Zhongyan Evonik lasermarkearringsmasine
Hege-presyzje posysjonearring: It brûkt in dûbele rotsbasis fan moarmer en granyt, mei in termyske útwreidingskoëffisjint hast nul en in folsleine rjochtheid fan ± 5 μm. Yn kombinaasje mei it Renishaw-roostersysteem en de Gaocun-driver wurdt in sletten-loop posysjonearring fan 0,5 μ m berikt, mei in flatermappingnauwkeurigens fan ± 1,5 μm. Dit kin it probleem fan "line-ôfwiking" eliminearje en foldocht oan de easken foar hege-presyzje snijden op mikronnivo yn 'e produksje fan perovskitebatterijen. It foarkomt effektyf line-offset feroarsake troch platfoarmdeformaasje en soarget foar de fotoelektryske konverzje-effisjinsje fan 'e batterij.
Hege stabiliteit: Granyt hat de skaaimerken fan wjerstân tsjin temperatuerferoarings en korrosje. De prestaasjes nimme net ôf binnen in breed temperatuerberik fan -20℃ oant 50℃. De stive struktuer dy't derút bestiet en moarmer, kombinearre mei skokabsorberende airbags, hat in trillingsdemping fan mear as 90%, en de trillingsamplitude fan 'e apparatuer sels is minder as 0.1μm. De konsistinsje fan 'e markearring wurdt mei 40% ferbettere, wat him oanpasse kin oan rûge senario's lykas stoffrije workshops en omjouwings mei hege fochtigens. It soarget derfoar dat de laserkop net trilt by beweging mei hege snelheid, en de markearringsrâne glêd is sûnder bramen, wat helpt om de produktopbringst te ferbetterjen.
Hege-snelheidsferwurking: Lineêre motor direkte oandriuwtechnology yn kombinaasje mei graniten basis en oare ûntwerpen, de fersnelling kin oprinne nei 1.6G, en it kin bewege mei in topsnelheid fan 1000mm/s. Sels ûnder in lading fan 750kg kin it noch in snelheidsstabiliteit fan 1% behâlde, 7 × 24-oere trochgeande produksje stypje, de ûnderhâldssyklus mei mear as trije kear útwreidzje, downtimekosten signifikant ferminderje, en produksje-effisjinsje ferbetterje.
ROFIN laserferwurkingssysteem
Hege-effisjinsje ferwurking: By de laserferwurking fan PERC-sellen hat it moduleplatfoarm fan it systeem twa ûnôfhinklike transportbannen foar it ferfier fan wafers, elk foarsjoen fan in laser. De kearn fan 'e masine brûkt in hege-presyzje graniten basis om de rappe oerdracht fan 'e laserboarne en wafers te stypjen. Troch de "flechtferwurking"-technology is de tiid foar silisiumwafer-oerdracht en -oerdracht yn 'e laserferwurkingssyklus yn prinsipe fermindere. De ferwurkingssnelheid kin 4.500 stikken per oere berikke, wat de produksje-effisjinsje sterk ferbetteret.
Hege-presyzje ferwurking Troch it gebrûk fan graniten bases binne de stabiliteit en hege presyzje fan laserboarne en wafer-oerdracht garandearre, wêrtroch laserferwurking kin foldoan oan ferskate hege-presyzje ferwurkingseasken yn PERC-batterijproduksje, lykas solide line, stippele line, puntlineferwurking, lykas selektive emitter-, MWT-boar- en râneisolaasjeprosessen, dy't allegear mei hege presyzje op itselde platfoarm ferwurke wurde kinne.
Ut 'e boppesteande gefallen kin sjoen wurde dat granitenbasen meardere foardielen hawwe yn batterijproduksjelinen, ynklusyf poerbêste termyske stabiliteit, hege styfheid en seismyske wjerstân, hege presyzjebehâld, en goede korrosjebestriding, ensfh. Dizze foardielen helpe om de effisjinsje, kwaliteit en konsistinsje fan batterijproduksje te ferbetterjen, produksje- en ûnderhâldskosten te ferminderjen, en sa de ûntwikkeling fan 'e batterijyndustry te befoarderjen.
Pleatsingstiid: 15 maaie 2025