat Reparaasje

It moat no dúdlik wêze hoe wichtich it is om der wis fan te meitsjen dat jo oerflakplaat-oannimmer in foechhawwende kalibraasje útfiert.De laboratoaren fan it type "Clearing House" dy't programma's "Do it all with one call" oanbiede, hawwe selden in technikus dy't reparaasjes dwaan kin.Sels as se reparaasjes oanbiede, hawwe se net altyd in technikus dy't de ûnderfining hat dy't nedich is as de oerflakplaat signifikant bûten tolerânsje is.

As ferteld in plaat kin net wurde repareare fanwege ekstreme wear, belje ús.Meast wierskynlik kinne wy ​​​​de reparaasje meitsje.

Us techs wurkje ien oant ien en in heal jier learling ûnder in Master Surface Plate Technician.Wy definiearje in Master Surface Plate Technician as ien dy't har learling hat foltôge en hat mear as tsien ekstra jier ûnderfining yn Surface Plate kalibraasje en reparaasje.Wy by Dimensional Gauge hawwe trije Master Technicians op personiel mei mear as 60 jier ûnderfining kombinearre.Ien fan ús Master Technician is te alle tiden beskikber foar stipe en begelieding foar wannear't drege situaasjes ûntsteane.Al ús technici hawwe ûnderfining yn oerflak plaat kalibraasjes fan alle maten, fan lyts oant hiel grut, wikseljende miljeu omstannichheden, ferskillende yndustry, en yn grutte wear problemen.

Fed Specs hawwe in spesifike finish eask fan 16 oan 64 Gemiddelde Arithmetic Roughness (AA).Wy leaver in finish yn it berik fan 30-35 AA.D'r is krekt genôch rûchheid om te soargjen dat dielen en mjitten soepel bewege en net oan 'e oerflakplaat plakke of wringje.

As wy reparearje wy ynspektearje de plaat foar goede mounting en levelness.Wy brûke in droege lapping metoade, mar yn gefallen fan ekstreme wear easkjen substansjele graniten fuortheljen, wy wiet lap.Us technici meitsje harsels skjin, se binne yngeand, fluch en presys.Dat is wichtich omdat de kosten fan graniten plaat tsjinst omfiemet jo downtime en ferlern produksje.In foechhawwende reparaasje is fan it grutste belang, en jo moatte nea kieze in oannimmer op priis of gemak.Guon kalibraasjewurk freget heech oplate persoanen.Dat hawwe wy.

Finale Kalibraasje Reports

Foar elke reparaasje en kalibraasje fan oerflakplaten jouwe wy detaillearre profesjonele rapporten.Us rapporten befetsje in signifikante hoemannichte sawol krityske as relevante ynformaasje.Fed Spec.fereasket de measte ynformaasje dy't wy hawwe levere.Utsein dy befette yn oare kwaliteitsnoarmen lykas ISO / IEC-17025, de minimale Fed.Spesifikaasjes foar rapporten binne:

1. Grutte yn Ft.(X' x X')

1. Kleur
2. Styl (ferwiist nei gjin klemrichels of twa of fjouwer ledges)
3. Estimated Modulus of Elasticity
4. Gemiddelde fleanmasinetolerânsje (bepaald troch graad/grutte)
5. Werhelje lêzen Tolerânsje (Bepaald troch diagonale lingte yn inches)
6. Mean Plane as fûn
7. Mean Plane as lofts
8. Werhelje it lêzen as fûn
9. Werhelje it lêzen as lofts
10. Delta T (temperatuerferskil tusken boppe- en ûnderflakken)

As de technikus lap- of reparaasjewurk oan 'e oerflakplaat moat útfiere, dan wurdt it sertifikaat fan kalibraasje begelaat troch in topografyske of isometryske plot om in jildige reparaasje te bewizen.

In wurd oangeande ISO / IEC-17025-akkreditaasjes en de laboratoaren dy't se hawwe

Krekt om't in laboratoarium akkreditaasje hat yn kalibraasje fan oerflakplaat, betsjut net needsaaklik dat se witte wat se dogge folle minder om it goed te dwaan!It betsjuttet ek net needsaaklik dat it laboratoarium kin reparearje.De akkreditearjende ynstânsjes meitsje gjin ûnderskied tusken ferifikaasje of kalibraasje (reparaasje).Aen ik wit fan ien, miskien2akkreditearjende ynstânsjes dy't wolleLbineAlint om myn hûn as ik betelle se genôch jild!It is in tryst feit.Ik haw sjoen dat laboratoaren akkreditaasje krije troch mar ien fan 'e trije fereaske tests út te fieren.Boppedat haw ik sjoen dat laboratoaren akkreditaasje krije mei ûnrealistyske ûnwissichheden en wurde akkrediteare sûnder bewiis of demonstraasje hoe't se de wearden hawwe berekkene.It is allegear spitich.

