Ferpakking, opslach en foarsoarchsmaatregels foar granitenbasis

Graniten bases wurde in soad brûkt yn presyzje-ynstruminten, optyske apparatuer en masineproduksje fanwegen har poerbêste hurdens, hege stabiliteit, korrosjebestriding en lege útwreidingskoëffisjint. Harren ferpakking en opslach binne direkt relatearre oan produktkwaliteit, transportstabiliteit en lange libbensdoer. De folgjende analyze behannelt de seleksje fan ferpakkingsmateriaal, ferpakkingsprosedueres, easken foar opslachomjouwing en foarsoarchsmaatregels foar ôfhanneling, en biedt in systematyske oplossing.

1. Seleksje fan ferpakkingsmateriaal

Beskermjende laachmaterialen

Krasbestindich laach: Brûk PE (polyethyleen) of PP (polypropyleen) antistatyske film mei in dikte fan ≥ 0.5 mm. It oerflak is glêd en frij fan ûnreinheden om krassen op it graniten oerflak te foarkommen.

Bufferlaach: Brûk EPE (pearl foam) of EVA (ethyleen-vinylacetaat kopolymeer) foam mei hege tichtheid mei in dikte fan ≥ 30 mm en in druksterkte fan ≥ 50 kPa foar poerbêste slagweerstand.

Fêst frame: Brûk in frame fan houten of aluminiumlegering, fochtbestindich (basearre op werklike rapporten) en roestbestindich, en soargje derfoar dat de sterkte foldocht oan de easken foar draachkracht (oanrikkemandearre draachkapasiteit ≥ 5 kear it basisgewicht).

Bûtenste ferpakkingsmaterialen

Houten doazen: Fumigaasjefrije tripleksdoazen, dikte ≥ 15 mm, IPPC-neilibjend, mei fochtbestindige aluminiumfolie (basearre op werklik rapport) ynstalleare op 'e binnenmuorre.

Foljen: Miljeufreonlike loftkessenfolie of fersnippere karton, mei in holteferhâlding ≥ 80% om trillingen tidens transport te foarkommen.

Dichtingsmaterialen: Nylonband (treksterkte ≥ 500kg) kombineare mei wetterdichte tape (klefkracht ≥ 5N/25mm).

II. Spesifikaasjes foar ferpakkingsproseduere

Reiniging

Feie it ûnderste oerflak ôf mei in stoffrije doek doopt yn isopropylalkohol om oalje en stof te ferwiderjen. De skjinens fan it oerflak moat foldwaan oan de ISO-klasse 8-noarmen.

Droegjen: Loftdroegje of spuite mei skjinne perslucht (dauwpunt ≤ -40 °C) om focht te foarkommen.

Beskermjende ynpakking

Antistatyske filmynpakking: Brûkt in "folsleine ynpak + hjitteseal"-proses, mei in oerlaapbreedte fan ≥ 30 mm en in hjittesealtemperatuer fan 120-150 °C om in goede ôfsluting te garandearjen.

Kessens: EPE-skuim wurdt snien om te passen by de kontoeren fan 'e basis en oan 'e basis ferbûn mei miljeufreonlike lym (kleefsterkte ≥ 8 N/cm²), mei in marzje-opening ≤ 2 mm.

Frameferpakking

Houten frame-montaazje: Brûk pen- en gatferbiningen of galvanisearre bouten foar de ferbining, mei gatten fol mei silikonkit. De binnenôfmjittings fan it frame moatte 10-15 mm grutter wêze as de bûtenôfmjittings fan 'e basis.

Aluminiumlegeringframe: Brûk hoekebeugels foar ferbining, mei in framewanddikte ≥ 2 mm en anodisearre oerflakbehanneling (oksidefilmdikte ≥ 15 μm).

Eksterne ferpakkingsfersterking

Ferpakking fan houten doaze: Nei't de basis yn 'e houten doaze pleatst is, wurdt der om 'e perimeter luchtkussenfolie foldien. L-foarmige hoekebeskermers wurde oan alle seis kanten fan 'e doaze ynstalleare en befeilige mei stielen spikers (diameter ≥ 3 mm).

