Foar ferskate merken en modellen fan CMM, hoe gewoan is de graniten basis?

Koördinearre mjitmasines, of CMM's, binne heechpresyzje mjitynstruminten dy't brûkt wurde om de fysike ôfmjittings fan in objekt te mjitten. In CMM bestiet út trije yndividuele assen dy't kinne draaie en yn ferskate rjochtingen bewege om mjittingen te dwaan fan 'e koördinaten fan in objekt. De krektens fan in CMM is fan it grutste belang, dêrom bouwe fabrikanten it faak út materialen lykas granyt, aluminium of getten izer om de stabiliteit en styfheid te garandearjen dy't nedich binne foar krekte mjittingen.

Yn 'e wrâld fan CMM's is granyt ien fan 'e meast foarkommende materialen dy't brûkt wurde foar de basis fan 'e masine. Dit komt om't granyt útsûnderlike stabiliteit en styfheid hat, dy't beide essensjeel binne foar presyzjemjitting. It gebrûk fan granyt yn 'e konstruksje fan CMM's kin weromfierd wurde nei it midden fan 'e tweintichste iuw doe't de technology foar it earst ûntstie.

Net alle CMM's brûke lykwols granyt as basis. Bepaalde modellen en merken kinne oare materialen brûke lykas getten izer, aluminium of gearstalde materialen. Granyt bliuwt lykwols in heul populêre kar ûnder fabrikanten fanwegen syn superieure eigenskippen. Eins is it sa gewoan dat de measten it gebrûk fan granyt beskôgje as in yndustrystandert by de produksje fan CMM's.

Ien fan 'e wichtige faktoaren dy't granyt in poerbêst materiaal meitsje foar CMM-basiskonstruksje is syn ymmúniteit foar temperatuerferoarings. Granyt hat, yn tsjinstelling ta oare materialen, tige lege termyske útwreidingssnelheden, wêrtroch it resistint is foar temperatuerferoarings. Dizze eigenskip is essensjeel foar CMM's, om't elke temperatuerferoaring de krektens fan 'e masine kin beynfloedzje. Dizze mooglikheid is foaral krúsjaal by it wurkjen mei hege presyzje mjitting fan lytse komponinten lykas dy brûkt yn 'e loftfeart-, auto- en medyske yndustry.

In oare eigenskip dy't granyt ideaal makket foar gebrûk yn CMM's is it gewicht. Granyt is in tichte rots dy't poerbêste stabiliteit biedt sûnder ekstra fersterking of stipen nedich te wêzen. As gefolch kin in CMM makke fan granyt trillingen tidens it mjitproses wjerstean sûnder de krektens fan 'e mjittingen te beynfloedzjen. Dit is foaral wichtich by it mjitten fan ûnderdielen mei ekstreem krappe tolerânsjes.

Fierder is granyt ûngefoelich foar de measte gemikaliën, oaljes en oare yndustriële stoffen. It materiaal korrodearret, roastet of ferkleuret net, wêrtroch it maklik te ûnderhâlden is. Dit is wichtich yn yndustriële omjouwings dy't faak skjinmeitsjen of dekontaminaasje fereaskje foar sanitêre doelen.

Konklúzjend, it gebrûk fan granyt as basismateriaal yn CMM's is in gewoane en populêre praktyk yn 'e yndustry. Granyt biedt in poerbêste kombinaasje fan stabiliteit, styfheid en ymmúniteit foar temperatuerferoaringen dy't essensjeel binne foar de presyzjemjitting fan yndustriële komponinten. Hoewol oare materialen lykas getten izer of aluminium kinne tsjinje as in CMM-basis, meitsje de ynherinte eigenskippen fan granyt it de meast foarkommende kar. Mei de foarútgong fan 'e technology wurdt ferwachte dat it gebrûk fan granyt yn CMM's in dominant materiaal bliuwt fanwegen syn superieure eigenskippen.

presyzje granyt30


Pleatsingstiid: 22 maart 2024