Summaasje

Jo kinne de rol fan presys granitenplaten net ûnderskatte.De platte referinsje dy't granitenplaten leverje is de stifting wêrop jo alle oare mjittingen meitsje.

Jo kinne de meast moderne, meast krekte en meast alsidige mjitynstruminten brûke.Krekte mjittingen binne lykwols dreech te bepalen as it referinsjeflak net flak is.Ien kear hie ik in potensjele klant dy't tsjin my sei: "Nou, it is gewoan rock!"Myn antwurd, "OK, jo hawwe gelyk, en jo kinne perfoarst net rjochtfeardigje dat saakkundigen binnenkomme om jo oerflakplaten te ûnderhâlden."

Priis is nea in goede reden om te kiezen oerflak plaat oannimmers.Keapers, accountants en in steurend oantal kwaliteit yngenieurs begripe net altyd dat recertifying graniten platen is net as it recertifying fan in mikrometer, caliper of in DMM.

Guon ynstruminten fereaskje ekspertize, net in lege priis.Nei't sein dat, ús tariven binne hiel ridlik.Benammen om it fertrouwen te hawwen dat wy it wurk goed útfiere.Wy geane fier boppe ISO-17025 en Federal Spesifikaasjes easken yn tafoege wearde.

Precision Granite Base kin ferbetterje Machine Tool Performances

De easken wurde hieltyd tanimme yn meganyske technyk yn it algemien en yn masinebou yn it bysûnder.It berikken fan maksimale presyzje en prestaasjeswearden sûnder tanimmende kosten binne konstante útdagings om kompetitive te wêzen.De masine ark bed is in beslissende faktor hjir.Dêrom fertrouwe hieltyd mear fabrikanten fan masine-ark op graniten.Troch syn fysike parameters biedt it dúdlike foardielen dy't net kinne wurde berikt mei stiel of polymeerbeton.

Granyt is in saneamde fulkanyske djippe rots en hat in tige tichte en homogene struktuer mei in ekstreem lege útwreidingskoëffisjint, lege termyske conductivity en hege trillingsdemping.

Hjirûnder sille jo ûntdekke wêrom't de mienskiplike miening dat granyt foaral allinich geskikt is as masinebasis foar heechweardige koördinaatmjitmasines lang ferâldere is en wêrom dit natuerlike materiaal as masine-arkbasis in heul foardielich alternatyf is foar stiel of getten izer sels foar hege -precision masine ark.

Wy kinne graniten komponinten produsearje foar dynamyske beweging, graniten komponinten foar lineêre motors, graniten komponinten foar ndt, graniten komponinten foar xray, graniten komponinten foar cmm, graniten komponinten foar cnc, graniten presyzje foar laser, graniten komponinten foar loftfeart, graniten komponinten foar presyzje stadia ...

Hege tafoege wearde Sûnder ekstra kosten
It tanimmende gebrûk fan graniten yn meganyske technyk is net sa folle troch de massive ferheging fan 'e priis fan stiel.Leaver, it is om't de mearwearde foar de masine ark berikt mei in masine bed makke fan graniten is mooglik by hiel lyts of gjin ekstra kosten.Dit wurdt bewiisd troch kostenfergelikingen fan bekende fabrikanten fan masines yn Dútslân en Jeropa.

De grutte winst yn termodynamyske stabiliteit, trillingsdemping en lange-termyn presyzje mooglik makke troch graniten kin net berikt wurde mei in getten izer of stielen bêd, of allinnich op relatyf hege kosten.Bygelyks, termyske flaters kinne rekkenje oant 75% fan 'e totale flater fan in masine, mei kompensaasje faak besocht troch software - mei matig súkses.Troch syn lege termyske conductivity, granyt is de bettere basis foar lange-termyn presyzje.

Mei in tolerânsje fan 1 μm foldocht granyt maklik oan de flatnesseasken neffens DIN 876 foar de krektensgraad 00. Mei in wearde fan 6 op 'e hurdensskaal 1 oant 10 is it ekstreem hurd, en mei syn spesifike gewicht fan 2.8g /cm³ it berikt hast de wearde fan aluminium.Dit resultearret ek yn ekstra foardielen lykas hegere feed tariven, hegere as fersnellingen en in ferlinging fan it ark libben foar cutting masine ark.Sa, de feroaring fan in getten bêd nei in graniten masine bed beweecht de masine ark yn kwestje yn 'e hege-ein klasse yn termen fan presyzje en prestaasjes - sûnder ekstra kosten.

