Op it mêd fan presyzjeferwurkingsapparatuer beynfloedet de kwaliteit fan laserbonding fan granitenbasen direkt de stabiliteit fan 'e apparatuer. In protte bedriuwen binne lykwols yn 'e situaasje bedarre mei ôfnimmende krektens en faak ûnderhâld troch it ferwaarloazjen fan wichtige details. Dit artikel analysearret kwaliteitsrisiko's yngeand om jo te helpen ferburgen risiko's te foarkommen en de produksje-effisjinsje te ferbetterjen.
I. Defekten yn it bondingproses: De "ferburgen modus" fan 'e Precision Killer
Uneven dikte fan 'e lijmlaach feroarsaket dat de deformaasje bûten kontrôle is
It net-standert laserbondingproses is gefoelich foar in ôfwiking fan 'e dikte fan' e kleeflaach fan mear as ± 0,1 mm. Yn 'e termyske syklustest sil it ferskil yn' e útwreidingskoëffisjint tusken de kleeflaach en it granyt (sawat 20 × 10⁻⁶/℃ foar de kleeflaach en mar 5 × 10⁻⁶/℃ foar it granyt) in lineêre deformaasje fan 0,01 mm/m feroarsaakje. Troch in te dikke kleeflaach is de Z-as-posysjonearringsflater fan in bepaalde fabryk foar optyske apparatuer ferslechtere fan ± 2 μm nei ± 8 μm nei't de apparatuer 3 moannen yn wurking west hie.
2. Spanningskonsintraasje fersnelt struktureel falen
Minne ferbining liedt ta ûngelikense spanningsferdieling, wêrtroch't in lokale spanning fan mear as 30 MPa oan 'e râne fan 'e basis ûntstiet. As de apparatuer mei hege snelheid trilt, binne mikroskeuren gefoelich foar it ûntstean yn it gebiet mei spanningskonsintraasje. In gefal fan in ferwurkingssintrum foar automotive matrijzen lit sjen dat it defekt yn it ferbiningsproses de libbensdoer fan 'e basis mei 40% ferkoartet en de ûnderhâldskosten mei 65% tanimme.
Ii. Materiaal Matching Trap: De oersjoene "Fatale Swakte"
Resonânsje wurdt feroarsake troch de tichtheid fan granyt dy't net oan de standert foldocht
De dempingsprestaasjes fan granyt fan lege kwaliteit (tichtens < 2600kg/m³) binne mei 30% ôfnommen, en it is net yn steat om enerzjy effektyf te absorbearjen ûnder hege-frekwinsje trillingen (20-50Hz) tidens laserferwurking. De werklike test fan in bepaalde PCB-fabryk lit sjen dat by it brûken fan in granytbasis mei lege tichtens, it oantal ôfbrokkeljende rânen by it boarjen sa heech is as 12%, wylst dat fan materialen fan hege kwaliteit mar 2% is.
2. De lijm hat net genôch waarmtebestriding
Gewoane lijmen kinne temperatueren ûnder 80℃ ferneare. Yn 'e hege temperatueromjouwing fan laserferwurking (lokaal boppe 150℃) wurdt de lijmlaach sêfter, wêrtroch't de basisstruktuer loskomt. In bepaalde healgeleiderbedriuw hat miljoenen skea oan laserkoppen feroarsake troch it falen fan lijmen.
III. Risiko fan ûntbrekkende sertifikaasjes: De ferburgen kosten fan "Trije-Nee Produkten"
De basis sûnder CE- en ISO-sertifikaasje ferberget potinsjele feilichheidsrisiko's:
Oermjittige radioaktiviteit: Net-detektearre granyt kin radongas frijlitte, wat in bedriging foarmet foar de sûnens fan operators.
Falske markearring fan draachkapasiteit: De werklike draachkapasiteit is minder as 60% fan 'e markearre wearde, wat liedt ta it risiko dat apparatuer omfalt.
Net-neilibjen fan miljeubeskermingsregels: Lijmen dy't VOCS befetsje, fersmoargje de wurkpleatsomjouwing en krije te krijen mei boetes foar miljeubeskerming.
Iv. Gids foar it foarkommen fan falstrikken: De "Gouden Regel" fan kwaliteitskontrôle
✅ Materiaal dûbele ynspeksje: Granytdichtheid (≥2800kg/m³) en radioaktiviteitstestrapport binne fereaske;
✅ Prosesvisualisaasje: Selektearje leveransiers dy't laserinterferometer brûke om de dikte fan 'e lijm te kontrolearjen (flater ≤±0.02mm);
✅ Simulaasjetest: ** termyske syklus (-20 °C oant 80 °C) + trilling (5-50Hz) ** dûbele testgegevens binne fereaske;
✅ Folsleine sertifikaasje: Befêstigje dat it produkt CE-, ISO 9001- en miljeu-SGS-sertifikaasje hat.
Pleatsingstiid: 13 juny 2025