Gietijzer is al tsientallen jierren de rêchbonke fan masine-arkbasissen, metrologyframes en presyzjewurkstasjons. Syn massa dempt trillingen, syn stivens is bestand tsjin ôfbûging, en syn ferwurkberens makket komplekse geometryen mooglik. Mar om't yndustryen stribje nei hegere spindelsnelheden, strakkere tolerânsjes en skjinnere produksjeomjouwings, wurde de beheiningen fan metaal - termyske útwreiding, gefoelichheid foar korrosje, lange levertiden en hege enerzjykosten by it gieten - dreger te negearjen.
Fier in stiller, tûker alternatyf yn: epoxy granyt gearstalling, ek wol bekend as polymeerkomposit of mineraalgieten. By ZHHIMG hawwe wy de lêste 12 jier bestege oan it perfeksjonearjen fan dizze technology - net allinich as ferfanging foar metaal, mar as in superieur platfoarm foar presyzjesystemen fan 'e folgjende generaasje. Troch ús Custom Mineral Casting-tsjinst ûntwerpe en produsearje wy folslein yntegreare struktueren dy't demping, termyske stabiliteit en ynbêde funksjonaliteit kombinearje op manieren dy't tradisjonele gieterijen gewoan net kinne evenarje.
Dus wat is epoxygranyt no krekt? Nettsjinsteande de namme befettet it gjin natuerlike stoffen.graniten platenYnstee dêrfan is it in presyzje-gietmateriaal gearstald út >90% fyn mineraalaggregaat (meastal kwarts, basalt, of recycled granytstof) byinoar bûn troch in heechweardige epoxyharssysteem. It resultaat is in komposit mei útsûnderlike eigenskippen: ynterne demping oant 10 kear grutter as getten izer, hast nul termyske útwreiding as goed formulearre, en folsleine ymmúniteit foar roest, koelmiddels en de measte yndustriële gemikaliën.
Mar it echte foardiel leit yn ûntwerpfrijheid. Oars as metaalgieten - dat trekhoeken, unifoarme wanddikte en neibewerking foar montagefunksjes fereasket - kinne wy mei polymeergieten lineêre rails, koelmiddelkanalen, kabelliedingen, motorbefestigingen en sels sensorpockets direkt yn 'e struktuer ynbêde tidens it gieten. Dit elimineert gearstallingstappen, ferminderet it oantal ûnderdielen en ferbetteret de lange-termyn útrjochtingsstabiliteit dramatysk.
Ien Jeropeeske fabrikant fan optyske koördinaatmjitmasines gie oer op in ZHHIMG epoxy graniten gearstalling foar har basisframe en seach trillingsindusearre mjitlûd mei 73% sakje. "Us werhelberens waard beheind troch mikroresonânsjes yn it getten izer," ferklearre har haadyngenieur. "Mei it mineraalgieten wurde dy frekwinsjes opnommen foardat se de sonde berikke."
By ZHHIMG behannelje wy Custom Mineral Casting net as in commodity-proses. Elke formulearring is oanpast oan 'e tapassing. Hawwe jo maksimale demping nedich foar in hege-snelheid freesspindel? Wy optimalisearje de dieltsjegrutteferdieling en harsviskositeit om ynterne wriuwing te maksimalisearjen. Hawwe jo ultra-lege útgassing nedich foar in healgeleider-ôfhannelingsrobot? Wy brûke fakuüm-ûntgaste, leech-VOC-epoxysystemen dy't sertifisearre binne foar ISO Klasse 5 skjinne keamers. Hawwe jo in metrologybrêge planne dy't de útrjochting moat hâlde oer temperatuersyklussen fan 24 oeren? Wy brûke leech-útwreidingsfillers en spanningsferlieningsgloeiprotokollen.
Dit nivo fan kontrôle komt fuort út ús fertikaal yntegreare oanpak. Wy formulearje ús eigen harsmingsels, boarne en siede ús aggregaten oant in konsistinsje op mikronnivo, en ferhurdzje ûnderdielen ûnder kontroleare temperatuer- en fochtigensprofilen. Nei it ferhurdzjen ûndergiet elke presyzjegietsel dimensjonale falidaasje fia lasertracker of fotogrammetry - wêrtroch't krityske gegevens wurde hâlden op ± 10 µm oer 2 meter, sels op komplekse 3D-geometrieën.
En om't epoxygranyt by keamertemperatuer úthardt, is der gjin oerbleaune stress fan krimp by ôfkuoljen - in faak foarkommende oarsaak fan drift op lange termyn yn metalen getten. De struktuer dy't jo hjoed ynstallearje is de struktuer dy't jo oer tsien jier hawwe sille.
Miskien is it meast oertsjûgjende foardiel snelheid. In tradisjonele getten izeren basis kin 12-16 wiken duorje fan patroanmeitsjen oant definitive ferwurking. Mei polymeerkomposit levert ZHHIMG folslein funksjonele prototypes yn mar 3 wiken en produksje-ienheden yn 5-6. Ien Amerikaanske startup dy't in kompakte CNC-draaibank foar toskimplantaten ûntwikkelt, ferkoarte har time-to-market mei fjouwer moannen troch gewoan oer te skeakeljen nei ús epoxy granyt-assemblage - wêrtroch't se FDA-goedkarring krije koene foar konkurrinten.
Kostenbesparring folget fansels. Wylst de kosten fan grûnstoffen per kilogram fergelykber kinne wêze, ferleget it eliminearjen fan sekundêre operaasjes - spanningsferliening, skilderjen, wiidweidige ferwurking - de totale lânkosten yn in protte gefallen mei 20-35%. Foegje in leger ferstjoergewicht ta (epoxygranyt is ~ 20% lichter as getten izer) en fermindere fundearringseasken, en de saaklike case wurdt dúdlik.
De falidaasje yn 'e sektor nimt ta. Yn it Global Machine Tool Infrastructure Report fan 2025 waard ZHHIMG rangearre as ien fan 'e top trije leveransiers wrâldwiid foar Custom Mineral Casting, bekend om "útsûnderlike geometryske trou en rappe iteraasjemooglikheden". Mar wichtiger is klantloyaliteit: mear as 80% fan ús polymeergietprojekten liede ta werhelle oarders of platfoarmútwreidings.
Wy hawwe alles boud fan 8-ton CMM-frames mei yntegreare loftlagerflakken oant draachbere kalibraasjestands foar fjildtsjinstrobots. Ien leveransier fan loftfeart brûkt no in modulêr epoxygraniten-assemblagesysteem foar har automatisearre blêdynspeksjesellen - elke ienheid wurdt foarôf útrjochte ferstjoerd, wêrtroch allinich oan 'e flier befestige hoecht te wurden en de stroom oansletten.
Dus as jo jo folgjende masine-ûntwerp of metrology-upgrade planne, freegje josels dan ôf: Bin ik beheind troch de grinzen fan metaal - of machtich makke troch de mooglikheden fan komposit?
As jo antwurd rjochtet op ynnovaasje, stabiliteit en snelheid, is it miskien tiid om te ûndersiikjen wat presyzjegieten mei avansearre polymeerkomposit dwaan kin. By ZHHIMG jitte wy net allinich epoxygranyt - wy yntegreare prestaasjes yn elk dieltsje.
Pleatsingstiid: 31 desimber 2025