Granite's ferbettere ekologyske foetôfdruk
Yn tsjinstelling ta materialen lykas stiel of getten izer hoecht natuerstien net mei in soad enerzjy en mei help fan additieven te produsearre.Foar steengroeven en oerflakbehanneling binne mar relatyf lytse hoemannichten enerzjy nedich.Dit resulteart yn in superieure ekologyske foetôfdruk, dy't sels oan 'e ein fan in masine syn libben dy fan stiel as materiaal oertreft.It granitenbêd kin de basis wêze foar in nije masine of brûkt wurde foar folslein oare doelen lykas shredder foar dykbou.

Ek binne d'r gjin tekoart oan middels foar graniten.It is in djippe rots foarme út magma binnen de ierdkoarste.It is al miljoenen jierren 'ryp wurden' en is yn tige grutte hoemannichten beskikber as natuerlike boarne op hast alle kontininten, ynklusyf hiel Europa.

Konklúzje: De talleaze oanwiisbere foardielen fan graniten yn ferliking mei stiel of getten izer rjochtfeardigje de tanimmende reewilligens fan meganyske yngenieurs om dit natuerlike materiaal te brûken as in stifting foar hege-precision, hege prestaasjes masine-ark.Detaillearre ynformaasje oer graniten eigenskippen, dy't foardielich binne foar masine ark en meganyske technyk, kinne jo fine yn dit fierdere artikel.

In werhellingsmjitting is in mjitting fan pleatslike flatnessgebieten.De spesifikaasje fan Repeat Measurement stelt dat in mjitting dy't oeral op it oerflak fan in plaat nommen wurdt, sil werhelje binnen de opjûne tolerânsje.Bestjoeren fan pleatslike flatness strakkere dan algemiene platheid garandearret in stadichoan feroaring yn oerflak flatness profyl dêrmei minimalisearje lokale flaters.

De measte fabrikanten, ynklusyf ymporteare merken, hâlde har oan 'e federale spesifikaasje fan totale flatnesstolerânsjes, mar in protte sjogge de werhellingsmjittingen oer.In protte fan 'e lege wearde as budzjetplaten dy't hjoed op' e merke beskikber binne, sille gjin werhellingsmjittingen garandearje.In fabrikant dy't gjin werhellende mjittingen garandearret, produseart NET platen dy't foldogge oan 'e easken fan ASME B89.3.7-2013 as Federal Specification GGG-P-463c, of DIN 876, GB, JJS ...

Beide binne kritysk om in presys oerflak te garandearjen foar krekte mjittingen.Flatness spesifikaasje allinnich is net genôch om te garandearjen mjitting krektens.Nim as foarbyld in 36 X 48 Ynspeksje Grade A oerflakplaat, dy't allinich foldocht oan 'e flatness-spesifikaasje fan .000300". wês de folsleine tolerânsje yn ien gebiet, 000300 "!Eins kin it folle heger wêze as de gage op 'e helling fan in helling rint.

Flaters fan .000600"-.000800" binne mooglik, ôfhinklik fan 'e earnst fan' e helling, en de earmlange fan 'e gage dy't brûkt wurdt.As dizze plaat in spesifikaasje fan Repeat Measurement hie fan .000050"FIR dan soe de mjitflater minder wêze dan .000050" nettsjinsteande wêr't de mjitting op 'e plaat wurdt nommen.In oar probleem, dat meastentiids ûntstiet as in net oplaat technikus besiket in plaat op 'e side opnij te meitsjen, is it brûken fan Repeat Measurements allinich om in plaat te sertifisearje.

De ynstruminten dy't wurde brûkt om werhelling te ferifiearjen binne NET ûntworpen om de algemiene platheid te kontrolearjen.Wannear't ynsteld op nul op in perfekt bûgde oerflak, se sille trochgean te lêzen nul, oft dat oerflak is perfekt plat of perfekt konkave of konvex 1/2 "! Se gewoan ferifiearje de unifoarmens fan it oerflak, net de platheid. Allinne in plaat dy't foldocht oan sawol de flatness-spesifikaasje EN de spesifikaasje foar werhellende mjitting foldocht wirklik oan 'e easken fan ASME B89.3.7-2013 as Federal Specification GGG-P-463c.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Ja, mar se kinne allinich garandearre wurde foar in spesifike fertikale temperatuergradient.De effekten fan termyske útwreiding op 'e plaat koe maklik feroarsaakje in feroaring yn krektens grutter as de tolerânsje as der in feroaring yn' e helling.Yn guon gefallen, as de tolerânsje is strak genôch, de waarmte opnomd út overhead ferljochting kin feroarsaakje genôch fan in gradient feroaring oer ferskate oeren.

Granite hat in koëffisjint fan termyske útwreiding fan likernôch .0000035 inches per inch per 1 ° F.As foarbyld: A 36 "x 48" x 8" oerflak plaat hat in krektens fan .000075" (1/2 fan Grade AA) op in helling fan 0 ° F, de boppe- en ûnderkant binne deselde temperatuer.As de top fan 'e plaat waarmet oant it punt dêr't it 1 ° F waarmer is as de boaiem, soe de krektens feroarje nei .000275" konvex! Dêrom, it bestellen fan in plaat mei in tolerânsje strakkere dan Laboratory Grade AA moat allinich beskôge wurde as as der is genôch klimaat kontrôle.

