Granite is in soarte fan ienige rots kweld foar syn ekstreme krêft, tichtens, duorsumens, en wjerstân tsjin korrosysje. Mar Granite is ek heul alsidyl - it is net allinich foar fjilden en rjochthoeken! Eins wurkje wy mei fertrouwen mei granitenkomponinten yn 'e foarmen, hoeken, hoeken, en krommen fan alle fariaasjes op in reguliere basis - mei poerbêste útkomsten.
Troch ús steat fan 'e keunstferwurking, kinne oerflakken útsûnderlik flat wêze. Dizze kwaliteiten meitsje graniten it ideale materiaal om oanpast mei oanpast- en oanpaste masinebasen en metrology-komponinten te meitsjen. Granite is:
■ Masinfoto
■ presys plat as jo snije en klear binne
■ Rustbestindich
■ Duorsum
■ lang duorjend
Granite-komponinten binne ek maklik skjin te meitsjen. By it oanmeitsjen fan oanpaste ûntwerpen, wês der wis fan dat jo graniten kinne kieze foar syn superieure foardielen.

Standards / Hege wear-applikaasjes
De graniten brûkt troch Zhhimg foar ús standert oerflaksplaatprodukten hat hege kwartsynhâld, dy't gruttere ferset leveret om te dragen en te beskeadigjen. Us superieure swarte kleuren hawwe lege wettersoftifikaat mei lege wetter, minimalisearje de mooglikheid fan jo presysmollen rusten by it ynstellen fan 'e platen. De kleuren fan Granite oanbean troch Zhhimg resultaat yn minder glâns, wat minder eyestrain betsjut foar partikulieren mei de platen. Wy hawwe ús granitentypen keazen by it oerwenjen fan thermyske útwreiding yn in poging om dit aspekt minimaal te hâlden.

Oanpaste applikaasjes
As jo ​​applikaasje ropt foar in plaat mei oanpaste foarmen, threaded ynserts, slots as in oare ferwurkjen, wolle jo in materiaal wolle selektearje as swarte Jinan Swart. Dit natuerlike materiaal biedt superior stivens, poerbêste vibraasjepamping, en ferbettere machiniteit.

It is wichtich om te merken dat kleur allinich gjin oantsjutting is fan 'e fysike kwaliteiten fan' e stien. Yn 't algemien is Granite's kleur direkt relatearre oan' e oanwêzigens of ôfwêzigens fan mineralen, dy't gjin lager hawwe op 'e kwaliteiten dy't goed oerflaksplaatmateriaal meitsje. D'r binne roze, griis, en swarte graniten dy't poerbêst binne foar oerflakplaten, lykas swart, griis, en roze graniten dy't folslein net geskikt binne foar applikaasjes foar presys. De krityske skaaimerken fan Granyt, om't se har gebrûk oangeane as in oerflaksplaatmateriaal, hawwe neat te meitsjen mei kleur, en binne as folgjend:
■ stiifheid (defleksje ûnder lading - oanjûn troch modulus fan elastisiteit)
■ hurdens
■ tichtens
■ WORDS WORDING
■ stabiliteit
■ Porosity

Wy hawwe in protte granitematerialen hifke en dit materiaal fergelike. Uteinlik krije wy it resultaat, Jinan Black Granite is it bêste materiaal dat wy ea wite. Indian Swarte Granite en Súd-Afrikaanske Granite binne gelyk oan Jinan Black Granite, mar har fysike eigenskippen binne minder dan Jinan Black Granite. Zhhimg sil trochgean nei mear granytmateriaal yn 'e wrâld te sykjen en har fysike eigenskippen fergelykje.

Om mear te praten oer de graniten dy't rjocht is foar jo projekt, nim dan kontakt mei ús opinfo@zhhimg.com.

Ferskillende fabrikanten brûke ferskate noarmen. D'r binne in soad noarmen yn 'e wrâld.
Din Standert, Asme B89.3.7-2013 of Federale spesifikaasje Ggg-P-463c (granite oerflakplaten) en sa op as basis foar har spesifikaasjes.

En wy kinne produsearje fan graniten fan Granite Precision Plaat neffens jo easken. Wolkom om kontakt mei ús op te nimmen as jo mear ynformaasje wolle witte oer mear noarmen.

Flatens kin wurde beskôge as alle punten op it oerflak dat wurdt befette binnen twa parallel-fleantugen, it basisfleantúch en it dakfleantúch. De mjitting fan ôfstân tusken de fleantugen is de algemiene flakens fan it oerflak. Dizze flatness-mjitting draacht faak in tolerânsje en kin in graad oantsjutting opnimme.

Bygelyks, de flatnesje tolerânsje foar trije standert graden wurde definieare yn 'e Federale spesifikaasje lykas bepaald troch de folgjende formule:
■ Laboratoariumklasse AA = (40 + diagonaal fjouwerkant / 25) x .000001 "(iensidich)
■ ynspeksje graad A = Laboratoariumgraad AA x 2
■ Arkoerskeamerklasse B = Laboratoariumgraad AA x 4.

Foar standert grutte oerflakplaten garandearje wy flakte tolerânsje dy't de easken fan dizze spesifikaasje oergean. Njonken flakte, Asme B89.7-2013.7-2013 & Federal SPG-P-463C Adres Underwerpen, Materiaalplaat, Supporter Poining, akseptabele metoaden foar ynspeksje, ynstallaasje fan Threaded Inserts, ensfh.

Zhhimg Granite oerflakplaten en graniten ynspeksjeplaten gearkomme of mear as alle easken ynsteld ynsteld yn dizze spesifikaasje. Op it stuit is d'r gjin definiearjen fan spesifikaasje foar graniten hoeke platen, parallellen, as master fjilden.

En jo kinne de formules fine foar oare noarmen ynDownload.

Earst is it wichtich om de plaat skjin te hâlden. Airborne Abrasive stof is normaal de grutste boarne fan wear en triennen op in plaat, om't it hat oanstriid yn ynbêde yn wurk stikken en de kontaktpersoanen fan Gages. Twad, dekke jo plaat om it te beskermjen tsjin stof en skea. Dear Life kin wurde ferlingd troch de plaat te dekken as net yn gebrûk, troch it plate periodyk te draaien, sadat in ien gebiet net te krijen, en troch stiel kontaktpaden te ferfangen op mokken mei karbide pads. Ek foarkomme ek it ynstellen fan iten of soft drinks op 'e plaat. Tink derom dat in protte soft drinks of fosforze soere befetsje, dy't de sêftere mineralen kinne oplosse en lytse pits yn it oerflak litte.

Dit hinget ôf fan hoe't it plaat wurdt brûkt. As it mooglik is, advisearje wy de plaat oan it begjin fan 'e dei (as wurkferoaring) en wer oan it ein. As de plaat fersloech wurdt, fral mei oalje as kleverige floeistoffen, soe it wierskynlik direkt moatte wurde skjinmakke.

Skjin de plaat regelmjittich mei floeistof as zhhimg wetterleaze oerflaksplaatreiniger. De kar fan it skjinmeitsjen fan it skjinmeitsjen is wichtich. As in volatile oplosmiddel wurdt brûkt (aceton, lak, alkohol, alkohol, ensfh.) Sil de ferdamping sille it oerflak kille, en it fersteurt it. Yn dit gefal is it nedich om de plaat te tastean om te normalisearjen foardat jo it of mjitflaters brûke, sille foarkomme.

De hoemannichte tiid nedich foar de plaat om te normalisearjen sil ferskille mei de grutte fan 'e plaat, en de hoemannichte chilling. In oere soe genôch wêze moatte foar lytsere platen. Twa oeren kinne nedich wêze foar gruttere platen. As in wetter basearre skjinner wurdt brûkt, sil d'r ek wat ferdampje wêze.

De plaat sil it wetter ek behâlde, en dit koe rôlje rôlje fan metalen dielen yn kontakt mei it oerflak. Guon skjinmakkers sille ek in kleverige residu litte nei't se droege, dy't luchtborne stof sil lûke, en feitlik drage, ynstee, ynstee fan te ferminderjen.

Dit hinget ôf fan it plate-gebrûk en omjouwing. Wy riede oan dat in nije plate as presys Granite-accessoire in folsleine weromkommend krije binnen ien jier fan oankeap. As it GRANITE-oerflak plate swier gebrûk sil sjen, kin it oan te rieden wêze om dit ynterval oant seis moannen te koartjen. Moanlikse ynspeksje foar werhelle mjitfouten mei in elektroanysk nivo, as ferlykber apparaat sil alle ûntwikkeljende wear-spots sjen litte en duorret mar in pear minuten om te fieren. Neidat de resultaten fan 'e earste realibraasje wurde bepaald, kin it kalibraasje-ynterval ferlingd wurde as ynkoarte as tastien of ferplicht troch jo ynterne kwaliteitssysteem.

Wy kinne tsjinst oanbiede om jo te helpen ynspektearje en kalibrearje jo granitenflakplaat.

D'r binne ferskate mooglike oarsaken foar fariaasjes tusken kalibraasjes:

• It oerflak waard wosken mei in hjitte as kâlde oplossing foarôfgeand oan kalibraasje, en waard net genôch tiid tastien om te normalisearjen
• De plaat wurdt ferkeard stipe
• Temperatuerferoaring
• Tekeningen
• Direkte sinneljocht as oare strieljende waarmte op it oerflak fan 'e plaat. Wês der wis fan dat it overhead ferljochting it oerflak net ferwaarmt
• Fariaasjes yn 'e fertikale temperatuergradiërt tusken winter en simmer (as mooglik, kenne de fertikale gradientatemperatuer op' e tiid dat de kalibraasje wurdt útfierd.)
• Plaat net genôch tiid tastien om nei ferstjoering te normalisearjen
• Ferkeard gebrûk fan ynspeksjeapparatuer as gebrûk fan net-kalibreare apparatuer
• Oerflakferoaring resultearret fan wear

Hoefolle soarten gatten op presys graniten?

Slots op presys granitenkomminten

Foar in soad fabriken, ynspeksjekeamerken en laboratoaren binne presys graniten oerflaksplaten fertroud as basis foar krekte mjitting. Om't elke lineêre mjiting hinget ôf fan in krekte referinsje-oerflak wêrfan de finale-diminsjes wurde nommen, jouwe oerflaksplaten it bêste referinsjefleantúch foar wurk ynspeksje en yndieling foarôfgeand oan it ferwurkjen. Se binne ek ideale bases foar it meitsjen fan hichtemjittingen en gage oerflakken. Fierder, in hege graad fan flatheid, stabiliteit, it algemiene kwaliteit en fakmanskip meitsje se in goede kar foar it montearjen fan sofistike meganyske, elektroanyske en optyske gagersystemen. Foar ien fan dizze mjitproses is it ymperatyf om oerflakplaten te hâlden kalibreare.

