Granitenmasine-ûnderdielen binne presyzje-ûntworpen ûnderdielen makke fan premium swart granyt troch in kombinaasje fan meganyske ferwurking en hânmjittich slypjen. Dizze ûnderdielen steane bekend om har útsûnderlike hurdens, dimensjonele stabiliteit en slijtvastheid, wêrtroch't se ideaal binne foar gebrûk yn presyzjemasines ûnder hege lesten en ferskillende miljeu-omstannichheden.
Wichtige skaaimerken fan ûnderdielen fan granytmasjine
-
Hege dimensjonele krektens
Granitenkomponinten behâlde poerbêste geometryske presyzje en oerflakstabiliteit, sels ûnder normale temperatuerfluktuaasjes. -
Korrosje- en roestbestindichheid
Fan natuere resistint tsjin soer, alkali en oksidaasje. Gjin spesjale anty-korrosjebehanneling is nedich. -
Wear- en ympaktresistinsje
Krassen of deuken op it oerflak hawwe gjin ynfloed op mjitting of masineprestaasjes. Granyt is tige resistint tsjin deformaasje. -
Net-magnetysk en elektrysk isolearre
Ideaal foar omjouwings mei hege presyzje dy't magnetyske neutraliteit en elektryske isolaasje fereaskje. -
Soepele beweging tidens operaasje
Soarget foar wriuwingleaze gliden fan masineûnderdielen sûnder stick-slip-effekten. -
Termyske stabiliteit
Mei in lege koëffisjint fan lineêre útwreiding en in unifoarme ynterne struktuer, ferfoarmje of ferfoarmje granytkomponinten net yn 'e rin fan' e tiid.
Rjochtlinen foar meganyske gearstalling foar ûnderdielen fan granitenmasines
Om optimale prestaasjes en betrouberens op lange termyn te garandearjen, moat soarchfâldige oandacht bestege wurde oan it gearstallen fan masinestrukturen op basis fan granyt. Hjirûnder binne wichtige oanbefellings:
1. Grûndige skjinmeitsjen fan alle ûnderdielen
Alle ûnderdielen moatte skjinmakke wurde om gietsân, roest, chips of resten te ferwiderjen.
-
Ynterne oerflakken, lykas masineframes of portalen, moatte behannele wurde mei roestfrije coatings.
-
Brûk kerosine, diesel of benzine foar it ûntfetten, folge troch it droegjen mei perslucht.
2. Smering fan kontaktflakken
Foardat jo gewrichten of bewegende ûnderdielen yninoar sette, tapasse passende smeermiddels.
-
Fokusgebieten omfetsje spindellagers, leadskroef-moer-assemblages en lineêre sleden.
3. Krekte montage fan paringûnderdielen
Alle koppelingsôfmjittings moatte foar ynstallaasje opnij kontrolearre of stekproefkontrôlearre wurde.
-
Kontrolearje bygelyks de passing fan 'e spindelas mei de lagerbehuizing, of de útrjochting fan lagerboringen yn spindelkoppen.
4. Gearútlining
Tandwielsets moatte ynstalleare wurde mei koaksiale útrjochting, en soargje derfoar dat de tandwielassen yn itselde flak lizze.
-
Toskoangrip moat de juste speling en parallellisme hawwe.
-
De axiale ôfwiking moat net mear as 2 mm wêze.
5. Kontrôle fan it flak fan it kontaktoppervlak
Alle ferbinende oerflakken moatte frij wêze fan deformaasje en bramen.
-
Oerflakken moatte glêd, flak en strak oaninoar sitte om spanningskonsintraasje of ynstabiliteit te foarkommen.
6. Ynstallearjen fan de seal
Dichtingskomponinten moatte lykmatig en sûnder te draaien yn 'e groeven drukt wurde.
-
Beskeadige of krassen sealen moatte ferfongen wurde om lekken te foarkommen.
7. Katrol en riemútlining
Soargje derfoar dat beide poelie-assen parallel binne, en dat de poeliegroeven op elkoar ôfstimd binne.
-
Ferkearde ôfstimming kin liede ta slipjen fan 'e riem, ûngelikense spanning en fersnelde slijtage.
-
V-riemen moatte foar ynstallaasje oerienkomme yn lingte en spanning om trillingen tidens operaasje te foarkommen.
Konklúzje
Graniten meganyske ûnderdielen biede superieure stabiliteit, presyzje en lange libbensdoer, wêrtroch't se ideaal binne foar high-end CNC-systemen, metrologymasines en yndustriële automatisearring. Juiste gearstallingspraktiken behâlde net allinich har prestaasjes, mar ferlingje ek de libbensdoer fan 'e masine en ferminderje ûnderhâldskosten.
Oft jo no graniten frames yntegrearje yn in portaalsysteem of presyzjebewegingsplatfoarms gearstalle, dizze rjochtlinen soargje derfoar dat jo apparatuer mei maksimale effisjinsje en krektens wurket.
Pleatsingstiid: 4 augustus 2025