In oerflak plaat moat wurde stipe op 3 punten, ideaal leit 20% fan 'e lingte yn fan' e ein fan 'e plaat.Twa stipet moatte wurde pleatst 20% fan 'e breedte yn fan' e lange kanten, en de oerbleaune stipe moat wêze sintraal.Allinich 3 punten kinne stevich rêste op alles behalve in presys oerflak.

De plaat moat wurde stipe op dizze punten by produksje, en it moat wurde stipe allinnich op dizze trije punten wylst yn gebrûk.Besykje te stypjen de plaat op mear as trije punten sil feroarsaakje de plaat te ûntfangen syn stipe fan ferskate kombinaasjes fan trije punten, dat sil net wêze deselde 3 punten dêr't it waard stipe ûnder produksje.Dit sil yntrodusearje flaters as de plaat deflects te foldwaan oan de nije stipe arranzjeminten.Alle zhhimg stielen tribunes hawwe stipe balken ûntwurpen om linen mei de goede stipe punten.

As de plaat goed stipe wurdt, is krekte nivellering allinich nedich as jo applikaasje it freget.Nivellering is net nedich om te behâlden de krektens fan in goed stipe plaat.

Wêrom kieze Granite foarMachine BasesenMetrology Components?

It antwurd is 'ja' foar hast elke applikaasje.De foardielen fan graniten omfetsje: Gjin roest of korrosysje, hast ymmún foar warping, gjin kompensearjende bult by nick, langer wear libben, soepeler aksje, gruttere presyzje, praktysk net-magnetysk, lege ko-effisjinsje fan termyske útwreiding, en lege ûnderhâldskosten.

Granite is in soarte fan igneous rots ûntgroeven foar syn ekstreme sterkte, tichtens, duorsumens, en ferset tsjin corrosie.Mar graniten is ek heul alsidig - it is net allinich foar fjouwerkanten en rjochthoeken!Yn feite, Starrett Tru-Stone wurket mei fertrouwen mei graniten komponinten manipulearre yn foarmen, hoeken, en curves fan alle fariaasjes op in reguliere basis-mei poerbêste resultaten.

Troch ús state of the art ferwurking kinne snijde oerflakken útsûnderlik flak wêze.Dizze kwaliteiten meitsje granyt it ideale materiaal foar it meitsjen fan oanpaste grutte en oanpaste ûntwerpmasjinebases en metrologyske komponinten.Granite is:

machineable
krekt flak as snije en klear
roest bestendig
duorsum
lang duorre
Graniten komponinten binne ek maklik skjin te meitsjen.By it meitsjen fan oanpaste ûntwerpen, wês wis dat jo graniten kieze foar syn superieure foardielen.

STANDAARDEN/ HIGH WEAR APPLICATIONS
De graniten brûkt troch ZhongHui foar ús standert oerflak plaat produkten hat hege quartz ynhâld, dat jout grutter wjerstân tsjin wear en skea.Us superieure swarte en kristalroze kleuren hawwe lege wetterabsorptionsraten, en minimalisearje de mooglikheid dat jo presysmeters roastje by it ynstellen op 'e platen.De kleuren fan graniten oanbean troch ZhongHui resultearje yn minder glare, wat minder eagenstremming betsjut foar persoanen dy't de platen brûke.Wy hawwe ús granitentypen keazen, wylst wy thermyske útwreiding beskôgje yn in poging om dit aspekt minimaal te hâlden.

CUSTOM TOEPASSINGEN
As jo ​​applikaasje freget om in plaat mei oanpaste foarmen, threaded Inserts, slots of oare Machtigingsformulier, Jo wolle selektearje in materiaal lykas Black Diabase.Dit natuerlike materiaal biedt superieure stivens, poerbêste trillingsdemping, en ferbettere bewurkberens.

Ja, as se net al te min droegen binne.Us fabryk ynstelling en apparatuer tastean de optimale betingsten foar goede plaat kalibraasje en rework as nedich.Algemien, as in plaat is binnen .001 "fan de fereaske tolerânsje, it kin wurde opnij op-site. As in plaat wurdt droegen oant it punt dêr't it is mear as .001" út tolerânsje, of as it is slim pitted of nicked, dan sil moatte wurde stjoerd nei it fabryk foar grinding foardat relapping.

