Op it mêd fan presyzje yndustriële produksje en baanbrekkende wittenskiplike ûndersyksferkenning is it granytplatfoarm mei syn poerbêste seismyske prestaasjes in wichtige apparatuer wurden om de soepele ûntwikkeling fan ferskate hege-presyzje operaasjes te garandearjen. Syn strange skokbestindige wurdearringstandert biedt in betroubere garânsje foar in protte wurkscenario's dy't ekstreem gefoelich binne foar trillingen.
Earst, de bepalingsbasis fan 'e ierdbevingsbestindige klasse fan granytplatfoarm
Materiaalkarakteristiken: Graniten platfoarm is makke fan natuerlik granyt, nei miljoenen jierren fan geologyske prosessen, is de ynterne kristalstruktuer nau gearstald en tige unifoarm. Dizze unike struktuer jout granyt in heul lege taryf fan elastyske modulusferoaring, as it ûnderwurpen wurdt oan skokken, yn ferliking mei oare gewoane materialen lykas metaal, kin syn elastyske deformaasje yn in heul lyts berik kontrolearje. Neffens de bepaling fan autoritative testynstellingen is de elastyske deformaasje fan granyt yn 'e standert trillingstestomyzje mar 1/10-1/20 fan dy fan gewoane metalen materialen, wat in solide materiaalbasis leit foar de hege seismyske prestaasjes fan it platfoarm.
Struktureel ûntwerp: Fanút it perspektyf fan makrostruktuer is it graniten platfoarm ûntwurpen mei optimalisearre geometryske foarm en stipe-yndieling. De totale lingte-breedte-hichteferhâlding fan it platfoarm wurdt sekuer berekkene om in stabyl swiertepunt te garandearjen en it risiko op trillingen feroarsake troch trillingen te ferminderjen. Tagelyk wurdt de ferdieling fan 'e stipepunten wittenskiplik pland neffens de prinsipes fan meganika, wêrtroch it gewicht fan 'e objekten dy't op it platfoarm pleatst wurde en de ynfloedkrêft dy't generearre wurdt troch eksterne trillingen evenredich ferdield wurde kin. Bygelyks, yn it grutte graniten platfoarm wurdt de mearpunts stipestruktuer brûkt, en de ôfstânsflater tusken de oanswettende stipepunten wurdt kontroleare binnen ± 0,05 mm, wat effektyf lokale spanningskonsintraasje foarkomt en de seismyske kapasiteit fan it platfoarm fierder ferbetteret.
2. Detaillearre yndikatoaren en tapassingsscenario's fan elk skokbestindich nivo
Skokbestindige standert nivo I (scenario's mei ultra-hege presyzje-easken)
Trillingsferpleatsingsyndeks: Binnen it berik fan simulearre seismyske weachtrillingsfrekwinsje (0.1Hz-100Hz), is de pykwearde fan trillingsferpleatsing op elke posysje op it platfoarmoerflak net mear as 0.001mm. As de leechfrekwinsjetrilling generearre troch de wurking fan 'e omlizzende grutte masines (lykas de trilling fan 'e swiere masine-ark mei in frekwinsje fan sawat 1Hz-10Hz) wurdt fersteurd, en de hege-presyzje optyske mjitynstruminten dy't op it platfoarm pleatst binne, lykas atoomkrêftmikroskopie, is de relative ferskowing tusken de mjitsonde en it mjitten sample ferwaarloosber, wêrtroch't de mjitkrektens op nanoskaal net beynfloede wurdt.
Tapassingsscenario: It wurdt benammen brûkt yn it litografyproses fan 'e produksje fan healgeleiderchips. Chipproduksje fereasket ekstreem hege litografyske krektens, en de linebreedte hat it nanometernivo berikt. Yn it litografyproses moat it granytplatfoarm stabile stipe leverje foar de litografymasine, de trilling isolearje dy't generearre wurdt troch de wurking fan oare apparatuer yn 'e workshop, en de krekte oerdracht fan it litografypatroan garandearje, wêrtroch't de opbringst fan chipproduksje sterk ferbettere wurdt. Neffens yndustrystatistiken hat it gebrûk fan in chipproduksjeline dy't foldocht oan 'e skokbestindige standert granytplatfoarm fan it earste nivo de opbringst mei 15%-20% ferhege yn ferliking mei it gebrûk fan gewoane platfoarms.
