It stribjen nei absolute krektens is essensjeel foar moderne ultra-presyzje-yndustry, dêr't ûnderdielen ferifiearre wurde moatte oan strange noarmen. De runout-meter, boud op in stabile basis fan heechweardige natuerstien, is de hoekstien fan it ferifiearjen fan 'e konsentrisiteit en axiale yntegriteit fan rotearjende ûnderdielen. By ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) erkenne wy dat de prestaasjes fan it ynstrumint yntrinsyk ferbûn binne mei de ynherinte superioriteit fan syn basismateriaal - ús eksklusive ZHHIMG® Black Granite - en de presyzje wêrmei't it behannele wurdt.
De fysike eigenskippen fan 'e graniten basis binne de earste ferdigeningsline tsjin mjitflaters. Oars as gewoane moarmer of materialen fan legere kwaliteit, is ús ZHHIMG® Swarte Granite ûntworpen foar metrology, mei in útsûnderlike tichtheid fan sawat 3100 kg/m³. Dizze hege tichtheid oerset direkt yn superieure styfheid en minimale termyske útwreiding, wêrtroch it mjitflak effektyf stabilisearre wurdt tsjin miljeu-feroaringen. Sels mei dizze robuuste basis moat de wurkomjouwing de presyzje fan it ynstrumint spegelje. Metrologylaboratoria stelle typysk in strang temperatuerberik fan (20 ± 1) ℃ en fochtigens tusken 40% en 60% foar. Dizze kontrôles ferminderje de subtile dimensjonele feroaringen dy't fochtopname of temperatuergradiënten kinne feroarsaakje yn sels de meast stabile natuerlike materialen.
De tarieding begjint lang foardat de earste mjitting dien wurdt. De graniten mjitmeter moat op in stive, trillingsisolearre wurkbank rêste - in praktyk dy't wy hanthavenje binnen ús eigen state-of-the-art kontroleare omjouwings fan 10.000 m², dy't spesjalisearre anty-trillingsfûneminten hawwe. Foardat it wurkstik pleatst wurdt, moatte sawol it ynstrumint as it ûnderdiel sekuer skjinmakke wurde om mikroskopysk pún, oalje of stof te ferwiderjen. Fersmoarging ferneatiget net allinich de mjitting, mar kin ek de presyzjesintra of de delikate stylus fan 'e mjitindikator beskeadigje. Fierder soarget it selektearjen fan 'e juste tapse sintra derfoar dat de as fan it wurkstik perfekt en stabyl útricht mei de rotaasjeas fan 'e mjitmeter, wêrtroch geometryske flaters fan it begjin ôf minimalisearre wurde.
De eigentlike mjitsekwinsje freget in miks fan technyske kontrôle en minsklike delikatesse. De presyzje-yndikator, faak in apparaat mei hege resolúsje kalibrearre op 0,5 μm (lykas dy fan Mahr of Mitutoyo dy't brûkt wurde yn ús eigen laboratoaria), moat sa monteard wurde dat de stylus loodrecht op it mjitflak komt. It wurkstik moat dan stadich en unifoarm draaid wurde, wêrby't konstant, sêft kontakt mei de stylus hâlden wurdt om elke speling of ferlerne beweging yn it meganisme fan 'e yndikator te foarkommen. De maksimale swing dy't troch de yndikator registrearre wurdt, fertsjintwurdiget de wiere útrinflater. Om te foldwaan oan 'e heechste noarmen fan ús kwaliteitsbelied - "De presyzjebedriuw kin net te easken wêze" - advisearje wy sterk om meardere, konsekwinte mjittingen út te fieren en de resultaten te middeljen. Dizze fêstige statistyske praktyk ferbetteret de betrouberens fan 'e definitive rapportearre wearde, en giet fierder as ien lêzing om de wiere dimensjonele karakteristyk fan it komponint fêst te lizzen.
Uteinlik beskermet de ûnderhâldsroutine de ynvestearring yn presyzje op lange termyn. It graniten oerflak en de presyzje stielen ûnderdielen moatte beskerme wurde tsjin fysike skokken en meie nea oerladen wurde boppe de kapasiteit fan it ynstrumint. Nei gebrûk moatte alle oerflakken skjinmakke wurde mei in sêfte, droege doek. Krityske metalen bewegende ûnderdielen, lykas de sintrale kegels en it yndikatorstânmeganisme, fereaskje it oanbringen fan in net-korrosive, lichte beskermjende oalje om wriuwing en korrosje te foarkommen. It opslaan fan 'e graniten runout-meter yn in tawijde, droege en stabile omjouwing, fuort fan swiere objekten of potinsjele fersmoarging, is de lêste stap yn it behâld fan 'e geometryske yntegriteit fan it ynstrumint foar jierren fan betroubere, ultra-presyzje tsjinst.
Pleatsingstiid: 17 novimber 2025