Werhelje mjittingen en flatness

Sawol flatness as werhelle mjittingen binne kritysk om in presys oerflak te garandearjen. Flatens kin wurde beskôge as alle punten op it oerflak dat wurdt befette binnen twa parallel-fleantugen, it basisfleantúch en it dakfleantúch. De mjitting fan ôfstân tusken de fleantugen is de algemiene flakens fan it oerflak. Dizze flatness-mjitting draacht faak in tolerânsje en kin in graad oantsjutting opnimme.

De flatness Tolerances foar trije standert graden wurde definieare yn 'e Federale spesifikaasje lykas bepaald troch de folgjende formule:

Din Standert, GB Standert, Asme Standard, JJS Standert ... oars lân mei ferskate stand ...

Mear details oer Standert.

Njonken flakens moat werhelle wurde soarge. In werhelle mjitting is in mjitting fan pleatslike flatnessgebieten. It is in mjitting nommen oeral op it oerflak fan in plaat dy't sil werhelje binnen de ferklearre tolerânsje. Lokale gebiet kontrolearje nei in strakkere tolerânsje dan algemiene flatness garandeart in stadige feroaring yn oerflakflaget yn oerflak flatnessprofyl, dêrtroch pleatslike flaters minimearje.

Om te soargjen dat in oerflaksplaat foldocht oan sawol de flatness- en werhelle mjitspesifikaasjes, Makkers fan Granite-oerflaksplaten moatte Federale spesifikaasje GGG-P-463C brûke as basis foar har spesifikaasjes. Dizze standertadressen werhelle mjitfeardige mjittingsapparaat, materiële platen graniten, stipe finish, stipe punt, stiif, akseptabele metoaden fan ynspeksje en ynstallaasje fan threaded ynserts.

Plaat krektens kontrolearje

Troch in pear ienfâldige rjochtlinen te folgjen, moat in ynvestearring yn in GRANITE-oerflak plate in protte jierren duorje. Ofhinklik fan plate-gebrûk, winkelomjouwing en fereaske krektens en fereaske krektens, frekwinsje fan it kontrolearjen fan de oerflaksplaat-krektens ferskille. In algemiene regel fan thumb is foar in nije plaat om in folsleine weryndieling te ûntfangen binnen ien jier fan oankeap. As de plaat faak wurdt brûkt, is it oan te rieden om dit ynterval oant seis moannen te koartjen.

Foardat in oerflaksplaat hat beoefene beoefdieren foar it algemiene flakens, sil it fersier sjen litte as golvende berjochten sjen litte. Moanlikse ynspeksje foar repetearjen fan repetearjen fan mjitflater mei help fan in werhelle lêzen Gage sil wearzige flekken identifisearje. In werhelle lêze Gage is in ynterynstrumint mei hege presyzje dy't pleatslike flater detekteart en kin wurde werjûn op in hege fergrutting elektroanyske Amplifier.

In effektive ynspeksjeprogramma moat reguliere kontrôles omfetsje mei in autolollimator, it leverjen fan eigentlike kalibraasje fan it algemiene flakte Traceable foar National Institute of Standards and Technology (NIST). Wiidweidige kalibraasje troch de fabrikant as in ûnôfhinklik bedriuw is fan tiid ta tiid nedich.

Fariaasjes tusken kalibraasjes

Yn guon gefallen binne d'r fariaasjes tusken kalibraasjes foar oerflakplaat. Soms dy't faktoaren lykas oerflakferoaring binne, wêrtroch is, ferkearde gebrûk fan gebrûk fan ynspeksjeapparatuer as gebrûk fan net-salibreare apparatuer kin ferantwurdzje foar dizze fariaasjes. De twa meast foarkommende faktoaren binne lykwols temperatuer en stipe.

Ien fan 'e wichtichste fariabelen is temperatuer. Bygelyks, it oerflak is miskien wosken mei in hjitte as kâlde oplossing foarôfgeand oan kalibraasje en net genôch tiid tastien om te normalisearjen. Oare oarsaak fan temperatuerferoaring omfetsje kâlde of hjitte loft, direkt sinneljocht, overhead ferljochting of oare boarnen fan stralende hjittens op it oerflak fan 'e plaat.

D'r kinne ek fariaasjes wêze yn 'e fertikale temperatuergradiën tusken winter en simmer. Yn guon gefallen is de plaat net genôch tiid tastien om nei ferstjoering te normalisearjen. It is in goed idee om de fertikale gradientatemperatuer op te nimmen op 'e tiid dat de kalibraasje wurdt útfierd.

In oare mienskiplike oarsaak foar kalibraasjefariaasje is in plaat dat is ferkeard stipe. In oerflaksplaat moat op trije punten stipe wurde, lokaal 20% fan 'e lingte yn' e einen fan 'e plaat leit. Twa stipen moatte 20% fan 'e breedte yn' e lange kanten lizze, en de oerbleaune stipe moat wurde sintraal.

Allinich trije punten kinne solich rêstje op alles, mar in presys oerflak. Besykjen om de plaat te stypjen op mear dan trije punten sil de plaat feroarsaakje om syn stipe te ûntfangen fan ferskate kombinaasjes fan trije punten, dy't net deselde punten sille wêze wêrtroch it waard stipe. Dit sil flaters yntrodusearje as de plaatefekten om te foldwaan oan de nije stipe-regeling. Tink derom mei stielen stiet mei stipbedriuwen ûntworpen om te ljochtsjen mei de juste stipepunten. Stiet foar dit doel binne oer it algemien beskikber fan 'e fabrikant fan' e oerflaksplaat.

As de plaat goed stipe wurdt, is presys nivellering allinich needsaaklik as in applikaasje it spesifiseart. Leveling is net nedich om de krektens te behâlden fan in goed stipe plaat.

Útwreidzje plaat libben

Nei in pear rjochtlinen sille drage drage drage op in granite oerflaksplaat en úteinlik útwreidzje.

Earst is it wichtich om de plaat skjin te hâlden. Airborne Abrasive stof is normaal de grutste boarne fan wear en triennen op in plaat, om't it oanstriid om te ynbellen yn wurkplakken en de kontakt oerflakken fan metels.

It is ek wichtich om platen te dekken om it te beskermjen tsjin stof en skea. Draach libben kin wurde ferlingd troch de plaat te dekken as net yn gebrûk.

Rotearje de plaat periodyk, sadat in inkeld gebiet net te folle gebrûk krijt. Ek wurdt oanrikkemandearre om stiel kontaktpads te ferfangen op it mjitten mei karbide pads.

Foarkom it ynstellen fan iten of soft drinks op 'e plaat. In protte softdrinks befetsje itsij koalstof as fosforzuur, dy't de sêftere mineralen kinne oplosse en lytse pits yn it oerflak litte.

Wêr te relap

As in Granite-oerflaksplaat opnij yn 'e nij is, tink dan as jo dizze tsjinst hawwe útfierd op' e side of by de kalibraasjefoarsjenning. It is altyd de foarkar om de plaat ôf te pakken op it fabryk as in tawijd fasiliteit. As de plaat lykwols net te min wurdt droegen, oer it algemien binnen 0,001 inch fan 'e fereaske tolerânsje, kin it op it plak opnij wurde. As in plaat wurdt droegen nei it punt dat it mear is as 0,001 inch út tolerânsje, of as it min pitted is of oanstutsen, dan moat it nei it fabryk stjoerd wurde foar grinding foar it relappenien.

In kalibraasjefoarsjenning hat de apparatuer en fabryk ynstelling de optimale betingsten leverje foar juste plate-kalibraasje en werwurk as nedich.

Grutte soarch soe moatte wurde útoefene by it selektearjen fan in op 'e side-kalibraasje en opnij opskriuwe technikus. Freegje om akkreditaasje en ferifiearje de apparatuer dy't de technikus sil brûke hat in traceabele kalibraasje. Underfining is ek in wichtige faktor, om't it in protte jierren duorret om te learen hoe't jo presys graniten kinne ferbine.

Kritike mjittingen begjinne mei in presys Granite-oerflaksplaat as in basisline. Troch it garandearjen fan in betroubere referinsje troch in goed kalibreare oerflaksplaat te brûken, hawwe fabrikanten ien fan 'e essensjele ark foar betroubere mjittingen en bettere kwaliteitdielen.Q

Checklist foar kalibraasje-fariaasjes

1. It oerflak waard wosken mei in hjitte as kâlde oplossing foarôfgeand oan kalibraasje en wie net genôch tiid tastien om te normalisearjen.

2 De plaat wurdt ferkeard stipe.

3. Temperatuerferoaring.

4. DRAFTEN.

5 Direkte sinneljocht as oare strieljende waarmte op it oerflak fan 'e plaat. Wês der wis fan dat it overhead ferljochting it oerflak net ferwaarmt.

6. Variations yn 'e fertikale temperatuergradiën tusken winter en simmer. As it mooglik is, kenne dan de fertikale gradientatemperatuer op 'e tiid dat de kalibraasje wurdt útfierd.

7 Plaate net tastien genôch tiid om nei ferstjoering te normalisearjen.

8. Imperbopergebrûk fan ynspeksjeapparatuer as gebrûk fan noncalibreare apparatuer.

9. OFFRJOCHTSJOCHT FERGESE FAN WEAR.

Tips fan Tech

• Om't elke lineêre mjiting hinget ôf fan in krekte referinsje-oerflak wêrfan de finale-diminsjes wurde nommen, jouwe oerflaksplaten it bêste referinsjefleantúch foar wurk ynspeksje en yndieling foarôfgeand oan it ferwurkjen.
• Lokale gebiet kontrolearje nei in strakkere tolerânsje dan algemiene flatness garandeart in stadige feroaring yn oerflakflaget yn oerflak flatnessprofyl, dêrtroch pleatslike flaters minimearje.
• In effektive ynspeksjeprogramma moat reguliere kontrôles omfetsje mei in autolollimator, it leverjen fan werklike kalibraasje fan algemiene flakte Traceable foar Nasjonale ynspeksjeduuriteit.

Under de minerale dieltsjes dy't Granite útmeitsje, mear dan 90% binne Feldspar en kwarts, wêrfan Feldspar it meast is. De Feldspar is faaks wyt, griis, en fleis-read, en de kwartz is meast kleurloos of griiswyt, dy't de basiskleur fan 'e graniten foarmje. Feldspar en Quartz binne hurde mineralen, en it is lestich om te bewegen mei in stielmes. Wat de tsjustere flekken yn 'e graniten yn' e Granite, foaral swarte Mika, binne d'r wat oare mineralen. Hoewol biotyt relatyf sêft is, is it fermogen om stress te wjerstean, is net swak, en tagelyk hawwe se in lyts bedrach yn Granite, faaks minder dan 10%. Dit is de materiële tastân wêryn Granite benammen sterk is.

