It graniten platfoarm, as referinsje-ark foar krekte mjitting en ferwurking, hat in direkte ynfloed op de produksjekwaliteit fan it krektensûnderhâld. Hjirûnder folget in systematysk ûnderhâldsplan dat miljeukontrôle, deistich ûnderhâld en profesjonele kalibraasje omfettet om te soargjen dat it platfoarm lange tiid in krektens op nanometernivo behâldt.
1. Miljeukontrôle: Bou in presyzjebeskermingsbarriêre
Temperatuer- en fochtigensbehear
De temperatuer fan 'e wurkomjouwing moat stabilisearre wurde op 20 ± 1 ℃. Elke fluktuaasje fan 1 ℃ sil termyske deformaasje fan it graniten platfoarm feroarsaakje fan 0,5-1 μm/m. In systeem mei konstante temperatuer kin yn 'e workshop ynstalleare wurde om te foarkommen dat de airconditioningútlaten direkt op it platfoarm blaze.
De fochtigens moat tusken 40% en 60% kontrolearre wurde. Tefolle fochtigens kin maklik roest feroarsaakje op metalen ûnderdielen, wylst in te lege fochtigens kin liede ta statyske elektrisiteitssteuring by mjittingen.
Trillingsisolaasje
It platfoarm moat fuort hâlden wurde fan trillingsboarnen lykas stampmasines en freesmasines. It is oan te rieden om in ôfstân fan mear as 3 meter fan trillingsapparatuer te hâlden.
As trilling net foarkommen wurde kin, kinne loftfearskokdempers oan 'e ûnderkant fan it platfoarm ynstalleare wurde om de ynfloed fan miljeutrilling op 'e flakheid fan it platfoarm te ferminderjen (wat eksterne trilling mei mear as 80% ferminderje kin).
2. Deistich ûnderhâld: Sekuere kontrôle fan skjinmeitsjen oant beskerming
Spesifikaasje foar oerflakreiniging
Stofferwidering: Feie it oerflak alle dagen mei reeëfel of in pluisfrije doek yn deselde rjochting om te foarkommen dat stofdieltsjes (≥5μm) it platfoarm krassen. Hardnekkige flekken kinne foarsichtich ôfveegd wurde mei wetterfrije ethanol (suverens ≥99.7%). Sterke oplosmiddels lykas aceton meie net brûkt wurde.
Untfetting: As it yn kontakt komt mei oaljeflekken, feie it dan ôf mei in ferdunde neutrale reiniger, spielje it dan ôf mei deionisearre wetter en lit it oan 'e loft droegje om te foarkommen dat minerale oalje de lytse poaren fan it platfoarm penetrearret.
Beskerming tsjin lading en botsing
De draachkapasiteit fan it platfoarm moat wurde kontroleare binnen 70% fan 'e nominale lading (bygelyks, foar in platfoarm fan 1000 kg wurdt oanrikkemandearre dat de lading ≤700 kg is) om permaninte deformaasje feroarsake troch lokale oerlêst te foarkommen.
It is strang ferbean om wurkstikken op it platfoarm te reitsjen. Draach sêfte wanten by it omgean mei ark om te foarkommen dat skerpe foarwerpen it oerflak krassen (krassen mei in djipte grutter as 20 μm sille ynfloed hawwe op de mjitting fan it reflektearre ljochtpaad).
3. Profesjonele kalibraasje: De kearn fan it wittenskiplik behâld fan krektens
Ynstelling fan kalibraasjesyklus
Konvinsjonele gebrûksscenario's: Kalibrearje ien kear yn it fearnsjier en brûk in laserinterferometer om flakheid te detektearjen (mei in krektens fan ± 0,5 μm/m).
Hegefrekwinsjegebrûk of rûge omjouwings: Moanlikse kalibraasje, mei in fokus op it kontrolearjen fan temperatuergefoelige gebieten (lykas de râne fan it platfoarm by waarmteboarnen).
Ferwurking nei kalibraasje
As in ôfwiking fan 'e flakheid fûn wurdt (lykas > ±1μm/m), moat it slypd en reparearre wurde troch in profesjonele technikus mei W1.5 mikropoeier. Selsslypjen mei skuurpapier is strang ferbean.
Nei kalibraasje moatte gegevens wurde registrearre en argyfearre, en moat in platfoarmkrektensferswakkingskurve wurde fêststeld om ûnderhâldsbehoeften foarôf te foarsizzen.
4. Opslach en ferfier: Foarkom ferburgen presyzjeferlies
Wichtige punten foar lange-termyn opslach
By opslach moat it bedekt wurde mei in fochtbestindige en stofbestindige omslach. De ûnderkant moat stipe wurde troch trije punten (it stipepunt leit op 2/9 fan 'e lingte fan it platfoarm) om bûgingsdeformaasje feroarsake troch swiertekrêft te foarkommen (in platfoarm fan 1 meter kin 0,3 μm sakje fanwegen lange-termyn ienpuntsstipe).
Ferpleats de posysje fan 'e stipepunten fan it platfoarm regelmjittich (moanliks) om lange-termyn lokale druk te foarkommen.
Ferfierbeskermingsplan
Ferfier oer koarte ôfstân: Ynpakke mei skokabsorberend skom, fêstmeitsje binnen in stiif frame, en de fersnelling binnen 2g hâlde.
Ferfier oer lange ôfstân: It moat fakuümferpakt wurde en fol wurde mei droege stikstof. Nei oankomst moat it 24 oeren stean litte oant de temperatuer lykwicht berikt foardat it útpakt wurdt om te foarkommen dat kondensaasjewetter de krektens beynfloedet.
5. Foutfoarsizzing: Techniken foar it identifisearjen fan iere problemen
Fisuele ynspeksje: Observearje it oerflak regelmjittich mei in 40x fergrutglês. As trochgeande krassen of in wichtige fermindering fan glâns fûn wurde, kin dit in fermindering fan krektens oanjaan.
Lûdsdeteksje: Tik sêft op it platfoarm. As it lûd heas wurdt (normaal moat it in dúdlik lûd wêze), kinne der mikrobarsten binnenyn sitte. Stopje it direkt te brûken foar de deteksje.
Troch dit ûnderhâldssysteem kin it ZHHIMG®-granitenplatfoarm in flakheid fan ± 1 μm/m 10 jier lang behâlde, wat mear as trije kear langer is as de presyzjelibbensduur fan platfoarms dy't net goed ûnderhâlden wurde. De praktyk hat bewiisd dat nei't in bepaalde healgeleiderfabryk dizze oplossing oannaam, de frekwinsje fan platfoarmkalibraasje mei 50% fermindere waard, en de jierlikse ûnderhâldskosten mei mear as 150.000 yuan besparre waarden.
Pleatsingstiid: 18 juny 2025