Nivo 2 anty-skokstandert (hege-presyzje senario)
Trillingsferpleatsingsyndeks: ûnder de trillingsfrekwinsje fan 0.1Hz-100Hz wurdt de peaktrillingsferpleatsing fan it platfoarmoerflak kontroleare binnen 0.005mm. Foar mikroskopyske dieltsjedeteksje-eksperiminten útfierd yn wittenskiplike ûndersykslaboratoaria yn universiteiten, lykas scanning tunneling microscope (STM)-eksperiminten, kin dit nivo fan skokbestindige prestaasjes derfoar soargje dat de relative posysje tusken de tip fan 'e STM en it stekproef stabyl is, sels as d'r bepaalde konvinsjonele trillingsboarnen binne, lykas personiel dat yn it laboratoarium beweecht en apparatuer dy't yn it laboratoarium beweecht. Sa wurdt de kwantumstatusynformaasje fan mikroskopyske dieltsjes sekuer fêstlein, wat in garânsje biedt foar ûndersikers om krekte eksperimintele gegevens te krijen.
Tapassingsscenario: Breed brûkt yn 'e produksje fan hege presyzje-ynstruminten, lykas it debuggenproses fan 'e produksje fan elektroanyske balânsen mei hege presyzje. Elektroanyske balânsen binne ekstreem gefoelich foar trillingen, en sels lytse trillingen kinne ôfwikingen yn mjitresultaten feroarsaakje. It graniten platfoarm, dat foldocht oan 'e skokbestindige standert fan it twadde nivo, kin in stabile omjouwing leverje foar de kalibraasje en yn gebrûk nimmen fan 'e elektroanyske balâns, derfoar soargje dat de mjitkrektens fan 'e balâns it mikrogramnivo berikt, en foldwaan oan 'e fraach fan 'e yndustry nei hege mjitkrektens fan gewichten, lykas identifikaasje fan farmaseutyske produkten en sieraden.
Trije-nivo skokbestindige standert (hege presyzje senario)
Trillingsferpleatsingsyndeks: yn it trillingsfrekwinsjeberik fan 0.1Hz-100Hz is de peaktrillingsferpleatsing fan it platfoarmoerflak net mear as 0.01mm. By it omgean mei de trilling dy't ûntstiet troch de wurking fan middelgrutte apparatuer dy't gewoan is yn 'e fabryksworkshop (de trillingsfrekwinsje is oer it algemien 10Hz-50Hz), kin de gewoane mjitapparatuer dy't op it graniten platfoarm pleatst wurdt, lykas it koördinaatmjitynstrumint, de mjitkrektens stabyl hâlde, en de ôfwiking fan 'e mjitgegevens wurdt binnen in heul lyts berik kontroleare.
Tapassingsscenario: Geskikt foar presyzjemjitting yn 'e produksje fan auto-ûnderdielen. De ferwurkingskrektens fan it silinderblok fan automotoren, transmissies en oare ûnderdielen beynfloedet direkt de prestaasjes en betrouberens fan 'e auto. By it mjitten fan dizze ûnderdielen kin it graniten platfoarm fan 'e trije skokbestendige prestaasjes effektyf de trillingen fan 'e wurkpleatsapparatuer isolearje, om te soargjen dat it koördinaatmjitynstrumint de grutte fan 'e ûnderdielen, foarm- en posysjetolerânsjes en oare parameters sekuer mjit, om sterke stipe te jaan foar de kwaliteitskontrôle fan auto-ûnderdielen, en it slagingspersintaazje fan 'e produksje fan auto-ûnderdielen te ferbetterjen.
Trije, strange kwaliteitstests om te soargjen dat it ierdbevingsnivo foldocht oan de standert
Om te garandearjen dat elk graniten platfoarm foldocht oan de oerienkommende ierdbevingsbestindige kwaliteitsnormen, hawwe wy in set strang en perfekt kwaliteitsynspeksjesysteem ynsteld. Yn it produksjeproses wurdt in wiidweidige fysike eigenskipstest útfierd op elk stik graniten rau materiaal om te soargjen dat de ynterne struktuer unifoarm is en sûnder dúdlike defekten. Nei't de platfoarmferwurking foltôge is, wurdt de avansearre trillingssimulaasjetestapparatuer brûkt om ferskate komplekse trillingsomjouwings te simulearjen om it platfoarm te testen. Troch de hege-presyzje laserferpleatsingssensor wurdt real-time monitoring fan 'e ferpleatsingsferoaringen fan elk punt op it oerflak fan it platfoarm tidens it trillingsproses útfierd, en wurde de gegevens oerdroegen oan in profesjoneel gegevensferwurkingssysteem foar analyze. Allinnich as de trillingsindikatoaren fan it platfoarm folslein yn oerienstimming binne mei de oerienkommende skokbestindige kwaliteitsnormen, meie se op 'e merk brocht wurde.
Gearfetsjend is it graniten platfoarm mei syn wittenskiplike skokbestindige kwaliteitsnormen, poerbêste skokbestindige prestaasjes en strange kwaliteitskontrôle, foar yndustriële produksje en wittenskiplik ûndersykswurk yn hege-presyzje operaasjes om ûnmisbere stabile stipe te leverjen, it stribjen nei de ultime krektens en betrouberens fan 'e kar.
Pleatsingstiid: 28 maart 2025