Grutte soarch moat wurde útoefene by it selektearjen fan in kalibraasje- en resurfacing-technikus op it plak.Wy riede jo op om foarsichtich te brûken by it selektearjen fan jo kalibraasjetsjinst.Freegje om akkreditaasje en ferifiearje dat de apparatuer dy't de technikus sil brûke in traceable kalibraasje hat fan 'e National Inspection Institution.It duorret in protte jierren om te learen hoe't jo presys graniten goed kinne lapje.

ZhongHui leveret rappe turn-around op kalibraasjes útfierd yn ús fabryk.Stjoer jo platen yn foar kalibraasje as mooglik.Jo kwaliteit en reputaasje binne ôfhinklik fan 'e krektens fan jo mjitynstruminten ynklusyf oerflakplaten!

Us swarte oerflakplaten hawwe in signifikant hegere tichtens en binne oant trije kear sa stiif.Dêrom hoecht in plaat makke fan it swart net sa dik te wêzen as in graniten plaat fan deselde grutte om gelikense of gruttere wjerstân tsjin ôfwiking te hawwen.Fermindere dikte betsjut minder gewicht en legere ferstjoerkosten.

Pas op foar oaren dy't swarte graniten fan legere kwaliteit yn deselde dikte brûke.Lykas sein hjirboppe, eigenskippen fan graniten, lykas hout of metaal, fariearje troch materiaal en kleur, en is net in krekte foarsizzer fan stivens, hurdens, of wear ferset.Yn feite binne in protte soarten swarte graniten en diabase heul sêft en net geskikt foar applikaasjes foar oerflakplaat.

Nee, de spesjalisearre apparatuer en training nedich foar in rework dizze items fereasket dat se wurde weromjûn oan it fabryk foar kalibraasje en rework.

Ja.Keramyk en granyt hawwe ferlykbere skaaimerken, en de metoaden dy't brûkt wurde om graniten te kalibrearjen en te skodzjen kinne ek brûkt wurde mei keramyske items.Keramyk is dreger te lap dan granyt resultearret yn in hegere kosten.

Ja, op betingst dat de ynserts ûnder it oerflak ferburgen binne.As stielen Inserts binne flush mei, of boppe it oerflak plane, se moatte wurde spot-faced del foar de plaat kin wurde lapped.As it nedich is, kinne wy ​​dizze tsjinst leverje.

Ja.Stiel ynfoegingen mei de winske tried (Ingelsk of metrysk) kinne wurde epoksy bonded yn 'e plaat op' e winske lokaasjes.ZhongHui brûkt CNC-masines om de strakste ynfoegje lokaasjes te leverjen binnen +/- 0.005 ".Foar minder krityske ynserts is ús lokaasjetolerânsje foar threaded ynserts ± .060". Oare opsjes befetsje stielen T-Bars en dovetail slots machined direkt yn it graniten.

Inserts dy't goed bûn binne mei epoksy mei hege sterkte en goed fakmanskip sil in protte torsjonele en skuorkrêft wjerstean.Yn in resinte test, mei help fan 3/8"-16 threaded ynserts, in ûnôfhinklik testlaboratoarium mjitten de krêft nedich om te lûken in epoksy-bonded ynfoegje fan in oerflak plaat. Tsien platen waarden hifke. Fan dizze tsien, yn njoggen gefallen, de graniten bruts earst. De gemiddelde lading op it punt fan falen wie 10.020 lbs. foar griis graniten en 12.310 lbs. foar swart. Yn it inkele gefal dêr"t in ynfoegje lutsen frij fan"e plaat, de lading op it punt fan falen wie 12.990 lbs. As in wurkstik in brêge foarmet oer de ynfoegje en ekstreem koppel wurdt tapast, is it mooglik om genôch krêft te generearjen om it graniten te brekken. Foar in part om dizze reden jout ZhongHui rjochtlinen foar it maksimale feilige koppel dat kin wurde tapast op de epoksy-ferbûne ynserts : https://www.zhhimg.com/standard-thread-inserts-product/

Ja, mar allinich by ús fabryk.By ús plant kinne wy ​​hast elke plaat weromsette nei 'lykas nij' tastân, meastal foar minder dan de helte fan de kosten fan it ferfangen.Beskeadige rânen kinne wurde kosmetysk patched, djippe grooves, nicks, en pits kinne wurde grûn út, en de taheakke stipet kin wurde ferfongen.Derneist kinne wy ​​​​jo plaat oanpasse om de veelzijdigheid te fergrutsjen troch fêste of threaded stielen ynserts ta te foegjen en slûzen te snijen of lippen te klemmen, neffens jo spesifikaasjes.

Wêrom kieze Granite?
Granite is in soarte fan stollingsgesteente dat miljoenen jierren lyn yn 'e ierde foarme is.De gearstalling fan igneous rock befette in protte mineralen lykas kwarts dat ekstreem hurd en wearbestindich is.Neist hurdens en wear ferset granyt hat likernôch de helte fan de koëffisjint fan útwreiding as getten izer.Om't it volumetrysk gewicht sawat in tredde fan dat fan getten izer is, is granyt makliker te manoeuvreren.