In oare reden wêrom't Granite sterk is, is dat har minerale dieltsjes strak oan elkoar bûn binne en yn elkoar ynbêde binne. De poriën rekken faaks foar minder dan 1% fan it totale folume fan 'e rots. Dit jout de graniten de mooglikheid om sterke druk te wjerstean en wurdt net maklik trochdraaien troch focht.

Granite-komponinten binne makke fan stien sûnder roest, soere en alkali ferset, goede wear ferset en lang tsjinst libben, gjin spesjaal ûnderhâld. Granite presyzje-komponinten wurde meast brûkt yn it ark fan 'e sektor foar masines. Dêrom wurde se wûn neamd fan granite-presys-komponinten as granitenkommoninten. De skaaimerken fan 'e komponinten fan Granite presys binne yn prinsipe itselde as dy fan Granite-platfoarms. Yntroduksje ta ark en mjittingen fan komponeart fan graniten: Precision-ferwurkjen en Micro Maching-oanmelden binne wichtige oanwizings fan masines fan masines dy't in wichtige yndikator wurden binne om in hege technyske nivo te mjitten. De ûntwikkeling fan it snijwurk technology en de ûnverdellaasje en de ferdigeningssektor is ûnberikber út presyspachtsjen en mikro-feranzjende technology. Granite-komponinten kinne soepel glide yn 'e mjitting, sûnder stagnaasje. Wurkflakmaatregels, algemiene krassen hawwe gjin ynfloed op mjitskarbrûk. Granite-komponinten moatte wurde ûntworpen en produsearre neffens de easken fan 'e fraachkant.

Fjild oanfraach:

Wylst wy allegear mear en mear masines en apparatuer wite en apparatuer kieze kieze foar krektensgranite-komponinten.

Granite-komponinten wurde brûkt foar dynamyske beweging, Lineêre Motors, CMM, CNC, Laser Machine ...

Wolkom om kontakt mei ús op te nimmen foar mear ynformaasje.

Granite mjittende apparaten en granitenmeganyske komponinten binne makke fan Jinan Black Granite fan hege kwaliteit. Fanwegen har hege presyzje, Lange doer, goede stabiliteit en korrosje-wjerstân, wiene se mear en mear brûkt yn produkt ynspeksje fan moderne yndustry en sokke wittenskiplike gebieten as meganyske gebieten as wittenskiplike ûndersiken.

Foardielen

---- Twa kear sa hurd as getten izer;

---- Minimale feroarings fan diminsje binne te tankjen oan feroaringen fan temperatuer;

---- Free fan Wringing, dus d'r is gjin ûnderbrekking fan it wurk;

---- Frij fan boarrens of protrusions fanwegen de moaie nôtstruktuer en ûnbedoeld feroarsakens, dy't de hege graad fan flatheid soarget oer in lange service-libben en feroarsaket gjin skea oan oare dielen of ynstruminten;

---- Trouble-frije hanneling foar gebrûk mei magnetyske materialen;

---- Lang libben en rustfrij, resultearje yn lege ûnderhâldskosten.

It presys Granite-oerflaksplaten binne presys oplutsen oan hege standert fan flach om krektens te berikken en wurde brûkt as basis foar it montearjen fan sofistike meganyske, elektroanyske en optysk mokken systemen.

Guon fan 'e unike funksjes fan it Granite-oerflaksplaat:

Uniformiteit yn hurdens;

Akkuraat ûnder laden betingsten;

Vibraasje absorberend;

Maklik skjin te meitsjen;

Wrap resistint;

Lege porositeit;

Non-abrasive;

Non-magnetysk

Foardielen fan Granite-oerflaksplaat

Earst de rots nei in lange perioade fan natuerlike fergrizing, unifoarme struktuer, koëffisjint minimaal ferdwine, ferdwine folslein, net deformeare, sadat de presyzje heech is.

Twad, d'r sille gjin krassen wêze, net ûnder konstante temperatuerbetingsten, by keamertemperatuer kin ek de krektens fan temperatuermjitting hawwe ûnderhâlden.

Tredde, net magnetisaasje, mjitting kin glêde beweging wêze, gjin kreakje gefoel, net beynfloede troch focht, it fleantúch is fêst.

Fjouwer, de styfheid is goed, de hurdens is heech, de abrions-wjerstân is sterk.

Fiif, net bang foar soere, alkaline vloeibare eroazje, sil net rust, hoege gjin oalje te skilderjen, net maklik om mikro-stof te skilderjen, ûnderhâld om te behâlden, te ûnderhâlden, lang tsjinstferliening.

Wêrom kieze granitenbasis yn plak fan steane izeren masinebêd?

1. Granite-masjas-basis kin hegere presyzje hâlde dan basiskatmasjine. Cast Iron Machine Base wurdt maklik beynfloede troch temperatuer en fochtigens, mar granite-masjasbasis sil net;

2 mei deselde grutte fan Granite-masine en getten izeren basis is de Granite-basisbasis mear kosten-effektyf dan getten izeren;

3. Spesjale basis fan granitemasjine is makliker te foltôgjen dan te heljen dan it stand izeren masine.

Granite-oerflakken platen binne haadynstruminten yn ynspeksjetablêden oer it lân. It kalibreare, ekstreem plat oerflak fan in oerflaksplaat ynskeakelje ynspeksjes om se te brûken as in basisline foar dielende ynspeksjes en ynstrumint kalibraasje. Sûnder de stabiliteit dat troch oerfloedplaten levere is, soene in protte fan 'e strakke toleraneare dielen yn ferskate technologyske en medyske fjilden folle dreger wêze, as net ûnmooglik, om korrekt te produsearjen. Fansels om fansels in graniten oerflak blok te brûken om oare materialen en ark te kalibrearjen en te kontrolearjen, moat de krektens fan 'e graniten sels wurde beoardiele. Brûkers kinne in graniten oerflaksplaat kalibrearje om har krektens te garandearjen.

Skjinmeitsje it granite oerflaksplak foarôfgeand oan kalibraasje. Giet in lyts bedrach fan oerflaksplaatreiniger op in skjinne, sêft doek en wiskje it oerflak fan 'e graniten. Droegje de skjinner fuortendaliks it oerflakplaat mei in droech doek. Lit de skjinmakend floeistof net nei loft droegje.

Pleats in werhelling mjitmakke op it sintrum fan it Sintrum fan 'e Graanite-oerflaksplaat.

Nul de werhelle mjitmjitting oant it oerflak fan 'e granitenplaat.

Ferpleatse de meter stadichoan oer it oerflak fan 'e graniten. Besjoch de yndikator fan 'e Gauge en registrearje de toppen fan elke hichte fariaasjes as jo it ynstrumint oer de plaat ferpleatse.

Fergelykje de flakens-fariaasje oer it oerflak fan 'e plaat mei de tolerânsjes foar jo oerflaksplaat, dy't ferskilt op basis fan' e grutte fan 'e plaat en de flatens. Rieplachtsje Federal SPESSIFIKATION GGG-P-463C (Sjoch boarnen) om te bepalen as jo plaat foldocht oan flakte easken foar syn grutte en klasse. De fariaasje tusken it heechste punt op 'e plaat en it leechste punt op' e plaat is syn flachensmjitting.

Kontrolearje dat de grutste djipte ôfwikingen op it oerflak fan 'e plaat falle binnen de werhellingspesifikaasjes foar in plaat fan dy grutte en klasse. Rieplachtsje Federal SPESIFIKATION GGG-P-463C (Sjoch boarnen) om te bepalen as jo plaat foldocht oan werhelle easken foar syn grutte. Ofwize it oerflaksplaat as sels in inkeld punt dat easken easket net mislearret.

Stopje mei in granityske oerflaksplaat dat net foldocht oan federale easken foldwaan. Werom it plaat werom nei de fabrikant as nei in graniten oerflakkammeling om it blok opnij te polearjen om spesifikaasjes te foldwaan.

Foai

Formale kalibraasjes op syn minst ien kear per jier útfiere, hoewol GRANITE-oerflaksplaten dy't swier gebrûk sjogge om faker te kalibrearre.

Formele, opnimmende kalibraasje yn produksje as ynspanningsomvukten wurdt faak útfierd troch kwaliteitsfersekering as in bûten kalibraasje tsjinsten, hoewol elkenien in werhelle maat kin in oerflaksplaat hawwe om in oerflaksplaat te kontrolearjen.

De iere skiednis fan Granite-oerflakplaten

Foardat de Twadde Wrâldoarloch, II, brûkte fabrikanten dy't stielen oerflaksplaten brûkten foar de dimensearre ynspeksje fan dielen. Yn 'e Twadde Wrâldoarloch is de needsaak foar stiel dramatysk tanommen, en in protte stielen oerflaksplaten waarden smelten. In ferfanging wie nedich, en graniten waard it materiaal fan kar fanwegen syn superieure metrologyske eigenskippen.

Ferskate foardielen fan Granite oer stiel waard evident. Granite is hurder, hoewol mear bros en ûnder foarbehâld fan chipping. Jo kinne granite skowe oant folle gruttere flakens en rapper dan stiel. Granite hat ek it winsklike eigendom fan in legere útwreiding yn ferliking mei stiel. Fierder, as in stielen plaat nedich wie, moast it hân wurde skrapt troch ambachts dy't ek har feardigens yn masinementyn tapast.

As sydnotysje binne guon stielen oerflaksplaten hjoed noch yn gebrûk.

Metrologyske eigenskippen fan granitenplaten

Granite is in igneous rock foarme troch fulkanyske útbarstingen. Troch fergeliking is moarmer is metamorfoosde kalkstien. Foar metrology-gebrûk soe de granite selekteare spesifike easken moatte foldwaan oan skansearre fan Federal SPG-P-463C, en spesifyk, diel 3,1 3,1 ûnder de FED-spec, moat GRANITE in boete wêze.

Granite is in hurd materiaal, mar de hurdens ferskilt om ferskate redenen. In ûnderfûn granitenplaattechnicus kin de hurdens skatte troch syn kleur dat in oantsjutting is foar syn kwarth-ynhâld. Granite Hardness is in pân in partij definieare troch de hoemannichte kwartynhâld en gebrek oan Mica. De reade en rôze graniten tendearje it hurdst te wêzen, de griis binne medium hurdens, en de swarten binne de sêftste.