Etiketten: Plak warskôgingslabels (fochtbestindich (basearre op werklike rapporten), skokbestindich en kwetsber) oan 'e bûtenkant fan' e doaze. Etiketten moatte ≥ 100 mm x 100 mm wêze en makke wêze fan ljochtsjend materiaal.

III. Easken foar opslachomjouwing

Temperatuer- en fochtigenskontrôle

Temperatuerberik: 15-25 °C, mei in fluktuaasje fan ≤ ± 2 °C / 24 oeren om mikro-skeuringen feroarsake troch termyske útwreiding en krimp te foarkommen.

Fochtigenskontrôle: Relative fochtigens 40-60%, foarsjoen fan yndustriële filtering (basearre op klinyske resultaten, mei in spesifyk folume fan ≥50L/dei) om ferwering feroarsake troch alkali-silika-reaksjes te foarkommen.

Miljeu-skjinens

De opslachromte moat foldwaan oan de skjinensnormen fan ISO-klasse 7 (10.000), mei in konsintraasje fan dieltsjes yn 'e loft fan ≤352.000 dieltsjes/m³ (≥0,5μm).

Fliertarieding: Epoxy selsnivellerende flier mei in tichtheid ≥0.03g/cm² (CS-17 tsjil, 1000g/500r), stofdichte klasse F.

Stapelspesifikaasjes

Ienlaachsstapeling: ≥50 mm ôfstân tusken bases om fentilaasje en ynspeksje te fasilitearjen.

Meardere lagen stapelje: ≤ 3 lagen, wêrby't de ûnderste laach in lading draacht fan ≥ 1,5 kear it totale gewicht fan 'e boppeste lagen. Brûk houten kessens (≥ 50 mm dik) om de lagen te skieden.

CNC graniten basis

IV. Foarsoarchsmaatregels foar it omgean

Stabile ôfhanneling

Manuele ôfhanneling: Fereasket fjouwer minsken dy't gearwurkje, antisliphandschoenen drage, sûchnappen (≥ 200 kg sûchkapasiteit) of slingers (≥ 5 stabiliteitsfaktor).

Mechanyske ôfhanneling: Brûk in hydraulyske heftruck of boppeloopkraan, mei it hefpunt binnen ±5% fan it swiertepunt fan 'e basis, en in hefsnelheid ≤ 0,2 m/s.

Regelmjittige ynspeksjes

Uterliksynspeksje: Moanliks, benammen ynspektearje op skea oan 'e beskermjende laach, frame-deformaasje en ferfal fan 'e houten doaze.

Presyzje-opnij test: Elk fearnsjier, mei in laserinterferometer om flakheid (≤ 0,02 mm/m) en fertikaalheid (≤ 0,03 mm/m) te kontrolearjen.

Needmaatregels

Skea oan de beskermjende laach: Fuortendaliks ôfslute mei antistatyske tape (≥ 3N/cm adhesion) en binnen 24 oeren ferfange troch in nije folie.

As de fochtigens de standert oerskriuwt: Aktivearje spesifike klinyske effektiviteitsmaatregels en registrearje gegevens. Opslach kin allinich wer oppakt wurde as de fochtigens weromkomt nei it normale berik.

V. Oanbefellings foar optimalisaasje fan lange-termyn opslach

Dampkorrosjeremmer (VCI) tabletten wurde yn 'e houten doaze pleatst om roestremmende stoffen frij te meitsjen en korrosje fan it metalen frame te kontrolearjen.

Smart Monitoring: Ynset temperatuer- en fochtigenssensors (krektens ±0,5 °C, ±3% RH) en in IoT-platfoarm foar 24/7 ôfstânsbewaking.

Werbrûkbere ferpakking: Brûk in opklapber frame fan aluminiumlegering mei in ferfangbere kessenfoering, wêrtroch de ferpakkingskosten mei mear as 30% wurde fermindere.

Troch materiaalseleksje, standerdisearre ferpakking, sekuere opslach en dynamysk behear behâldt de graniten basis stabile prestaasjes tidens opslach, hâldt it taryf fan transportskea ûnder 0,5% en ferlingt de opslachperioade nei mear as 5 jier.


Pleatsingstiid: 10 septimber 2025