Hoe kinne jo gearstalle, test en kalibrearje en kalibrearje foar apparaten foar apparaten foar LCD-panielproduksjeprodukten

Gearkomt, testen, en kalibringsbrûk foar apparaten dy't brûkt wurde yn it produsearjen fan it produsearjen fan LCD-panielen kinne as in daunting taak lykje, mar it kin suksesfol wurde troch in pear ienfâldige stappen te folgjen. Yn dit artikel sille wy it proses besprekke, testen, testen en kalibrearje fan graniten om de bêste prestaasje en krektens te garandearjen foar jo LCD-panielproduksjeprodus.

Stap 1: it sammeljen fan 'e granite-komponinten

Graan-komponinten gearstalle, sille jo in set ark nedich wêze dy't in silikon-basearre kleefferwidering omfettet, in koppelwrench, en in set fan crosshead schroves. Begjin troch it skjinmeitsjen fan 'e graniten-oerflakken mei in lintfrije doek en ynspektearje se foar alle defekten. Pleats de oanmakke silikon-basearre tiid, pleats de komponinten yn har juste posysje en lit it in minimum fan 24 oeren droegje. Sadree't de kleefferhaal folslein genêzen is, brûk de Torque Wrench en CrosShead-skowening om de skroeven oan 'e komponinten te draaien op de oanrikkemandearre Tâltswearde.

Stap 2: Testje de Granite-komponinten

It testen fan 'e granite-komponinten is kritysk om te soargjen dat se foldogge oan de fereaske prestaasjesspesifikaasjes. Ien fan 'e ienfâldichste testen om út te fieren is de flatness-test. Dizze test wurdt útfierd troch de granite-komponint te pleatsen op in plat oerflak en mei in dial oanwize om de ôfwiking fan flatens te mjitten. As de ôfwiking grutter is as de tastiene tolerânsje, dan kin fierdere kalibraasje nedich wêze.

Stap 3: Kalibrearje de granite-komponinten

De granite-komponinten is essensjeel om de maksimale krektens en prestaasjes te berikken tidens it fabrikaazjeproses. D'r binne ferskillende manieren om granite-komponinten te kalibrearjen; Ien metoade omfettet mei in laser ynterferometer om de krektens fan it komponent oerflak te mjitten. De ynterferometer sil in laserbalke skine op it oerflak fan 'e granite-komponint, en de reflekteare beam sil wurde mjitten om de ôfwiking fan in platte fleantúch te bepalen.

In oare metoade brûkt foar kalibrearje granite-komponinten brûkt in koördinatmetemachine (cmm). Dizze masine brûkt in sonde om it oerflak fan 'e granite-komponint te mjitten yn 3D. CMMS kinne ek de posysje mjitte fan funksjes lykas gatten of slots, dy't nuttich is foar it garandearjen fan dat komponearders binne presys relatyf oan elkoar.

Konklúzje

Ta beslút, gearstalling, en kalibrende granitenkomminten foar apparaten dy't brûkt wurde brûkt yn it produksjeproses fan LCD-panielen binne essensjeel om de meast krekte en krekte resultaten te berikken. It proses fereasket soarchfâldich omtinken oan detail, it gebrûk fan passende ark en apparatuer, en in reewilligens om de fereaske prosedueres te folgjen. Troch de stappen te folgjen yn dit artikel, soargje jo derfoar dat jo granite-komponinten wurde gearstald, hifke, en kalibreare om te foldwaan oan 'e krekte easken fan jo fabrikaazjeproses.

Precision Granite10


Posttiid: Nov-29-2023