De modulus fan 'e jonge fan elastisiteit wurdt brûkt om de fleksibiliteit of oantsjutting út te drukken oer de hurdens fan' e stien. Roze graniten gemiddeld 3-5 punten op 'e skaal, Grays 5-7 punten en Blacks 7-10 punten. De lytsere it nûmer, hoe hurder de granyt hat de tinzen. De gruttere it getal, de sêfter en mear fleksibele graniten is. It is wichtich om de hurdens fan Granite te kennen by it kiezen fan in dikte dy't nedich is foar tolerânsje graden en it gewicht fan dielen en meters pleatst.

Yn 'e âlde dagen doe't der echte machinisten wiene, bekinde har Trig-tabelboekjes yn har shirt-bûsen, waard Black Granite beskôge as "de bêste." It bêste definieare as it type dat it measte ferset joech om te dragen of hurder te dragen. Ien nadeel is dat de hurder graniten tendearje te chip- of ding makliker. Machinewurken wiene sa oertsjûge dat swarte granyt it bêste wie dat guon fabrikanten fan roze graniten se swarte ferve.

Ik haw persoanlik tsjûge fan in plaat dat waard fallen fan in Forklift as se troch opslach ferhuze. De plaat sloech de flier en splitst yn twa dy't de wirklike rôze kleur is. Brûk foarsichtich as jo in oankeap planje fan swarte granite út Sina. Wy riede oan dat jo jo jild op in oare manier fergrieme. In granitenplaat kin ferskille yn hurdens binnen himsels. In streek fan kwartz kin folle hurder wêze as de rest fan it oerflaksplaat. In laach fan swarte gabbro kin in gebiet folle sêfter meitsje. In goed oplaat, ûnderfûn oerflaksplaat-techs dy't wite hoe't jo dizze sêfte gebieten behannelje.

Suroertsplauflakken

D'r binne fjouwer graden fan oerflakplaten. Laboratoariumgraad AA en A, keamer ynspeksje-klasse B, en de fjirde is workshop-klasse. AA's AA en A binne de flattest mei in flatens toleranzjes better dan 0.00001 yn foar in klasse AA-plaat. Workshop-graden dy't de minste flak binne en as de namme suggereart, binne se bedoeld foar gebrûk yn ark keamers. Wêr as klasse AA, klasse A en klasse B binne bedoeld foar gebrûk yn in ynspeksje of kwaliteitskontrôle lab.

Proper testen foar kalibraasje fan oerflaksplaat

Ik haw myn klanten altyd ferteld dat ik elke 10-jier-âlde kin lûke út myn tsjerke en lear se yn mar in pear dagen hoe't jo in plaat te testen. It is net dreech. It fereasket wat technyk om de taak fluch út te fieren, techniken dy't men troch tiid en in soad werhelling leart. Ik soe jo moatte ynformearje, en ik kin net genôch beklamje, fiede spec-GGG-P-463C is gjin kalibraasjeproseduere! Mear op dat letter.

Kalibraasje fan it algemiene flakens (gemiddelde pane) en werhelling (lokaliseare wear) kontrôles is in MUST neffens de Fed-specs. De iennige útsûndering op dit is mei lytse platen wêr't werhelling allinich fereaske is.

Ek, en krekt sa kritysk as de oare tests, is de test foar thermyske gradiënten. (Sjoch Delta T hjirûnder)

Figuer 1

Flatness testen hat 4 goedkarde metoaden. Elektroanyske nivo's, autookkollaasje, laser en in apparaat bekend as in fleantúchlokator. Wy brûke allinich elektroanyske nivo's, om't se de meast krekte en rapste metoade binne om ferskate redenen.

Lasers en autokollimators brûke in heul rjochte balke ljocht as referinsje. Men makket in rjochte mjitting fan in graniten oerflaksplaat troch de fariaasje yn ôfstân te fergelykje tusken it oerflaksplaat en de ljochte beam. Troch in rjochte balke fan it ljocht te nimmen, opfallend op in reflektor-doel te ferpleatsen by it ferpleatsen fan it reflektor om it oerflaksplaat, de ôfstân tusken de útstjoerd beam en de rendemint is in rjochte mjitting.

Hjir is it probleem mei dizze metoade. It doel en de boarne binne beynfloede troch vibraasje, omjouwingstemperatuer, in minder dan plat as krassen doel, fersmoarging yn 'e loft, en loftbeweging (streamingen). Al dizze bydrage oan alle ekstra komponinten fan flater. Fierder is de bydrage fan de operatorflater fan kontrôles mei in autocollimator grutter is.

In erfarne autolollimator-brûker kin heul krekte mjittingen meitsje, mar sjocht noch altyd te meitsjen, mar noch altyd te krijen mei konsistinsje fan 'e lêzingen foaral oer ôfwiking as de refleksjes dy't in bytsje wreed wurde of wurde. Ek in minder dan perfekt platte doel en in lange dei fan peering troch de lens produseart ekstra flaters.

In plane lokaasje-apparaat is gewoan dom. Dit apparaat brûkt in wat rjochte (yn fergeliking mei in ekstreem rjochte rôp as laserbalke fan ljocht) as referinsje. Net allinich brûkt it meganyske apparaat normaal in yndikator fan mar 20 U inch resolúsje, mar de un-rjochte fan 'e bar en ferskillend materialen tafoegje signifikant yn mjitting. Yn ús miening, hoewol de metoade akseptabel is, soe gjin kompetent lab ea in fleantúch brûke as in definitive ynspeksje.

Elektroanyske nivo's brûke swiertekrêft as har referinsje. Differinsjaal elektroanyske nivo's wurde net beynfloede troch vibraasje. Se hawwe in resolúsje sa leech as .1 ARC-twadde en mjittingen binne rap, akkuraat en d'r is heul bytsje bydrage fan flater fan in betûfte operator. Noch gjin plane-lokaten noch autoCollimators leverje kompjûter-generearre topografysk (figuer 1) as isometryske platen (figuer 2) fan it oerflak.

Figuer 2

In juste flatness fan 'e oerflakstest

In juste flatness fan 'e oerflakte-test is sa'n wichtich diel fan dit papier dat ik it oan it begjin moat pleatst hawwe. Lykas sein earder, fiede spec. GGG-P-463C is gjin kalibraasjemetoade. It tsjinnet as hantlieding foar in soad aspekten fan Metrology Grade Granite waans bedoelde keaper is elk federale regearingsburo, en dat omfettet de metoaden fan testen en tolerances of graden. As in oanspraken fan in oannimmer dogge se folge oan FED-specs, dan sil de flatnesswearde wurde bepaald troch de Moody-metoade.

Moody wie in keardel werom yn 'e 50's dy't in wiskundige metoade betocht om algemiene flakens en akkount te bepalen foar de oriïntaasje fan rigels testen, of se genôch ticht binne yn itselde fleantúch. Neat is feroare. Alliearde sinjaal besocht te ferbetterjen op 'e wiskundige metoade, mar konkludeare dat de ferskillen sa lyts wiene, wie it net de muoite wurdich.

As in oerflaksplaat oannimmer elektroanyske nivo's of laser brûkt, brûkt hy in kompjûter om him te helpen by de berekkeningen. Sûnder kompjûter assistearje de technikus om automatysk de lêzingen mei de hân te berekkenjen. Yn 'e realiteit dogge se dat net. It duorret te lang en earlik kin te útdaagjend wêze. Yn in flatness-test mei de stimmige metoade testen de technikus acht rigels yn in uny Jack-konfiguraasje foar rjochte.

De Moody-metoade

De Moody-metoade is in wiskundige manier om te bepalen as de acht rigels op itselde fleantúch binne. Oars, jo hawwe gewoan 8 rjochte rigels dy't kinne of net op of by itselde fleantúch wêze. Fierder beweart in oannimmer oan oanhâldend oan it fuortsmiten nei FED SPEC, en brûkt autofollaasje, hymoatteGenerearje acht siden gegevens. Ien pagina foar elke rigel kontrolearre om syn testen te bewizen, reparearjen, as beide. Oars hat de oannimmer gjin idee wat de echte flatnesswearde is.

Ik bin der wis fan as jo ien binne fan dyjingen dy't jo platen krije kalibreare troch in oannimmer mei autokollimaasje, jo hawwe noch noait dizze sjoen sjoen! Figuer 3 is in stekproef fanmar ienSide fan acht nedich om de algemiene flakens te berekkenjen. Ien oantsjutting fan dat ûnwittendheid en kwea is as jo rapport moaiste oantallen hat. Bygelyks 200, 400, 650, ensfh. In goed berekkene wearde is in echt getal. Bygelyks 325.4 u yn. Doe't de oannimmer de stimmige metoade brûkt, en de technikus berekkenet de wearden dy't de wearden manuell berekkenet, moatte jo acht siden fan kompjûters krije en in isometryske plot. It isometryske plot toant de wikseljende hichten lâns de ferskillende rigels en hoefolle ôfstân skiedt de selekteare krusingspunten.

Figuer 3(It duorret acht pagina's lykas dit om flatens manuell te berekkenjen. Wês wis dat jo dit freegje wêrom't jo dit net krije as jo oannimmer AutoCollation brûkt!)

Figuer 4

Dimensional Gauge Technici Brûk Differinsjele nivo's (figuer 4) as foarkarapparaten om de minút feroaringen yn hoeke te mjitten fan mjitstasjon nei stasjon. De nivo's hawwe in resolúsje nei .1 Arc sekonden (5 u inch mei "Sled) binne ekstreem stabile, wurde net beynfloede troch vibraasje, immerdwachter, luchtgefermels, lichte-fersmoarging as ien fan 'e problemen ynherente yn oare apparaten. Foegje kompjûterhulp tafoegje, en de taak wurdt relatyf rap, it generearjen fan topografyske en isometryske plekken bewize de ferifikaasje en it wichtichste de reparaasje.

In juste werhellingste test

Werhelje lêzen as werhelling is de wichtichste test. De apparatuer dy't wy brûke om de werhellingsstest út te fieren is in werhellingspartner, in LVDT en in fersterker nedich foar lêzingen mei hege resolúsje. Wy stelle de lvdt-fersterker yn oan in minimale resolúsje fan 10 u inch of 5 u inch foar hege krektensplaat.

Mei help fan in meganyske yndikator mei in resolúsje fan mar 20 U yn prinses is weardeleas as jo besykje te testen foar in werhelle eask fan 35 u inch. Yndikators hawwe in ungewisse fan 40 u inch! De werhelling fan 'e werhellingsopstelling Mimics In hichte gage / dielkonfiguraasje.

Werhelens is net itselde as algemiene flakens (gemiddelde fleantúch). Ik tink graach oan werhellingberens yn Granite dy't wurdt besjoen as in konsistinte radius-mjitting.

