De komst fan in Precision Granite Component - of it no in komplekse ferwurkingsbasis is of in oanpast metrologyframe fan ZHONGHUI Group (ZHHIMG) - markearret in kritysk punt yn 'e leveringsketen. Nei it navigearjen fan wrâldwide logistyk befêstiget de lêste test dat de sertifisearre mikro-krektens fan 'e komponint perfekt bliuwt. Foar kwaliteitskontrôleôfdielingen en ûntfangsynspekteurs wurdt in dissiplinearre protokol foar akseptaasje net allinich oanrikkemandearre, it is ferplicht om de yntegriteit fan 'e ultra-presyzje masines dy't de komponint sil tsjinje te beskermjen.
It akseptaasjeproses begjint net mei in fysike mjitting, mar mei in ferifikaasje fan it begeliedende dokumintaasjepakket. Dit pakket, dat ZHHIMG foar elke komponint leveret, moat it heule proses validearje, ynklusyf it dimensjonele ynspeksjerapport (ferifiearre mei ynstruminten lykas Renishaw Laser Interferometers), it traceerberenssertifikaat dat ús kalibraasje keppelet oan in erkend nasjonaal metrologysk ynstitút, en de befêstiging fan 'e materiaalspesifikaasje - lykas ús hege-tichtens ZHHIMG® Black Granite ($ \sawat 3100 kg/m^3$). Dizze due diligence soarget derfoar dat de komponint foldocht oan 'e noarmen dy't spesifisearre binne yn ús neilibjen fan wrâldwide kritearia lykas ASME en DIN.
Foardat it ûnderdiel ûnderwurpen wurdt oan mjittingen mei hege krektens, moat in yngeande miljeu- en fisuele ynspeksje útfierd wurde. Dizze stap begjint mei it ynspektearjen fan 'e ferpakking op tekens fan swiere ynfloed of wetteryndringing. Wichtiger is dat it ûnderdiel termysk lykwicht berikke moat binnen it ûntfangende ynspeksjegebiet. It pleatsen fan it granyt op syn definitive stipestruktuer en it ferskate oeren wekje litte, of sels de hiele nacht foar heul grutte items, soarget derfoar dat de stien folslein wend is oan 'e lokale temperatuer en fochtigens. It is in fûneminteel metrologyprinsipe: it mjitten fan in termysk ynstabile komponint sil altyd in ûnkrekte lêzing jaan, net in wiere dimensjonele flater.
Sadree't it stabilisearre is, kin it ûnderdiel ûnderwurpen wurde oan geometryske testen. De kearnbetingst foar akseptaasje is de befêstiging dat de geometry binnen de strakke tolerânsjes falt dy't spesifisearre binne op 'e orizjinele oankeaporder en it sertifisearre ynspeksjerapport. Foar definitive ferifikaasje wurdt it sterk oanrikkemandearre om deselde of superieure klasse metrology-apparatuer te brûken dy't brûkt wurdt troch de fabrikant. Ferifikaasje moat útfierd wurde mei lasersystemen of heul presys elektroanyske wetterpas, mei mjittingen dy't werhelle en dokumintearre wurde om rekken te hâlden mei potinsjele ûnwissichheid fan apparatuer en operator. Fierder, ynspektearje de yntegriteit fan alle yntegreare funksjes - lykas skroefdraad metalen ynfoegsels, T-sleuven, of oanpaste montage-ynterfaces - om te soargjen dat se skjin, ûnbeskeadige en korrekt befeilige binne foar de definitive gearstalling fan 'e masine. Troch dit dissiplinearre, mearstaps ûntfangstinspeksjeprotokol te folgjen, soargje klanten derfoar dat se in ûnderdiel akseptearje dat foldocht oan 'e strange produksjenormen fan ZHHIMG en syn garandearre dimensjonele stabiliteit behâldt yn 'e heule logistike keten.
Pleatsingstiid: 29 oktober 2025