Foar masinebasen en metrologyske komponinten is swart granyt de kleur dy't it meast brûkt wurdt.Swarte granyt hat in heger persintaazje kwarts as oare kleuren en is dêrom de hurdste wearing.

Granite is kosten-effektyf, en cut oerflakken kinne wêze útsûnderlik plat.Net allinich kin it mei de hân lappe wurde om ekstremen fan krektens te berikken, mar opnij kondysjonearje kin wurde útfierd sûnder de plaat of tafel off-site te ferpleatsen.It is hielendal in hân lapping operaasje en oer it algemien kostet folle minder as re-conditioning in getten izer alternatyf.

Dizze kwaliteiten meitsje granyt it ideale materiaal foar it meitsjen fan oanpaste grutte en oanpaste ûntwerpmasjinebases en metrologyske komponinten lykas degraniten oerflak plaat.

ZhongHui produseart op maat granitenprodukten dy't makke binne om spesifike mjittingseasken te stypjen.Dizze maatwurk items fariearje fanrjochte rânen totrije fjouwerkanten.Troch de alsidige aard fan graniten, dekomponintenkin wurde produsearre yn elke grutte nedich;se binne hurd wearing en lang duorje.

Foardielen fan Granite Surface Plates
It belang fan mjitten op in even oerflak waard fêststeld troch de Britske útfiner Henry Maudsley yn 'e 1800's.As in ynnovator fan masine-ark bepale hy dat konsekwinte produksje fan dielen in solide oerflak easke foar betroubere mjittingen.

De yndustriële revolúsje makke in fraach nei it mjitten fan oerflakken, sadat yngenieurbedriuw Crown Windley produksjenoarmen makke.De noarmen foar oerflakplaten waarden earst ynsteld troch Crown yn 1904 mei metaal.As de fraach en kosten foar metaal tanommen, waarden alternative materialen foar it mjitten oerflak ûndersocht.

Yn Amearika, monumint skepper Wallace Herman fêststeld dat swarte granyt wie in poerbêst oerflak plaat materiaal alternatyf foar metaal.Om't granyt net-magnetysk is en net roest, waard it al gau it foarkommende mjitflak.

In graniten oerflakplaat is in essensjele ynvestearring foar laboratoaria en testfoarsjenningen.In graniten oerflak plaat fan 600 x 600 mm kin wurde monteard op in stipe stand.De tribunes jouwe in wurkhichte fan 34” (0.86m) mei fiif ferstelbere punten foar nivellering.

Foar betroubere en konsekwinte mjittingsresultaten is in graniten oerflakplaat krúsjaal.Om't it oerflak in glêd en stabyl fleantúch is, makket it mooglik ynstruminten foarsichtich te manipulearjen.

De wichtichste foardielen fan graniten oerflakplaten binne:

• Non-reflektyf
• Resistant foar gemikaliën en corrosie
• Low koëffisjint fan útwreiding yn ferliking mei cart izer sa minder beynfloede troch temperatuer feroaring
• Natuerlik rigid en hurd-wearing
• It fleantúch fan it oerflak wurdt net beynfloede as krassen
• Sil net rust
• Non-magnetic
• Maklik skjin te meitsjen en te ûnderhâlden
• Kalibraasje en resurfacing kin dien wurde op it terrein
• Geskikt foar boarjen foar threaded stipe ynserts
• Hege trillingsdemping

Foar in protte winkels, ynspeksjekeamers en laboratoaren wurde presys graniten oerflakplaten fertroud as basis foar krekte mjitting.Omdat elke lineêre mjitting hinget ôf fan in krekte referinsje oerflak út dêr't finale ôfmjittings wurde nommen, oerflak platen jouwe de bêste referinsje fleanmasine foar wurk ynspeksje en yndieling foarôfgeand oan Machtigingsformulier.Se binne ek ideale basis foar it meitsjen fan hichtemjittingen en gaging oerflakken.Fierder meitsje in hege graad fan platheid, stabiliteit, algemiene kwaliteit en fakmanskip har in goede kar foar it montearjen fan ferfine meganyske, elektroanyske en optyske gagingsystemen.Foar ien fan dizze mjittingsprosessen is it ymperatyf om oerflakplaten kalibreare te hâlden.

Werhelje mjittingen en flatness
Sawol platheid as werhellingsmjittingen binne kritysk om in presys oerflak te garandearjen.Flakheid kin beskôge wurde as alle punten op it oerflak binne befette binnen twa parallelle fleantugen, it basisflak en it dakflak.De mjitting fan ôfstân tusken de fleantugen is de totale platheid fan it oerflak.Dizze mjitting fan flatness draacht gewoanlik in tolerânsje en kin in klasse-oantsjutting omfetsje.