Figuer 5

As jo ​​test hawwe foar werhelling fan in rûne bal, dan hawwe jo de radius fan 'e bal oantoand net feroare. (It ideale profyl fan in goed repareare plaat hat in konvex kroane foarm.) It is lykwols útweardich dat de bal net plat is. No, soarte fan. Op in ekstreem koarte ôfstân is it plat. Sûnt de mearderheid fan ynspeksjewurk omfettet in hichte gazend hiel tichtby ta it diel, wurdt werhelle it meast krityske eigendom fan in granitenplaat. It is wichtiger dat de algemiene flakens, útsein as in brûker de rjochte fan in lang diel kontroleart.

Soargje derfoar dat jo oannimmer in werhelle lêskest útfiert. In plaat kin in werhelling hawwe lêzen dy't signifikant út 'e tolerânsje hawwe, mar trochjaan in flatness-test noch! Geweldich in lab kin akkreditaasje krije yn testen dy't gjin werhelle lêzen befettet. In lab dy't net kin reparearje of net heul goed is by it reparearjen fan de foarkar om allinich flakens te fieren. Flatness feroaret selden útsein as jo de plaat ferpleatse.

Werhelje Lêzend testen is it maklikste om te testen, mar it dreechste om te berikken by it lappen. Soargje derfoar dat jo oannimmer werhelle profitearret kin weromsette sûnder "Dishing" it oerflak of ferlitte golven yn it oerflak.

Delta T-test

Dizze test omfettet de eigentlike temperatuer fan 'e stien te mjitten op syn topflak en syn ûnderste oerflak en berekkenje it ferskil, Delta T, foar it rapportearjen op it sertifikaat.

It is wichtich om te witten dat de gemiddelde koëffisjint kocht fan thermyske útwreiding yn Granite is 3,5 uin / inch / graad. Omjouwingstemperatueren en it effekt fan humuity op in granitenplaat is negatyf. In oerflakplaat kin lykwols út 'e tolerânsje gean of soms ferbetterje as yn in .3 - .5-graad F. It is nedich om te witten as de Delta T binne .12 graden F fan wêr't it ferskil is út' e lêste kalibraasje.

It is ek wichtich om te witten dat in wurkflak fan 'e platen nei hjittens migreart. As de boppeste temperatuer warmer is dan de boaiem, dan komt it boppeste oerflak op. As de boaiem waarmer is, dat is seldsum, dan sakket it boppeste oerflak. It is net genôch foar in kwaliteitsbehearder as technikus om te witten dat de plaat plat is en werhelle op 'e tiid fan kalibraasje of reparaasje, mar wat is it delta t op' e tiid fan 'e tiid fan' e definitive kalibraasje testen. Yn krityske situaasjes kin in brûker, troch de Delta net te mjitten, bepale as in plaat is út tolerânsje útgien fanwegen allinich útwûn fanwege Delta T-fariaasjes. Gelokkich duorret GRANITE in protte oeren of sels dagen om te akklimearjen oan in omjouwing. Minne fluktuaasjes yn omjouwingstemperatuer yn 'e heule dei sille it net beynfloedzje. Om dizze redenen rapportearje wy gjin ambiende kalibraasjeperatuer as fochtigens, om't de effekten negatyf binne.

Granite Plate wear

Wylst Granite hurder is as stielen platen, ûntjout GRANITE noch altyd lege spots op it oerflak. Repetitive beweging fan dielen en gages op it oerflaksplaat is de grutste boarne fan wear, foaral as itselde gebiet konstant yn gebrûk is. Smoargens en slypjen, tastien om it oerflak fan in plaat te bliuwen dat it wear-proses is, om't it tusken dielen of meters en it graniten oerflak krijt. As jo ​​bewegende dielen en gages oer syn oerflak binne, is abrasive stof normaal de oarsaak fan ekstra wear. Ik haw heech oanrikkemandearre konstante skjinmeitsjen om wear te ferminderjen. Wy hawwe sjoen drage troch op platen feroarsake troch deistige UPS-pakket-leveringen pleatst boppe op platen! Dy lelidalisearre gebieten fan dragen beynfloedzje de neikommaraasapparaasjen fan 'e kalibraasje. Foarkomme drage troch regelmjittich skjin te meitsjen.

Granite plaatreiniging

Om de plaat skjin te hâlden, brûk in oanpakke doek om Grit te ferwiderjen. Druk gewoan ljocht op, dus jo litte gjin lijmresint. In goed brûkte Tack-doek docht in poerbêste baan om it slypjen fan stof tusken skjin te nimmen tusken skjinmeitsjen. Wurk net op itselde plak. Ferpleatse jo opset om 'e plaat, Distributearje de wear. It is OK om alkohol te brûken om in plaat te skjinmeitsjen, mar wês bewust dat dat it dwaan is, sil it oerflak tydlik koel meitsje. Wetter mei in lytse hoemannichte soap is poerbêst. De kommersjeel beskikber skjinmakkers lykas de starrett's-skjinner is ek poerbêst om te brûken, mar soargje derfoar dat jo alle SOAP-residu fan it oerflak krije.

Granite plaat reparaasje

It soe moatte wurde bewegend by no it belang fan it meitsjen fan dat jo oerflaksplaat oannimmer in foechhawwende kalibraasje fiert. De labs "Clearing House" Type labs dy't oanbiede "Doch it allegear mei ien oprop" -programma's, hawwe selden in technikus dy't reparaasjes kinne dwaan. Sels as se reparaasjes oanbiede, hawwe se net altyd in technikus dy't de ûnderfining hat nedich doe't it oerflaksplaat signifikant út tolerânsje is.

As fertelde in plaat kin net repareare wurde fanwegen ekstreme wear, skilje ús. Wierskynlik kinne wy ​​de reparaasje kinne meitsje.

Us techs wurkje in ien nei ien en in healjier learlingeppriptechnikus. Wy definiearje in tapytstechnikus foar master oerflak as ien dy't har learlingeskip hat foltôge en hat mear dan tsien ekstra jierren ynfold yn ûnderfining fan 'e oerflak fan oerflakte en reparaasje. Wy by dimensjeel Gauge hawwe trije mastertechnicy op personiel mei mear dan 60 jier ûnderfining kombineare. Ien fan ús Master Technician is te krijen foar stipe foar stipe en begelieding foar as drege situaasjes ûntsteane. Al ús technici hawwe ûnderfining yn oerflakflaat fan 'e oerflak fan alle grutte, fan lyts oant heul grut, wikseljende miljeu-yndustry, en yn wichtige wearproblemen.

Fed specs hawwe in spesifike finish eask fan 16 oant 64 gemiddelde aritmetyske rûchheid (AA). Wy hawwe leaver in finish yn it berik fan 30-35 AA. D'r is krekt genôch rûchheid om dielen en gages soepel te garandearjen en te gean en net plakke of wreidzje net nei it oerflaksplaat.

As wy reparearje, ynspektearje wy de plaat foar juste montearjen en nivo. Wy brûke in droege lape-metoade, mar yn gefallen fan ekstreme dragen dy't substansjele granitenferwidering nedich binne, wiete wiete skoot. Us technici skjinmeitsje nei harsels, se binne yngeand, rap en presys. Dat is wichtich, om't de kosten fan granitenplaattsjinst jo downtime omfettet en produksje ferlern binne. In foechhawwende reparaasje is fan it belang fan paramount, en jo moatte noait in oannimmer kieze op priis as gemak. Guon kalibraasje-wurk freget heul oplaat persoanen. Wy hawwe dat.

Finale kalibraasje rapporteart

Foar elke reparaasje en kalibraasje foar elke oerflaksplaat en kalibraasje leverje wy detaillearre profesjonele rapporten. Us rapporten befetsje in signifikant bedrach fan sawol krityske as relevante ynformaasje. FED SPEC. fereasket it measte fan 'e ynformaasje dy't wy hawwe levere. Slút dejingen dy't befetsje befette yn oare kwaliteitsnormen lykas ISO / IEC-17025, it minimum fiede. Specs foar rapporten binne:

1. Grutte yn Ft. (X 'x x')

1. Kleur
2. Styl (ferwiist nei gjin klemlugen as twa of fjouwer ledges)
3. Ynskatte modulus fan elastisiteit
4. Gemiddelde fleane tolerânsje (bepaald troch klasse / grutte)
5. Werhelje Lêzerbetelling (bepaald troch diagonale lingte yn inch)
6. Gemiddelde fleantúch as fûn
7. Gemiddelde fleantúch as lofts
8. Werhelje lêzen as fûn
9. Werhelje lêzen lykas links
10. Delta T (Temperatuer-differinsjeaal tusken top- en ûnderkant oerflakken)

As de technikus útfiering moat útfiere of reparaasjewurk nei it oerflaksplaat, dan wurdt it sertifikaat fan 'e kalibraasje begelaat troch in topografysk as isometrysk plot om in jildige reparaasje te bewizen.

In wurd oangeande ISO / IEC-17025 akkreditaasjes en de labs dy't har hawwe

Just om't in lab akkreditaasje hat yn 'e kalibraasje fan oerflak fan oerflak betsjuttet net needsaaklik dat se wite wat se folle minder dogge, dogge it goed! It is ek net needsaaklik dat it lab kin reparearje. De akkreditêre lichems meitsje it ûnderskie net tusken ferifikaasje as kalibraasje (reparaasje).AND Ik wit it fan ien, miskien2Akkreditêre lichems dy't wilLbineALint om myn hûn as ik se genôch jild betelle! It is in treurich feit. Ik haw labs sjoen akkreditaasje troch te fieren troch te fieren mar ien fan 'e fereaske trije testen. Boppedat haw ik labs sjoen, krije akkreditaasje mei unrealistyske ûnwissichheden en krije akkrediteare sûnder alle bewiis of demonstraasje hoe't se de wearden berekkene. It is allegear spitich.

Summaasje

Jo kinne de rol fan presys granitenplaten net ûnderskatte. De platte referinsje dat granitenplaten leverje de stichting is wêr't jo alle oare mjittingen meitsje.

Jo kinne de meast moderne, meast krekte en it measte alswearde mjitynstruminten brûke. Krekt mjittingen binne lykwols min om te kontrolearjen as it referinsje oerflak net plat is. Ien kear hie ik in potensjele klant tsjin my "goed, it is gewoan rock!" Myn reaksje, "Ok, jo binne korrekt, en jo kinne perfoarst net rjochtfeardigje dat it ûnderwermen net binnenkomme om jo oerflakplaten te behâlden."

Priis is noait in goede reden om oerflaksplaat-oannimmen te kiezen. Keapers, Boekhâlders en in fersteurende tal fan kwaliteitsyngeners begripe net altyd dat it werberstelde korrigearjende platen net as in mikrometer, kaliper as in DMM te erkennen.

