As in kritysk referinsje-ark yn presyzjemjittingsgebieten bepaalt de slijtvastheid fan granitenplaten direkt har libbensdoer, mjitnauwkeurigens en stabiliteit op lange termyn. It folgjende ferklearret systematysk de wichtichste punten fan har slijtvastheid út it perspektyf fan materiaaleigenskippen, slijtmechanismen, prestaasjefoardielen, ynfloedsfaktoaren en ûnderhâldsstrategyen.
1. Materiaaleigenskippen en basisprincipes fan slijtvastheid
Goede hurdens en tichte struktuer
Graniten platen binne benammen gearstald út pyroxeen, plagioklaas en in lytse hoemannichte biotiet. Troch lange-termyn natuerlike ferâldering ûntwikkelje se in fynkorrelige struktuer, wêrby't se in Mohs-hurdens fan 6-7, in Shore-hurdens fan mear as HS70 en in druksterkte fan 2290-3750 kg/cm² berikke.
Dizze tichte mikrostruktuer (wetteropname <0,25%) soarget foar sterke ferbining tusken de kerrels, wat resulteart yn in krasbestindigens op it oerflak dy't signifikant better is as getten izer (dat in hurdens hat fan mar HRC 30-40).
Natuerlike ferâldering en ynterne stressfrijlitting
Graniten platen wurde ôflaat fan ûndergrûnske rotsformaasjes fan hege kwaliteit. Nei miljoenen jierren fan natuerlike ferâldering binne alle ynterne spanningen frijlitten, wat resulteart yn fijne, tichte kristallen en in unifoarme tekstuer. Dizze stabiliteit makket it minder gefoelich foar mikroskeuren of deformaasje troch spanningsfluktuaasjes by lang gebrûk, wêrtroch't de slijtvastheid oer tiid behâlden bliuwt.
II. Slijtagemeganismen en prestaasjes
Haadfoarmen foar slijtage
Skuurslijtage: Mikrosnijwurk feroarsake troch hurde dieltsjes dy't op it oerflak glide of rôlje. De hege hurdens fan granyt (lykweardich oan HRC > 51) makket it 2-3 kear mear resistint tsjin skurende dieltsjes as getten izer, wêrtroch't de djipte fan oerflakkrassen signifikant ferminderet.
Kleefslijtage: Materiaaloerdracht fynt plak tusken kontaktflakken ûnder hege druk. De net-metallyske eigenskippen fan granyt (net-magnetyske en net-plastyske deformaasje) foarkomme metaal-op-metaal-adhesion, wat resulteart yn in hast nul slijtagesnelheid.
Wurgenswear: Oerflakferskil feroarsake troch sykliske stress. De hege elastyske modulus fan granyt (1,3-1,5 × 10⁶kg/cm²) en lege wetteropname (<0,13%) soargje foar poerbêste wurgensresistinsje, wêrtroch it oerflak sels nei lang gebrûk in spegelglâns behâldt.
Typyske prestaasjegegevens
Tests litte sjen dat graniten platen mar 1/5-1/3 fan 'e slijtage ûnderfine fan getten izeren platen ûnder deselde wurkomstannichheden.
De oerflakteruwheid Ra-wearde bliuwt stabyl binnen it berik fan 0,05-0,1 μm oer in lange perioade, en foldocht oan de presyzje-easken fan Klasse 000 (flakheidstolerânsje ≤ 1 × (1 + d / 1000) μm, wêrby't d de diagonale lingte is).
III. Kearnfoardielen fan slijtvastheid
Leech wriuwingskoëffisjint en selssmering
It glêde oerflak fan granyt, mei in wriuwingskoëffisjint fan mar 0.1-0.15, biedt minimale wjerstân as mjitark deroerhinne glide, wêrtroch't slijtage ferminderet.
De oaljefrije aard fan granyt elimineert sekundêre slijtage feroarsake troch stof dat troch it smeermiddel wurdt adsorbearre, wat resulteart yn signifikant legere ûnderhâldskosten as getten izeren platen (dy't regelmjittige tapassing fan anty-roest-oalje fereaskje).
