Granyt as basis foar koördinaatmjitmasine mei hege krektens
It gebrûk fan granyt yn 3D-koördinaatmetrology hat himsels al jierren bewiisd. Gjin oar materiaal foldocht mei syn natuerlike eigenskippen sa goed oan 'e easken fan metrology as granyt. De easken fan mjitsystemen oangeande temperatuerstabiliteit en duorsumens binne heech. Se moatte brûkt wurde yn in produksje-relatearre omjouwing en robuust wêze. Lange downtime feroarsake troch ûnderhâld en reparaasje soene de produksje signifikant beheine. Dêrom brûke in protte bedriuwen granyt foar alle wichtige ûnderdielen fan mjitmasines.
Al jierren fertrouwe fabrikanten fan koördinaatmjitmasines op 'e kwaliteit fan granyt. It is it ideale materiaal foar alle ûnderdielen fan yndustriële metrology dy't hege presyzje fereaskje. De folgjende eigenskippen demonstrearje de foardielen fan granyt:
• Hege stabiliteit op lange termyn – Mei tank oan it ûntwikkelingsproses dat tûzenen jierren duorret, is granyt frij fan ynterne materiaalspanningen en dus ekstreem duorsum.
• Hege temperatuerstabiliteit - Granyt hat in lege termyske útwreidingskoëffisjint. Dit beskriuwt de termyske útwreiding by temperatuerferoaringen en is mar de helte fan dy fan stiel en mar in kwart fan aluminium.
• Goede dempingseigenskippen – Granyt hat optimale dempingseigenskippen en kin sadwaande trillingen minimaal hâlde.
• Slijtfrij – Granyt kin sa taret wurde dat in hast flak, poarjefrij oerflak ûntstiet. Dit is de perfekte basis foar loftlagergidsen en in technology dy't de slijtfrij wurking fan it mjitsysteem garandearret.
Op basis fan it boppesteande binne de basisplaat, rails, balken en huls fan 'e ZhongHui-mjitmasines ek makke fan granyt. Omdat se fan itselde materiaal makke binne, wurdt in homogeen termysk gedrach levere.
Hânarbeid as predikaat
Om de kwaliteiten fan granyt folslein te benutten by it betsjinjen fan in koördinaatmjitmasine, moat de ferwurking fan 'e granytkomponinten mei de heechste presyzje útfierd wurde. Krektens, ynspanning en foaral ûnderfining binne essensjeel foar de ideale ferwurking fan 'e yndividuele komponinten. ZhongHui fiert alle ferwurkingstappen sels út. De lêste ferwurkingsstap is it mei de hân oerlappen fan it granyt. De lykwicht fan it oerlappende granyt wurdt minutieus kontrolearre. lit de ynspeksje fan it granyt sjen mei in digitale hellingmeter. De flakheid fan it oerflak kin sub-µm-presys bepaald wurde en werjûn wurde as in kantelmodelgrafyk. Allinnich as de definieare grinswearden folge wurde en de soepele, slijtagefrije wurking garandearre wurde kin, kin it granytkomponint ynstalleare wurde.
Mjitsystemen moatte robuust wêze
Yn 'e produksjeprosessen fan hjoed moatte de mjitobjekten sa fluch en ûnkomplisearre mooglik nei de mjitsystemen brocht wurde, nettsjinsteande oft it mjitobjekt in grut/swier ûnderdiel of in lyts ûnderdiel is. It is dêrom fan grut belang dat de mjitmasine tichtby de produksje ynstalleare wurde kin. It gebrûk fan graniten ûnderdielen stipet dizze ynstallaasjeplak, om't it unifoarme termyske gedrach dúdlike foardielen sjen lit by it brûken fan foarmjouwing, stiel en aluminium. In 1 meter lang aluminium ûnderdiel wreidet út mei 23 µm, as de temperatuer mei 1 °C feroaret. In graniten ûnderdiel mei deselde massa wreidet himsels lykwols mar 6 µm út. Foar ekstra feiligens yn it operasjonele proses beskermje de ûnderste deksels masinekomponinten tsjin oalje en stof.
Presyzje en duorsumens
Betrouberens is in beslissend kritearium foar metrologyske systemen. It brûken fan granyt yn 'e masinekonstruksje garandearret dat it mjitsysteem op lange termyn stabyl en presys is. Om't granyt in materiaal is dat tûzenen jierren groeie moat, hat it gjin ynterne spanningen en sadwaande kin de stabiliteit op lange termyn fan 'e masinebasis en syn geometry garandearre wurde. Sa is granyt de basis foar mjitting mei hege krektens.
It wurk begjint typysk mei in blok rau materiaal fan 35 ton dat seage wurdt yn wurkbere maten foar masinetafels of ûnderdielen lykas X-balken. Dizze lytsere blokken wurde dan nei oare masines ferpleatst om ôf te meitsjen oant har definitive maten. It wurkjen mei sokke massive stikken, wylst ek besocht wurdt hege presyzje en kwaliteit te behâlden, is in lykwicht tusken brute krêft en in delikate oanrekking dy't in nivo fan feardigens en passy fereasket om te behearskjen.
Mei in wurkvolume dat oant 6 grutte masinebases oan kin, hat ZhongHui no de mooglikheid foar produksje fan granyt sûnder ûnderbrekking, 24/7. Ferbetteringen lykas dizze meitsje fermindere levertiden oan 'e einklant mooglik, en fergrutsje ek de fleksibiliteit fan ús produksjeskema om rapper te reagearjen op feroarjende easken.
As der problemen ûntsteane mei in bepaald ûnderdiel, kinne alle oare ûnderdielen dy't beynfloede wurde kinne maklik ûnder kontrôle hâlden en ferifiearre wurde op har kwaliteit, wêrtroch't der gjin kwaliteitsdefekten ûntkomme oan 'e foarsjenning. Dit is miskien fanselssprekkend yn grutte produksje lykas Automotive en Aerospace, mar it is sûnder foarbyld yn 'e wrâld fan granytproduksje.
Pleatsingstiid: 29 desimber 2021