Guon ynstruminten hawwe saakkundigens nedich, net in lege priis. Nei't se dat sizze, binne ús tariven heul ridlik. Benammen foar it hawwen fan fertrouwen dat wy it wurk korrekt útfiere. Wy geane goed boppe ISO-17025 en Federale spesifikaasjes easken yn tafoege wearde.

Precision Granite Base kin masjine-ark-ark ferbetterje

Easken ferheegjen konstant yn meganyske technyk yn 't algemien yn' t algemien en yn 'e masjynkonstruksje yn it bysûnder. Maksimale presyzje en prestaasjeswearden berikke sûnder ferheegjende kosten binne konstante útdagings om kompetitive te wêzen. It heit-ark bed is hjir in beslissende faktor. Dêrom fertrouwe mear en mear masjine-ark op GRANITE. Fanwegen syn fysike parameters biedt it dúdlik foardielen dy't net kin wurde berikt mei stiel as polymate beton.

Granite is in saneamde fulkanyske djippe rock en hat in heul ticht en homogene struktuer mei in ekstreem lege koëffisjint fan útwreiding, lege gedrachspundigens en hege vibraasjepamping.

Hjirûnder sille jo ûntdekke wêrom't de mienskiplike miening dat GRANITE foaral is as masine-basis is, is it natuerlik materiaal as in masjine-ark is in heul foardielich foar stiel of jozeren sels foar hege presyzje-ark.

Wy kinne granite-komponinten produsearje foar dynamyske beweging, korrelmotors, granitenkomminten foar NDT, GRANITE-komponinten foar CNC, GRANITE-komponinten foar Aerospace, Granite-komponinten foar presjoenstagen ...

Hege tafoege wearde sûnder ekstra kosten
It tanimmend gebrûk fan graniten yn meganyske engineering is net sa folle fanwege de massale ferheging fan 'e priis fan stiel. Om, leaver, it is om't de tafoege wearde foar it masine-ark berikt mei in masinebêd makke fan Granite is mooglik by heul as gjin ekstra kosten mooglik. Dit is bewiisd troch kostenfergelikingen fan bekende masine-ark-arkfabrikanten yn Dútslân en Jeropa.

De mânske winst yn thermodynamyske stabiliteit, vibraasjepersen en langere kleuren makke troch graniten kin net wurde berikt mei in getten izeren bêd, of allinich op relatyf hege kosten. Bygelyks, thermyske flaters kinne ferantwurdzje oant 75% fan 'e totale flater fan in masine, mei kompensaasje dy't faaks besocht troch software - mei matige súkses. Fanwegen syn lege thermyske konduksje is graniten de bettere stichting foar presyzje op lange termyn.

Mei in tolerânsje fan 1 μ foldjuchtich maklik oan 'e flante easken fan' e flatness neffens de graad fan 'e krektens 00. Mei in wearde fan 6 op' e Hardheidskosten berikt it hast de wearde fan Aluminium. Dit resulteart ek yn ekstra foardielen lykas hegere feed tariven, hegere Axis-fersnellingen en in útwreiding fan it arklibben foar it snijwurk foar snijmasjine. Sa is de feroaring fan in cast bed nei in granite-masine bed, beweecht it masineynstrumint yn kwestje yn 'e hege-einklasse yn termen fan presys en prestaasjes - yn gjin ekstra kosten.

Granite's ferbettere ekologyske foetprint
Yn tsjinstelling ta materialen lykas stiel as getten izer hoege natuerstien net te produsearjen mei in soad enerzjy en mei tafoegings. Allinich relatyf lytse hoemannichten enerzjy binne nedich foar kwinsluiting en oerflakbehandeling. Dit resulteart yn in superieure ekologyske foetprint, dat sels oan it ein fan it libben fan in masjine dat it libben dat fan stiel as materiaal oerkomt. It GRANITE-bêd kin de basis wêze foar in nije masine of wurde brûkt foar folslein ferskillende doelen lykas shredding foar road konstruksje.

Norma binne d'r gjin tekoart oan boarnen foar graniten. It is in djippe rots foarme út magma binnen de ierdkorst. It hat 'matured' foar miljoenen jierren en is te krijen yn heul grutte hoemannichten as in natuerlike boarne op hast alle kontininten, ynklusyf al Jeropa.

Konklúzje: de talleaze oantoanbere foardielen fan graniten fergelike mei stiel of cast Iron, rjochtfeardigje de tanimmende reewilligens om dit natuerlike materiaal te brûken foar hege-presintaasje, machine-ark. Detaillearre ynformaasje oer GRANITE-eigenskippen, dy't foardielich binne foar masine-ark en meganyske technyk, is te finen yn dit fierdere artikel.

In werhelle mjitting is in mjitting fan pleatslike flatnessgebieten. De útjeften fan 'e werhelling fan werheljende mjitting dy't in mjitting nommen oeral op it oerflak fan in plaat sil wurde werhelle binnen de ferklearre tolerânsje. Kontrôle fan lokale gebiet flakte strakker as algemiene flatness garandeart in stadige feroaring yn oerflak flatnessprofyl dêrtroch lokale flaters minimearje.

De measte fabrikanten, ynklusyf ymporteare merken, folgje oan 'e Federale spesifikaasje fan it algemiene flakte tolerânsje, mar in protte oerbleaun de werhelle mjittingen. In protte fan 'e lege wearde as budzjetplaten beskikber yn' e merke hjoed sille gjin werhelle mjittingen garandearje. In fabrikant dy't gjin werhelle mjittingen garandeart, produseart gjin platen dy't foldogge oan 'e easken fan Asme B89.7.7-2013 of Federale spesifikaasje GGG-P-463c, of DIN 876, GB, JJS ...

Beide binne kritysk om in presys-oerflak te garandearjen foar krekte mjittingen. Allinich flatness-spesifikaasje is net genôch om mjitfergrutting te garandearjen. Nim as foarbyld, in 36 x 48 ynspeksje-klasse, dy't allinich oan 'e flakte spesifikaasje foldocht, as it gebrûk wurdt kontrolearre, kin de mjitflater yn ien gebiet wêze, 000300 "! Eigentlik kin it folle heger wêze as it gage rêst op 'e helling fan in oanstriid.

Flater fan .000600 "-. 000800" binne mooglik, ôfhinklik fan 'e earnst fan' e helling, en de earmweding fan 'e gage wurdt brûkt. As dizze plaat in werhellingspesifikaasje hie fan .000050 "soe dan de mjitflater minder dan .000050" wêze, nettsjinsteande wêr't de mjitting wurdt nommen op 'e plaat. In oar probleem, dy't normaal ûntstiet as in untrained technikus besiket in plaat op-side te realisearjen, is it gebrûk fan werhelle metingen allinich om in plaat te sertifisearjen.

De ynstruminten dy't wurde brûkt om werhelling te ferifiearjen binne net ûntworpen om oer alle flakens te kontrolearjen. As se ynsteld op nul op in perfekt kromme oerflak, of dat oerflak plat as perfekt is, net de flatens dy't foldocht oan 'e flatens dy't my oan' e easken foldocht oan 'e easken fan Asme B89.7-2013.7-2013.7-2013 OF Federale spesifikaasje GGG-P-463C.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Ja, mar se kinne allinich garandearre wurde foar in spesifike fertikale temperatuer Gradient. De effekten fan thermyske útwreiding op 'e plaat koe maklik in feroaring feroarsaakje yn krektens grutter as de tolerânsje as d'r in feroaring is yn' e helling. Yn guon gefallen, as de tolerânsje strak genôch is, kin de hjittens opnommen út it ferlitten fan 'e overhead ferljochting genôch fan in gradient feroaring oer ferskate oeren.

Granite hat in koëffisjint fan thermyske útwreiding fan sawat .0000035 inch per inch per 1 ° F. As foarbyld: A 36 "x 48" x 8 "oerflaksplaat hat in krektens fan .000075" (1/2 fan klasse AA) op in helling fan 0 ° f, de boppekant en boaiem binne deselde temperatuer. As de boppekant fan 'e plaat opwarmt nei it punt wêr't it 1 ° fûgels is, soe de krektens feroarje nei .000275 "" Bestelle dan in tolerânsje mei in toleratoarekraad, dan soe allinich wurde beskôge as der genôch klimaat is.

In oerflaksplaat moat op 3 punten stipe wurde, leit ideaal 20% fan 'e lingte yn fan' e einen fan 'e plaat. Twa stipen moatte 20% fan 'e breedte yn' e lange kanten lizze, en de oerbleaune stipe moat wurde sintraal. Allinich 3 punten kinne solidearje op alles, mar in presys oerflak.

De plaat moat wurde stipe op dizze punten tidens produksje, en it moat allinich op dizze trije punten stipe wurde, wylst yn gebrûk. Besykjen om de plaat te stypjen op mear dan trije punten sil de plaat feroarsaakje om syn stipe te ûntfangen fan ferskate kombinaasjes fan trije punten, dy't net deselde 3 punten sille wêze wêrtroch't it waard stipe. Dit sil flaters yntrodusearje as de plaatefekten om te foldwaan oan de nije stipe-regeling. Alle Zhhimg Steel stiet hawwe stipe balken ûntworpen om te ljochtsjen mei de juste stipepunten.

As de plaat goed stipe wurdt stipe, is presys nivellering allinich needsaaklik as jo applikaasje derop ropt. Leveling is net nedich om de krektens te behâlden fan in goed stipe plaat.

Wêrom kieze graniten foarMasinebasesenMetrology-komponinten?

It antwurd is 'ja' foar hast elke applikaasje. De foardielen fan Granite omfetsje: gjin roest of korroazje, hast ymmún, gjin kompensaasje, mear wearzjend, gruttere, gruttere, gruttere, heulende, heulendal net-effisjint, leech ko-effisjint, en lege ko-magneekant, en leech ûnderhâldskosten.

Granite is in soarte fan ienige rots kweld foar syn ekstreme krêft, tichtens, duorsumens, en wjerstân tsjin korrosysje. Mar Granite is ek heul alsidyl - it is net allinich foar fjilden en rjochthoeken! Yn feite wurket starrett Tru-stien mei fertrouwen mei granitenkomminten yn foarmen, hoeken, hoeken en krommen fan alle fariaasjes op in reguliere basis - mei poerbêste útkomsten.

Troch ús steat fan 'e keunstferwurking, kinne oerflakken útsûnderlik flat wêze. Dizze kwaliteiten meitsje graniten it ideale materiaal om oanpast mei oanpast- en oanpaste masinebasen en metrology-komponinten te meitsjen. Granite is:

masinabable
presys plat as jo snije en klear binne
rustbestindich
duorsum
lang duorjend
Granite-komponinten binne ek maklik skjin te meitsjen. By it oanmeitsjen fan oanpaste ûntwerpen, wês der wis fan dat jo graniten kinne kieze foar syn superieure foardielen.

