Op it mêd fan healgeleiderproduksje is submikronpresyzje de kaai foar it garandearjen fan chipprestaasjes, en de (ZHHIMG®) granitenbasis, mei syn materiaaleigenskippen, krekte ferwurking en ynnovatyf ûntwerp, is de kearngarânsje wurden foar it berikken fan dizze presyzje.
Fanút it perspektyf fan materiaaleigenskippen hat it swarte granyt selektearre troch ZHHIMG® in tichtheid fan sawat 3100 kg/m³, mei in tichte ynterne struktuer. Dizze hege tichtheid jout it útsûnderlike stabiliteit en rigiditeit. Tidens de wurking fan healgeliederapparatuer sil de rotaasje fan motors en de beweging fan meganyske komponinten yn 'e apparatuer trillingen generearje. De granytbasis kin effektyf mear as 90% fan 'e trillingsenerzjy absorbearje, wêrtroch't de ynfloed fan trilling op 'e krektens fan' e apparatuer signifikant ferminderet. Tagelyk makket syn ekstreem lege termyske útwreidingskoëffisjint it mooglik om syn deformaasje binnen in heul lyts berik te hâlden as de omjouwingstemperatuer fluktuearret, wêrtroch in stabile stipebasis foar healgeliederapparatuer ûntstiet en de ferskowing fan apparatuerkomponinten troch temperatuerferoaringen foarkomt, wat de krektens kin beynfloedzje.
Wat ferwurking en produksje oanbelanget, brûkt de ZHHIMG®-fabryk ynternasjonale avansearre ferwurkingsapparatuer en hat fjouwer supergrutte slypmasines (elke masine kostet mear as 500.000 usd), dy't hege-presyzje slypjen op granyt kinne útfiere. Troch fiif-assige keppeling CNC-ferwurking en oare prosessen kin de flakheid fan 'e masinebasis it nanometernivo berikke, wêrtroch in ultra-flak referinsje-oerflak ûntstiet foar de ynstallaasje fan healgeleiderapparatuer en de krekte posysjonearring fan elke komponint fan 'e apparatuer garandearre wurdt. Boppedat soarget de workshop mei konstante temperatuer en fochtigens (dy't in oerflak fan 10.000 kante meter beslacht) foar in stabile omjouwing foar de ferwurking. De 500 mm brede en 2000 mm djippe anty-vibraasjesleatten deromhinne, lykas de stille kranen, isolearje effektyf eksterne trillingsynterferinsje en soargje foar de ferwurkingsnauwkeurigens fan 'e masinebasis.
Derneist hat ZHHIMG® ek in sterke oanpassingsmooglikheid. Foar de spesjale easken fan healgeleiderapparatuer kinne krekte ynstallaasjegatten en kabelbakken prefab makke wurde om perfekte kompatibiliteit te berikken tusken de apparatuer en de basis. Tagelyk, yn kombinaasje mei wrâldklasse metrology- en testapparatuer lykas de Dútske Mahr-minutenmeter (mei in krektens fan 0,5 µm) en de Switserske WYLER elektroanyske wetterpas, wurdt de masinebasis strang ynspektearre en kalibrearre om te soargjen dat elke masinebasis foldocht oan de strange easken fan healgeleiderapparatuer foar krektens op submikronnivo.
It is krekt de kombinaasje fan dizze foardielen dy't de ZHHIMG®-granitenbasis in betroubere kar makket foar it berikken fan submikronpresyzje yn healgeleiderapparatuer, wêrtroch't de produksje fan healgeleiders him helpt om te bewegen nei fjilden mei hegere presyzje.
Pleatsingstiid: 18 juny 2025