De flatness tolerânsjes foar trije standertklassen wurde definieare yn 'e federale spesifikaasje lykas bepaald troch de folgjende formule:
Laboratoariumklasse AA = (40 + diagonaal² / 25) x 0,000001 inch (unilateraal)
Ynspeksjeklasse A = Laboratoariumklasse AA x 2
Tool Room Grade B = Laboratory Grade AA x 4

Neist flakheid moat werhelleberens wurde garandearre.In werhellingsmjitting is in mjitting fan pleatslike flatnessgebieten.It is in mjitting nommen oeral op it oerflak fan in plaat dy't sil werhelje binnen de oantsjutte tolerânsje.Bestjoeren fan pleatslike flatness nei in strakkere tolerânsje dan totale flatness garandearret in stadichoan feroaring yn oerflak flatness profyl, dêrmei minimalisearje lokale flaters.

Om te soargjen dat in oerflak plaat foldocht oan sawol de flatness en werhelje mjitting spesifikaasjes, fabrikanten fan graniten oerflak platen moatte brûke Federal Specification GGG-P-463c as basis foar harren spesifikaasjes.Dizze standert rjochtet de krektens fan werhelling fan mjittingen, materiaaleigenskippen fan oerflakplaatgraniten, oerflakfinish, lokaasje fan stipepunt, stivens, akseptabele metoaden foar ynspeksje en ynstallaasje fan threaded ynserts.

Foardat in oerflakplaat boppe spesifikaasje is droegen foar algemiene platheid, sil it droegen of golvende berjochten sjen litte.Moanlikse ynspeksje foar werhellingsmjittingsflaters mei in werhellingslêzingsmeter sil wearplakken identifisearje.In werhelling lêzen gage is in hege-precision ynstrumint dat detektearret lokale flater en kin werjûn wurde op in hege fergrutting elektroanyske fersterker.

Kontrolearje Plate Accuracy
Troch in pear ienfâldige rjochtlinen te folgjen, moat in ynvestearring yn in graniten oerflakplaat in protte jierren duorje.Ofhinklik fan plaatgebrûk, winkelomjouwing en fereaske krektens, ferskilt de frekwinsje fan it kontrolearjen fan de krektens fan 'e oerflakplaat.In algemiene thumbregel is dat in nije plaat binnen ien jier nei oankeap in folsleine herkalibraasje krijt.As de plaat faak brûkt wurdt, is it oan te rieden om dit ynterval te ferkoartjen nei seis moannen.

Foardat in oerflakplaat boppe spesifikaasje is droegen foar algemiene platheid, sil it droegen of golvende berjochten sjen litte.Moanlikse ynspeksje foar werhellingsmjittingsflaters mei in werhellingslêzingsmeter sil wearplakken identifisearje.In werhelling lêzen gage is in hege-precision ynstrumint dat detektearret lokale flater en kin werjûn wurde op in hege fergrutting elektroanyske fersterker.

In effektyf ynspeksjeprogramma soe regelmjittige kontrôles moatte omfetsje mei in autokollimator, it leverjen fan werklike kalibraasje fan 'e totale flatness traceable nei National Institute of Standards and Technology (NIST).Wiidweidige kalibraasje troch de fabrikant as in ûnôfhinklik bedriuw is fan tiid ta tiid nedich.

Fariaasjes Tusken Kalibraasjes
Yn guon gefallen binne der fariaasjes tusken oerflak plaat kalibraasjes.Soms kinne faktoaren lykas oerflakferoaring as gefolch fan slijtage, ferkeard gebrûk fan ynspeksjeapparatuer of gebrûk fan net-kalibreare apparatuer ferantwurdzje foar dizze fariaasjes.

Ien fan 'e wichtichste fariabelen is temperatuer.Bygelyks, it oerflak kin west hawwe wosken mei in waarme of kâlde oplossing foarôfgeand oan kalibraasje en net tastien genôch tiid om te normalisearjen.Oare oarsaken fan temperatuerferoaring omfetsje tocht fan kâlde as hjitte lucht, direkte sinneljocht, boppeljochting of oare boarnen fan strieljende waarmte op it oerflak fan 'e plaat.

D'r kinne ek fariaasjes wêze yn 'e fertikale temperatuergradiën tusken winter en simmer.Yn guon gefallen is de plaat net genôch tiid tastien om nei ferstjoering te normalisearjen.It is in goed idee om de fertikale gradientatemperatuer op te nimmen op 'e tiid dat de kalibraasje wurdt útfierd.

In oare mienskiplike oarsaak foar kalibraasje fariaasje is in plaat dy't net goed stipe.In oerflaksplaat moat op trije punten stipe wurde, lokaal 20% fan 'e lingte yn' e einen fan 'e plaat leit.Twa stipen moatte 20% fan 'e breedte yn' e lange kanten lizze, en de oerbleaune stipe moat wurde sintraal.