NoarmenDards/ Hege wear-applikaasjes
De Granite brûkt troch Zhonghui foar ús standert oerflaksplaatprodukten hat hege kwartsynhâld, dy't grutter ferset leveret om te dragen en skea te dragen. Us superieure swarte en kristale roze kleuren hawwe in lege wettersoftifikaat, minimalisearje de mooglikheid fan it rusten fan jo presys-getten by it ynstellen by it ynstellen fan 'e platen. De kleuren fan Granite oanbean troch Zhonghui resultaat yn minder glâns, wat minder eyestrain betsjut foar partikulieren mei de platen. Wy hawwe ús granitentypen keazen by it oerwenjen fan thermyske útwreiding yn in poging om dit aspekt minimaal te hâlden.

Oanpaste applikaasjes
As jo ​​applikaasje ropt foar in plaat mei oanpaste foarmen, threaded ynserts, slots as oare ferwurkjen, wolle jo in materiaal wolle selektearje as swarte diabase. Dit natuerlike materiaal biedt superior stivens, poerbêste vibraasjepamping, en ferbettere machiniteit.

Ja, as se net te min droegen binne. Us fabriekynstelling en apparatuer lit de optimale betingsten foar goede plaat kalibraasje en werwurkje as nedich. Yn 't algemien, as in plaat is binnen .001 "fan' e fereaske tolerânsje, kin it op it punt wurde op it punt dat it mear wurdt droegen, as it is sljocht, dan sil it moatte wurde stjoerd nei it fabryk foar it opbringen fan it gefallen.

Grutte soarch soe moatte wurde útoefene by it selektearjen fan in op 'e side-kalibraasje en opnij opskriuwe technikus. Wy freegje jo oan om foarsichtigens te brûken by it selektearjen fan jo kalibraasjetsjinst. Freegje om akkreditaasje en ferifiearje de apparatuer dy't de technikus sil brûke hat in lanlike ynspeksjele ynstallearbere kalibraasje. It duorret in protte jierren om te learen hoe't jo presys graniten goed kinne lapje.

Zhonghui biedt rappe turn-rûn op kalibraasjes útfierd yn ús fabryk. Stjoer jo platen yn foar kalibraasje as mooglik. Jo kwaliteit en reputaasje is ôfhinklik fan 'e krektens fan jo mjitstruktienden ynklusyf oerflakplaten!

Us swarte oerflakplaten hawwe in signifikant hegere tichtheid en binne oant trije kear sa stiif. Dêrom moat in plaat makke fan 'e swart net sa dik wêze om sa tsjoze te wêzen as in granitenplaat fan deselde grutte om gelikense of grutter ferset te hawwen oan defleksje. Fermindere dikte betsjut minder gewicht en legere ferstjoerkosten.

Pas op foar oaren dy't legere kwaliteit swarte graniten brûke yn deselde dikte. Lykas neamde hjirboppe, eigenskippen fan graniten, lykas hout of metaal, fariearje troch materiaal en kleur, en is gjin krekte foarsisber fan stivens, hurdens, of wear ferset. Eins binne in protte soarten swarte graniten en diabase heul sêft en net geskikt foar applikaasjes foar oerflaksplaatsen.

Nee. De spesjaliseare apparatuer en training nedich om dizze items te werheljen fereasket dat se werom binne nei it fabryk werom foar kalibraasje en werwurk.

Ja. Keramyk en graniten hawwe ferlykbere skaaimerken, en de metoaden dy't brûkt wurde om te kalibrearjen en skoot graniten kin ek brûkt wurde mei keramyske items. Keramyk binne lestiger om te ferleegjen dan graniten dy't resulteart yn in hegere kosten.

Ja, op betingst dat de ynfoerder ûnder it oerflak wurdt betocht. As Steel Inserts spoel, of boppe it oerflakfleantúch, moatte se spot-faced wêze foardat de plaat kin wurde laped. As nedich, kinne wy ​​dizze tsjinst leverje.

Ja. Stiel ynserts mei it winske thread (Ingelsk of metrysk) kin epoxy bondele yn 'e plaat op' e winske lokaasjes. Zhonghui brûkt CNC-masines om de strakste ynfo te leverjen binnen +/- 0,005 ". Foar minder krityske ynserts, is ús lokaasjeferhaal foar threaded Inserts ± .060" Oare opsjes omfetsje stielen T-Bars en Dovetail Slots machelen direkt yn 'e graniten.

Ynserts dy't goed bondele binne mei help fan hege krêft Epoxy en goed fakmanskip sille in soad torsionele en skuorkrêft wjerstean. Yn in resinte test, mei help fan 3/8 "-16-threaded Inserts, in ûnôfhinklik testen laboratoar mjitten fan in eploazige litten. De Graan-fakturearre de graniten, yn 'e Gray Granite en 12.310 Lbs. Foar swart. Yn' e iene gefal as in ynfoegje De plaat, de lading op it punt fan mislearjen wie 12.990 lbs.! As in wurkstik in brêge foarmet, foarôfgeand oan 'e Ranier om de Epxy-bondlike ynsitten te generearjen: https://www.zhhimg.com/prodard-Thread-inserts-Product/

Ja, mar allinich by ús fabryk. By ús plant kinne wy ​​hast elke plaat weromsette nei 'Like-nije' tastân, meastentiids foar minder dan de helte fan 'e kosten om it te ferfangen. Beskeadige kanten kinne kosmetysk patched wurde, djippe groeven, nicken, en pits kinne grûn wêze, en de taheakke stipen kinne wurde ferfongen. Derneist kinne wy ​​jo plaat wizigje om syn veleas te ferheegjen troch it tafoegjen fan solide as threaded stiel ynsittening en snijden of klompen te snijen of lippen, per jo spesifikaasjes.

Wêrom kieze graniten?
Granite is in soarte fan ienfâldige rots foarme yn 'e ierde miljoenen jierren lyn. De komposysje fan innerlike rots befette in soad mineralen lykas kwarts dy't ekstreem hurd en wearbestindich is. Neist hurdens en wear en wear ferset graniten sawat de helte fan 'e koëffisjint fan útwreiding as getten izer. As syn folumetrysk gewicht sawat ien tredde is dat fan getten izer, is graniten makliker te manoeuvrearjen.

Foar masjinebases en metrology-komponinten, swarte graniten is de kleur dy't it meast brûkt is. Black Granite hat in heger persintaazje kwarts dan oare kleuren en is dêrom, de hurdste draacht.

Granite is kosten-effektyf, en snijde oerflakken kinne útsûnderlik flak wêze. Net allinich kin it wêze dat it yn 'e hân is om ekstremen fan krektens te berikken, mar opnij betingst kin wurde útfierd sûnder te ferpleatsen sûnder de plaat of tafel off-site te ferpleatsen. It is folslein in operaasje fan 'e hân en kostet yn' t algemien folle minder dan in cast izeren alternatyf opnij betingsten.

Dizze kwaliteiten meitsje graniten it ideale materiaal om oanpast oan te meitsjen- en oanpaste masinebasen en metrology-komponinten lykas deGranite oerflakplaat.

Zhonghui produseart Bespoke Granite-produkten dy't oanmakke binne om spesifike mjitskosjers te stypjen. Dizze oanpaste items fariearje fanrjochte rânen toTri fjilden. Fanwegen de alsidige aard fan Granite, deKomponintenkin wurde produsearre oan elke fereaske grutte; Se binne hurd dragen en lang duorjend.

Foardielen fan Granite-oerflakplaten
It belang fan mjitten op in even oerflak waard oprjochte troch Britske útfiner Henry Maudsley yn 'e 1800s. As in masjine-ynnovator, besleat hy dat konsistinte produksje fan dielen in solide oerflak nedich is foar betroubere mjittingen.

De yndustriële revolúsje makke in fraach nei it mjitten fan oerflakken, dus engineering bedriuw kroan windley oanmakke produksje noarmen. De noarmen foar oerflakplaten waarden earst ynsteld troch Crown yn 1904 mei metaal. As fraach en kosten foar metaal ferhege, alternative materialen foar it mjitflak waarden ûndersocht.

Yn Amearika, Monumint Creator Wallace Herman oprjochte dat Black Granite in poerbêst wie in poerbêst oerflaksplaat materiaal alternatyf foar metaal. As graniten net-magnetysk is en rust net, waard it al gau it foarkar mjitflak.

In graniten oerflaksplaat is in essensjele ynvestearring foar laboratoaren en testfoarsjenningen. In Granite-oerflaksplaat fan 600 X 600 mm kin wurde monteard op in stipe-stand. De tribunes leverje in wurkjende hichte fan 34 "(0.86m) mei fiif ferstelbere punten foar nivellering.

Foar betroubere en konsistinte mjittingsresultaten, is in granite oerflaksplaat krúsjaal. Wylst it oerflak in glêd en stabile-fleantúch is, kin it ynstruminten foarsichtich wurde manipulearre.

De wichtichste foardielen fan GRANITE-oerflakplaten binne:

• Net-reflektyf
• Resistint foar gemikaliën en korrosysje
• Lege koëffisjint fan útwreiding yn ferliking mei winkellêzen sa minder beynfloede troch temperatuerferoaring
• natuerlik rigide en hurd drage
• It fleantúch fan it oerflak is net beynfloede as krassen
• sil net rust
• net-magnetysk net-magnetysk
• maklik skjin te meitsjen en te ûnderhâlden
• Kalibraasje en opnij kinne wurde dien op syn opite
• Geskikt foar boarjen foar threaded Support Inserts
• Hege vibraasje damping

Foar in protte winkels, ynspeksjekeamers en laboratoaren, presys granitenflakplaten wurde fertroud as basis foar krekte mjitting. Om't elke lineêre mjiting hinget ôf fan in krekte referinsje-oerflak wêrfan de finale-diminsjes wurde nommen, jouwe oerflaksplaten it bêste referinsjefleantúch foar wurk ynspeksje en yndieling foarôfgeand oan it ferwurkjen. Se binne ek ideale bases foar it meitsjen fan hichtemjittingen en gage oerflakken. Fierder, in hege graad fan flatheid, stabiliteit, it algemiene kwaliteit en fakmanskip meitsje se in goede kar foar it montearjen fan sofistike meganyske, elektroanyske en optyske gagersystemen. Foar ien fan dizze mjitproses is it ymperatyf om oerflakplaten te hâlden kalibreare.