Bestindich tsjin gemyske korrosje en roest
Uitstekende prestaasjes (gjin korrosje binnen in pH-berik fan 0-14), geskikt foar gebrûk yn fochtige en gemyske omjouwings.
Roestbestindige eigenskippen eliminearje oerflakrûchheid feroarsake troch metaalkorrosje, wat resulteart yn in flakheidsferoaringssnelheid fan <0,005 mm/jier nei lang gebrûk.
IV. Wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op slijtvastheid
Omjouwingstemperatuer en fochtigens
Temperatuerfluktuaasjes (>±5°C) kinne termyske útwreiding en krimp feroarsaakje, wêrtroch't mikroskeuren ûntsteane. De oanrikkemandearre wurkomjouwing is in kontroleare temperatuer fan 20±2°C en in fochtigens fan 40-60%.
Hege fochtigens (>70%) fersnelt de penetraasje fan focht. Hoewol granyt in lege wetteropnamesnelheid hat, kin langere bleatstelling oan fochtigens de oerflakhurdens noch ferminderje.
Belêsting en kontaktstress
It oerskriuwen fan de nominale lading (meastal 1/10 fan 'e druksterkte) kin liede ta lokale ferplettering. Bygelyks, in bepaald model fan graniten plaat hat in nominale lading fan 500 kg/cm². Yn werklik gebrûk moatte tydlike ynfloedbelastingen dy't dizze wearde oerskriuwe, foarkommen wurde.
Uneven ferdieling fan kontaktspanning fersnelt slijtage. In trijepuntsstipe of in unifoarm ferdield ladingûntwerp wurdt oanrikkemandearre.
Underhâld en skjinmeitsjen
Brûk gjin metalen boarstels of hurde ark by it skjinmeitsjen. Brûk in stoffrije doek dy't fochtich is makke mei isopropylalkohol om krassen op it oerflak te foarkommen.
Kontrolearje regelmjittich de oerflakrûchheid. As de Ra-wearde mear as 0,2 μm is, is opnij slypjen en reparaasje nedich.
V. Underhâlds- en ferbetteringsstrategyen foar slijtvastheid
Goed gebrûk en opslach
Foarkom swiere ynfloeden of fallen. Ynslachenerzjy's fan mear as 10J kinne ferlies fan korrels feroarsaakje.
Brûk in stipe by opslach en dek it oerflak ôf mei in stofdichte film om te foarkommen dat stof yn mikropoaren ynbêde wurdt.
Fier regelmjittige presyzjekalibraasje út
Kontrolearje de flakheid elke seis moannen mei in elektroanyske wetterpas. As de flater it tolerânsjeberik oerskriuwt (bygelyks, de tastiene flater foar in plaat fan klasse 00 is ≤2 × (1 + d / 1000) μm), stjoer it dan werom nei de fabryk foar fynôfstimming.
Bring beskermjende waaks oan foar lange opslach om miljeukorrosje te ferminderjen.
Reparaasje- en werfabrikaazjetechniken
Oerflakwearde <0.1mm kin lokaal reparearre wurde mei diamant-skuurpasta om in spegelglêsfinish fan Ra ≤0.1μm te herstellen.
Djippe slijtage (>0.3mm) fereasket werombringen nei de fabryk foar opnij slypjen, mar dit sil de totale dikte fan 'e plaat ferminderje (ienfâldige slypôfstân ≤0.5mm).
De slijtvastheid fan graniten platen komt fuort út 'e synergie tusken har natuerlike minerale eigenskippen en presyzjebewerking. Troch it optimalisearjen fan 'e gebrûksomjouwing, it standerdisearjen fan it ûnderhâldsproses en it oannimmen fan reparaasjetechnology, kin it syn foardielen fan goede krektens en lange libbensdoer op it mêd fan presyzjemjitting bliuwe demonstrearjen, en in benchmark-ark wurde yn yndustriële produksje.
Pleatsingstiid: 10 septimber 2025