Allinich trije punten kinne fêst rêste op alles oars as in presys oerflak.Besiket te stypjen de plaat op mear as trije punten sil feroarsaakje de plaat te ûntfangen syn stipe út ferskate kombinaasjes fan trije punten, dat sil net wêze deselde trije punten dêr't it waard stipe ûnder produksje.Dit sil yntrodusearje flaters as de plaat deflects te foldwaan oan de nije stipe arranzjeminten.Tink oan it brûken fan stielen tribunes mei stipe balken ûntworpen om te linen mei de goede stipepunten.Stands foar dit doel binne algemien te krijen by de fabrikant fan oerflakplaten.

As de plaat goed stipe wurdt, is krekte nivellering allinich nedich as in applikaasje it spesifisearret.Nivellering is net nedich om te behâlden de krektens fan in goed stipe plaat.

It is wichtich om de plaat skjin te hâlden.Airborne abrasive stof is meastentiids de grutste boarne fan slijtage op in plaat, sa't it oanstriid om ynbêde yn workpieces en de kontakt oerflakken fan gages.Cover platen om se te beskermjen tsjin stof en skea.Wear libben kin ferlingd wurde troch it dekken fan de plaat as net yn gebrûk.

Nei in pear rjochtlinen sil ferminderjen wear op in graniten oerflak plaat en úteinlik, útwreidzje syn libben.

Earst is it wichtich om de plaat skjin te hâlden.Airborne abrasive stof is meastentiids de grutste boarne fan slijtage op in plaat, sa't it oanstriid om ynbêde yn workpieces en de kontakt oerflakken fan gages.

It is ek wichtich om platen te dekken om it te beskermjen tsjin stof en skea.Draach libben kin wurde ferlingd troch de plaat te dekken as net yn gebrûk.

Rotearje de plaat periodyk, sadat in inkeld gebiet net te folle gebrûk krijt.Ek wurdt it oanrikkemandearre om stiel kontaktpaden te ferfangen op gagjen mei karbide pads.

Foarkom it ynstellen fan iten of soft drinks op 'e plaat.In protte softdrinks befetsje itsij koalstof as fosforzuur, dy't de sêftere mineralen kinne oplosse en lytse pits yn it oerflak litte.

Wannear't in graniten oerflak plaat moat re-surfacing, beskôgje oft te hawwen dizze tsjinst útfierd on-site of by de kalibraasje foarsjenning.It is altyd better om de plaat opnij te meitsjen by it fabryk of in tawijd foarsjenning.As, lykwols, de plaat is net te min droegen, algemien binnen 0,001 inch fan 'e fereaske tolerânsje, kin it opnij op' e side.As in plaat wurdt droegen oan it punt dêr't it is mear as 0,001 inch út tolerânsje, of as it is slim pitted of nicked, dan moat stjoerd wurde nei it fabryk foar grinding foarôfgeand oan relapping.

In kalibraasjefoarsjenning hat de apparatuer en fabrykynstellingen dy't de optimale betingsten leverje foar juste plaatkalibraasje en opnij wurkje as nedich.

Kritike mjittingen begjinne mei in presys Granite-oerflaksplaat as in basisline.Troch in betroubere referinsje te garandearjen troch in goed kalibreare oerflakplaat te brûken, hawwe fabrikanten ien fan 'e essensjele ark foar betroubere mjittingen en dielen fan bettere kwaliteit.

Checklist foar kalibraasje-fariaasjes

1. It oerflak waard wosken mei in waarme of kâlde oplossing foarôfgeand oan kalibraasje en waard net tastien genôch tiid om te normalisearjen.
2. De plaat wurdt ferkeard stipe.
4. Untwerpen.
5. Direkte sinneljocht as oare strieljende waarmte op it oerflak fan 'e plaat.Wês der wis fan dat it overhead ferljochting it oerflak net ferwaarmt.
6. Fariaasjes yn 'e fertikale temperatuergradient tusken winter en simmer.
7. Plaat net tastien genôch tiid om te normalisearjen nei shipment.
8. Unjildich gebrûk fan ynspeksjeapparatuer of gebrûk fan net-kalibreare apparatuer.
9. Oerflakferoaring resulteart fan wear.

Tech Tips
Omdat elke lineêre mjitting hinget ôf fan in krekte referinsje oerflak út dêr't finale ôfmjittings wurde nommen, oerflak platen jouwe de bêste referinsje fleanmasine foar wurk ynspeksje en yndieling foarôfgeand oan Machtigingsformulier.

Bestjoeren fan pleatslike flatness nei in strakkere tolerânsje dan totale flatness garandearret in stadichoan feroaring yn oerflak flatness profyl, dêrmei minimalisearje lokale flaters.