Op it mêd fan ûnderdielfabrykbehearen, granite as in natuerlike stien fanwegen syn unike fysike en gemyske eigenskippen, wurdt breed brûkt yn presysynstruminten, apparatuer en mjittenynstruminten. Nettsjinsteande it is lykwols in protte foardielen, kinne de ferwurkingske swierrichheid fan Granite presys-komponinten net negeare wurde.
Earst is de hurdens fan Granite ekstreem heech, dy't grutte útdagings bringt ta syn ferwurking. Hege hurdens betsjuttet dat yn it ferwurkjen fan it ferwurkjen en slypjen, sil de wear fan it ark heul snel wêze, dy't de ferwurkingskosten net allinich fergruttet, mar fermindert ek de ferwurkingsprodusearret ek. Om dit probleem te behanneljen, moat it ferwurkingsproses as oare cementeare karbide-ark brûke, lykas strikt kontroleare, lykas snelheid, feedrate en snijdjipte, om te soargjen foar de duorsumens fan it ark en ferwurkjen fan krektens.
Twad, de struktuer fan Granite is kompleks, d'r binne mikro-cracks en shipontinuities, dy't de ûnwissichheid ferheegje yn it ferwurkingsproses. Tidens it snijproses kin it ark liede wurde troch dizze mikro-cracks en feroarsake ôfwiking, wat resulteart yn it ferwurkjen fan flaters. Derneist, as de graniten wurdt ûnderwurpen oan snijden, is it maklik om stresskonsint te produsearjen en propagaasje te produsearjen, dy't beynfloedet de ferwurkjen fan krektens en meganyske eigenskippen fan 'e komponinten. Om dizze ynfloed te ferminderjen, moat it ferwurkingsproses nedich hawwe om passende metoaden te brûken om de snijstemperatuer te ferminderjen, ferminderje thermyske stress en greepgeneraasje.
Boppedat is de ferwurkingsferkie fan Granite presys-komponinten ekstreem heech. Yn 'e fjilden fan it ferwurkjen fan presys en yntegreare circuit-ferwurking, de geometryske krektens fan komponinten lykas flakens, parallelisme en fertikale is heul strikt. Om dizze easken te foldwaan oan dizze ferwurkingsproses om it ferwurkjen fan hege presys te brûken en ark te mjitten, lykas CNC-milingmasjines, mage masines, koördininten mjitten masines ensafuorthinne. Tagelyk is it ek needsaaklik om it ferwurkjen fan 'e oanbehâld te kontrolearjen en te behearjen, de seleksje fan it ark en it oanpassing fan' e snel fan 'e snijde parameters, ensfh., Om de ferwurkjen fan krektens en stabiliteit te garandearjen.
Derneist, it ferwurkjen fan Granite-presys-komponeart ek guon oare swierrichheden. Bygelyks, fanwegen de earme thermyske kondiliviteit fan Granite, is it maklik om lokale hege temperatuer te produsearjen by it ferwurkjen fan 'e wurk fan it wurkstikken en oerflakkwaliteit. Om dit probleem op te lossen, moatte juste koelmetmetoaden en snijden moatte wurde brûkt om te brûken yn it ferwurkjensproses om de snijstemperatuer te ferminderjen en de troffen sône te ferminderjen. Derneist sil it ferwurkjen fan Granite ek produsearje in grutte hoemannichte stof en ôffal, hokker moatte wurde ôffrege om skea te foarkommen foar de omjouwing en minsklike sûnens.
Yn gearfetting is it ferwurkjen fan 'e ferwurking fan granite-presys relatyf heech, en it is needsaaklik om ark fan hege kwaliteit te brûken, ferwurkjen fan ark en kontrôle fan it mjitten fan ark en behearskje strekt en parameters. Tagelyk is it ek needsaaklik om omtinken te jaan oan 'e koeling, stofferwidering en oare problemen yn it ferwurkjensproses om de ferwurkingskurch te garandearjen en de kwaliteit fan' e komponinten. Mei de trochgeande foarútgong fan 'e wittenskip en technology en de trochgeande ûntwikkeling fan ferwurkjen fan ferwurkjen is dat it ferwurkingsmacht yn' e takomst stadichoan sil wurde fermindere, en syn applikaasje yn it fjild fan presysprotwurken sil wiidweidich wêze.
Posttiid: Jul-31-2024