Yn 'e krekte wrâld fan healgeleiderproduksje is net-destruktive testen fan wafers in wichtige ferbining om de kwaliteit fan chips te garandearjen. De skynber ûnbelangryke graniten basis is eins de "ûnbesongen held" dy't de deteksjekrektens bepaalt. Hoe beynfloedet it yn 'e wrâld de testresultaten? Dit artikel sil in yngeande analyze útfiere fanút dimensjes lykas materiaaleigenskippen en struktureel ûntwerp.
1. Stabile fundearring: De natuerlike foardielen fan granyt lizze in solide basis foar presyzje
1. Uitstekende seismyske prestaasjes
Tidens de wurking fan 'e net-destruktive testapparatuer foar wafers sille de rotaasje fan 'e motor en de beweging fan meganyske komponinten allegear trillingen generearje. As dizze trillingen net effektyf ûnderdrukt wurde, sille se de testkrektens serieus beynfloedzje. It ynterieur fan granyt is nau ferweefd mei minerale kristallen lykas kwarts en feldspaat. De unike struktuer jout it in natuerlike trillingsabsorpsjekapasiteit, dy't mear as 90% fan 'e trillingsenerzjy fan apparatuer kin absorbearje. De werklike mjitgegevens fan in bepaalde healgeleiderfabrikant litte sjen dat nei it brûken fan 'e granytbasis de trillingsamplitude fan 'e deteksjeapparatuer is fermindere fan 12 μm nei 2 μm, wêrtroch't de ôfwiking fan it deteksjesignaal feroarsake troch trilling effektyf foarkommen wurdt.
2. Ekstreem lege koëffisjint fan termyske útwreiding
Tidens it deteksjeproses sille faktoaren lykas ferwaarming fan apparatuer en feroaringen yn 'e omjouwingstemperatuer allegear ynfloed hawwe op 'e stabiliteit fan 'e masinebasis. Gewoane materialen wreidzje signifikant út as se ferwaarme wurde, mar de termyske útwreidingskoëffisjint fan granyt is mar 1/5 fan dy fan stiel. Sels as de omjouwingstemperatuer mei 10 ℃ fluktuearret, kin de deformaasje negearre wurde. Dit stelt de granytbasis yn steat om in stabyl referinsjeplatfoarm te leverjen foar de ynspeksjeapparatuer, wêrtroch't de relative posysje tusken de ynspeksjesonde en de wafer altyd akkuraat bliuwt en ynspeksjeflaters feroarsake troch termyske deformaasje foarkommen wurde.
Twadde, presys ûntwerp: Strukturele optimalisaasje ferbetteret de betrouberens fan deteksje fierder
Hege-presyzje ferwurking en flakheidsgarânsje
De heechweardige graniten basis wurdt ferwurke troch avansearre fiif-assige keppeling CNC-technology, mei in flakheid fan ± 0,5 μm/m, wat in ultraflakke ynstallaasjereferinsje leveret foar ynspeksjeapparatuer. By waferynspeksje binne de fertikale en nivo's fan 'e ynspeksjesonde krúsjaal foar de ynspeksjeresultaten. In heechpresyzje graniten basis kin de krekte posysjonearring fan 'e sonde garandearje, wêrtroch't de ynspeksjegegevens krekter en betrouberder wurde.
2. Oanpaste strukturele oanpassing
Graniten masinebases kinne oanpast wurde foar ferskate net-destruktive testapparatuer foar wafers en proseseasken. Bygelyks, om te foldwaan oan 'e easken fan optyske ynspeksjeapparatuer foar ljochtrefleksje, kin it oerflak fan 'e masinebasis spesjaal behannele wurde; Om te foldwaan oan 'e ynstallaasje-easken fan ultrasone testapparatuer, kin de basis prefab makke wurde mei krekte ynstallaasjegatten en kabelbakken, wêrtroch't de apparatuer fluch en krekt ynstalleare wurdt en deteksjeôfwikingen feroarsake troch ynstallaasjefouten fermindere wurde.
III. Lange-termyn stabiliteit: Ferminderje presyzjeferlies feroarsake troch ûnderhâld fan apparatuer
Granyt hat hege hurdens en sterke slijtvastheid, mei in Mohs-hurdens fan 6 oant 7, wat trije kear de slijtvastheid is fan gewoan stiel. Tidens lange-termyn ynspeksjeoperaasjes is it oerflak fan 'e masinebasis net gefoelich foar slijtage en kin it altyd in goede presyzjesteat behâlde. Yn tsjinstelling kinne de basisen makke fan oare materialen feroarings feroarsaakje yn 'e ynstallaasjereferinsje fan' e apparatuer fanwegen slijtage, wêrtroch't de deteksjekrektens beynfloede wurdt en faak kalibraasje en ûnderhâld nedich is. De lange libbensdoer en hege stabiliteit fan 'e granytbasis ferminderje effektyf de frekwinsje fan apparatuerûnderhâld en ferleegje it risiko op presyzjeferlies dat kin foarkomme tidens it ûnderhâldsproses.
Fan skokbestindigens, waarmtebestindigens oant presys ûntwerp, elk skaaimerk fan 'e graniten basis befeiliget de krektens fan net-destruktive testen fan wafers. Yn it hjoeddeiske tiidrek fan healgeleiderproduksje dat ultime presyzje neistribbet, is it kiezen fan in graniten basis fan hege kwaliteit as it tafoegjen fan in solide laach fersekering oan 'e krektens en betrouberens fan' e testresultaten.
Pleatsingstiid: 18 juny 2025