Yn it lânskip fan healgeleiderproduksje is wafersnijden in krúsjaal proses dat de heechste presyzje fereasket. De kar fan materiaal foar de apparatuerbasis hat in wichtige ynfloed op de prestaasjes. Litte wy granyt fergelykje mei oare gewoane materialen om te sjen wêrom't it faak de bêste kar is foar wafersnijapparatuer.
Granyt: In stik boppe de rest
Stabiliteit: Granyt, mei in tichtheid fan sawat 3100 kg/m³ lykas it oanbod fan ZHHIMG®, biedt útsûnderlike stabiliteit. De stabile struktuer minimalisearret trillingen tidens it snijproses fan wafers. Yn tsjinstelling kinne materialen lykas aluminium gefoeliger wêze foar beweging ûnder de stress fan snijoperaasjes mei hege snelheid. Dizze stabiliteit soarget derfoar dat it snijgereedschap presys posysjonearre bliuwt, wat resulteart yn krekte snijwurken en wafers fan hege kwaliteit.
Termyske wjerstân: Granyt hat in lege termyske útwreidingskoëffisjint. By it snijden fan wafers, dêr't temperatuerfluktuaasjes foarkomme kinne fanwegen de waarmte dy't ûntstiet troch it snijproses of de produksjeomjouwing, is de termyske stabiliteit fan granyt in foardiel. It wreidet of krimpt net signifikant út mei temperatuerferoarings, wêrtroch't de ôfstimming fan 'e snijapparatuer behâlden bliuwt. Metalen lykas stiel kinne oan 'e oare kant in gruttere termyske útwreiding ûnderfine, wat potinsjeel kin liede ta ferkearde ôfstimming en ûnkrekte snijwurken.
Trillingsdemping: De natuerlike trillingsdempende eigenskippen fan granyt binne opmerklik. Tidens it snijden fan wafers kinne trillingen derfoar soargje dat it snijgereedschap ôfwykt fan syn bedoelde paad, wat liedt ta ôfbrokkeljen of ûngelikense snijwurken. Granyt absorbearret en ferspriedt dizze trillingen effektyf, wêrtroch't in glêdere snijoperaasje ûntstiet. Materialen lykas op plestik basearre kompositen misse dizze ynherinte trillingsdempende mooglikheid, wêrtroch't se minder geskikt binne foar it snijden fan wafers mei hege presyzje.
Fergeliking mei getten izer
Gietizer is in tradisjonele kar west foar masinebases. It hat lykwols syn beheiningen yn ferliking mei granyt. Wylst getten izer wat stabiliteit biedt, is it swierder as granyt yn ferliking mei syn sterkte. Dit ekstra gewicht kin útdagings foarmet by it ynstallearjen en ferpleatsen fan apparatuer. Derneist is getten izer gefoeliger foar korrosje yn 'e rin fan' e tiid, foaral yn omjouwings foar healgeleiderproduksje wêr't gemikaliën oanwêzich kinne wêze. Granyt, om't it gemysk inert is, hat gjin lêst fan dit probleem, wêrtroch langduorjend en betrouber is.
De saak tsjin moarmer
Guon beskôgje moarmer miskien as in alternatyf, mar it falt yn in protte opsichten tekoart foar apparatuer foar it snijen fan wafers. Moarmer hat in legere tichtheid en is oer it algemien minder stabyl as granyt. It is ek poreuzer, wat it kwetsber meitsje kin foar skea troch focht en gemikaliën yn 'e produksjeomjouwing. By it snijen fan wafers, dêr't presyzje en duorsumens krúsjaal binne, foldogge de fysike eigenskippen fan moarmer net sa goed oan 'e easken as granyt.
Konklúzjend, as it giet om it kiezen fan in materiaal foar basis fan wafer-snijapparatuer, falt granyt, benammen granyt fan hege kwaliteit lykas dat oanbean troch ZHHIMG®, op. Syn stabiliteit, termyske wjerstân en trillingsdempende mooglikheden meitsje it de optimale kar foar it berikken fan de hege presyzje dy't nedich is by it snijden fan healgeleiderwafers. Wylst d'r oare materialen beskikber binne, jout de unike kombinaasje fan eigenskippen fan granyt it in dúdlik foardiel yn dizze easken tapassing.
Pleatsingstiid: 3 juny 2025