Werhelje mjittingen en flatness
Sawol flatness as werhelle mjittingen binne kritysk om in presys oerflak te garandearjen. Flatens kin wurde beskôge as alle punten op it oerflak dat wurdt befette binnen twa parallel-fleantugen, it basisfleantúch en it dakfleantúch. De mjitting fan ôfstân tusken de fleantugen is de algemiene flakens fan it oerflak. Dizze flatness-mjitting draacht faak in tolerânsje en kin in graad oantsjutting opnimme.

De flatness Tolerances foar trije standert graden wurde definieare yn 'e Federale spesifikaasje lykas bepaald troch de folgjende formule:
Laboratoarium graad AA = (40 + diagonaal² / 25) x 0.000001 inch (iensidich)
Ynspeksje klasse A = Laboratoariumgraad AA x 2
TOOL COOL GRADE B = Laboratoariumgraad AA x 4

Njonken flakens moat werhelle wurde soarge. In werhelle mjitting is in mjitting fan pleatslike flatnessgebieten. It is in mjitting nommen oeral op it oerflak fan in plaat dy't sil werhelje binnen de ferklearre tolerânsje. Lokale gebiet kontrolearje nei in strakkere tolerânsje dan algemiene flatness garandeart in stadige feroaring yn oerflakflaget yn oerflak flatnessprofyl, dêrtroch pleatslike flaters minimearje.

Om te soargjen dat in oerflaksplaat foldocht oan sawol de flatness- en werhelle mjitspesifikaasjes, Makkers fan Granite-oerflaksplaten moatte Federale spesifikaasje GGG-P-463C brûke as basis foar har spesifikaasjes. Dizze standertadressen werhelle mjitskoalskeuren, materiële eigenskippen fan oerflakflaat, stypje, supporaasjepuntperaasje, styfheid, akseptabele metoaden fan ynspeksje en ynstallaasje fan threaded ynserts.

Foardat in oerflaksplaat hat beoefene beoefdieren foar it algemiene flakens, sil it fersier sjen litte as golvende berjochten sjen litte. Moanlikse ynspeksje foar repetearjen fan repetearjen fan mjitflater mei help fan in werhelle lêzen Gage sil wearzige flekken identifisearje. In werhelle lêze Gage is in ynterynstrumint mei hege presyzje dy't pleatslike flater detekteart en kin wurde werjûn op in hege fergrutting elektroanyske Amplifier.

Plaat krektens kontrolearje
Troch in pear ienfâldige rjochtlinen te folgjen, moat in ynvestearring yn in GRANITE-oerflak plate in protte jierren duorje. Ofhinklik fan plate-gebrûk, winkelomjouwing en fereaske krektens en fereaske krektens, frekwinsje fan it kontrolearjen fan de oerflaksplaat-krektens ferskille. In algemiene regel fan thumb is foar in nije plaat om in folsleine weryndieling te ûntfangen binnen ien jier fan oankeap. As de plaat faak wurdt brûkt, is it oan te rieden om dit ynterval oant seis moannen te koartjen.

Foardat in oerflaksplaat hat beoefene beoefdieren foar it algemiene flakens, sil it fersier sjen litte as golvende berjochten sjen litte. Moanlikse ynspeksje foar repetearjen fan repetearjen fan mjitflater mei help fan in werhelle lêzen Gage sil wearzige flekken identifisearje. In werhelle lêze Gage is in ynterynstrumint mei hege presyzje dy't pleatslike flater detekteart en kin wurde werjûn op in hege fergrutting elektroanyske Amplifier.

In effektive ynspeksjeprogramma moat reguliere kontrôles omfetsje mei in autolollimator, it leverjen fan eigentlike kalibraasje fan it algemiene flakte Traceable foar National Institute of Standards and Technology (NIST). Wiidweidige kalibraasje troch de fabrikant as in ûnôfhinklik bedriuw is fan tiid ta tiid nedich.

Fariaasjes tusken kalibraasjes
Yn guon gefallen binne d'r fariaasjes tusken kalibraasjes foar oerflakplaat. Soms dy't faktoaren lykas oerflakferoaring binne, wêrtroch is, ferkearde gebrûk fan gebrûk fan ynspeksjeapparatuer as gebrûk fan net-salibreare apparatuer kin ferantwurdzje foar dizze fariaasjes. De twa meast foarkommende faktoaren binne lykwols temperatuer en stipe.

Ien fan 'e wichtichste fariabelen is temperatuer. Bygelyks, it oerflak is miskien wosken mei in hjitte as kâlde oplossing foarôfgeand oan kalibraasje en net genôch tiid tastien om te normalisearjen. Oare oarsaak fan temperatuerferoaring omfetsje kâlde of hjitte loft, direkt sinneljocht, overhead ferljochting of oare boarnen fan stralende hjittens op it oerflak fan 'e plaat.

D'r kinne ek fariaasjes wêze yn 'e fertikale temperatuergradiën tusken winter en simmer. Yn guon gefallen is de plaat net genôch tiid tastien om nei ferstjoering te normalisearjen. It is in goed idee om de fertikale gradientatemperatuer op te nimmen op 'e tiid dat de kalibraasje wurdt útfierd.

In oare mienskiplike oarsaak foar kalibraasjefariaasje is in plaat dat is ferkeard stipe. In oerflaksplaat moat op trije punten stipe wurde, lokaal 20% fan 'e lingte yn' e einen fan 'e plaat leit. Twa stipen moatte 20% fan 'e breedte yn' e lange kanten lizze, en de oerbleaune stipe moat wurde sintraal.

Allinich trije punten kinne solich rêstje op alles, mar in presys oerflak. Besykjen om de plaat te stypjen op mear dan trije punten sil de plaat feroarsaakje om syn stipe te ûntfangen fan ferskate kombinaasjes fan trije punten, dy't net deselde punten sille wêze wêrtroch it waard stipe. Dit sil flaters yntrodusearje as de plaatefekten om te foldwaan oan de nije stipe-regeling. Tink derom mei stielen stiet mei stipbedriuwen ûntworpen om te ljochtsjen mei de juste stipepunten. Stiet foar dit doel binne oer it algemien beskikber fan 'e fabrikant fan' e oerflaksplaat.

As de plaat goed stipe wurdt, is presys nivellering allinich needsaaklik as in applikaasje it spesifiseart. Leveling is net nedich om de krektens te behâlden fan in goed stipe plaat.

It is wichtich om de plaat skjin te hâlden. Airborne Abrasive stof is normaal de grutste boarne fan wear en triennen op in plaat, om't it hat oansetten yn wurkplakken en de kontaktpersoanen fan Gages. Coverplaten om se te beskermjen tsjin stof en skea. Draach libben kin wurde ferlingd troch de plaat te dekken as net yn gebrûk.

Útwreidzje plaat libben
Nei in pear rjochtlinen sille drage drage drage op in granite oerflaksplaat en úteinlik útwreidzje.

Earst is it wichtich om de plaat skjin te hâlden. Airborne Abrasive stof is normaal de grutste boarne fan wear en triennen op in plaat, om't it hat oansetten yn wurkplakken en de kontaktpersoanen fan Gages.

It is ek wichtich om platen te dekken om it te beskermjen tsjin stof en skea. Draach libben kin wurde ferlingd troch de plaat te dekken as net yn gebrûk.

Rotearje de plaat periodyk, sadat in inkeld gebiet net te folle gebrûk krijt. Ek wurdt it oanrikkemandearre om stiel kontaktpaden te ferfangen op gagjen mei karbide pads.

Foarkom it ynstellen fan iten of soft drinks op 'e plaat. In protte softdrinks befetsje itsij koalstof as fosforzuur, dy't de sêftere mineralen kinne oplosse en lytse pits yn it oerflak litte.

Wêr te relap
As in Granite-oerflaksplaat opnij yn 'e nij is, tink dan as jo dizze tsjinst hawwe útfierd op' e side of by de kalibraasjefoarsjenning. It is altyd de foarkar om de plaat ôf te pakken op it fabryk as in tawijd fasiliteit. As de plaat lykwols net te min wurdt droegen, oer it algemien binnen 0,001 inch fan 'e fereaske tolerânsje, kin it op it plak opnij wurde. As in plaat wurdt droegen nei it punt dat it mear is as 0,001 inch út tolerânsje, of as it min pitted is of oanstutsen, dan moat it nei it fabryk stjoerd wurde foar grinding foar it relappenien.

In kalibraasjefoarsjenning hat de apparatuer en fabryk ynstelling de optimale betingsten leverje foar juste plate-kalibraasje en werwurk as nedich.

Grutte soarch soe moatte wurde útoefene by it selektearjen fan in op 'e side-kalibraasje en opnij opskriuwe technikus. Freegje om akkreditaasje en ferifiearje de apparatuer dy't de technikus sil brûke hat in nist-traceabele kalibraasje. Underfining is ek in wichtige faktor, om't it in protte jierren duorret om te learen hoe't jo presys graniten kinne ferbine.

Kritike mjittingen begjinne mei in presys Granite-oerflaksplaat as in basisline. Troch it garandearjen fan in betroubere referinsje troch in goed kalibreare oerflaksplaat te brûken, hawwe fabrikanten ien fan 'e essensjele ark foar betroubere mjittingen en bettere kwaliteitdielen.

Checklist foar kalibraasje-fariaasjes

1. It oerflak waard wosken mei in hjitte as kâlde oplossing foarôfgeand oan kalibraasje en wie net genôch tiid tastien om te normalisearjen.
2. De plaat wurdt ferkeard stipe.
3. Temperatuerferoaring.
4. Untwerp.
5. Direkte sinneljocht as oare strieljende waarmte op it oerflak fan 'e plaat. Wês der wis fan dat it overhead ferljochting it oerflak net ferwaarmt.
6. Fariaasjes yn 'e fertikale temperatuergradiën tusken winter en simmer. As it mooglik is, kenne dan de fertikale gradientatemperatuer op 'e tiid dat de kalibraasje wurdt útfierd.
7. Plaat net genôch tiid tastien om nei ferstjoering te normalisearjen.
8. Ferkeard gebrûk fan ynspeksjeapparatuer as gebrûk fan noncalibreare apparatuer.
9. Oerflakferoaring resulteart fan wear.

Tips fan Tech
Om't elke lineêre mjiting hinget ôf fan in krekte referinsje-oerflak wêrfan de finale-diminsjes wurde nommen, jouwe oerflaksplaten it bêste referinsjefleantúch foar wurk ynspeksje en yndieling foarôfgeand oan it ferwurkjen.

Lokale gebiet kontrolearje nei in strakkere tolerânsje dan algemiene flatness garandeart in stadige feroaring yn oerflakflaget yn oerflak flatnessprofyl, dêrtroch pleatslike flaters minimearje.