Granite masjas binne swier brûkt yn woede ferwurkjen fan ferwurking fan waaide ferwurkjen fanwege har superieure eigenskippen lykas hege stivens, stabiliteit, stabiliteit, en presyzje. Gearstalle, testen, en kalibrearje fan in granitenmasjine is in kritysk proses dat freget om oandacht te freegjen op detail, presys en krektens. Yn dit artikel sille wy it stap-by-stap-proses besprekke fan gearstalling, testen en kalibrearje fan in granitemasjine foar waaberferwurkingsprodukten.
Gearstalle
De earste stap is om de GRANITE-oerflaksplaat te tarieden, basis, en kolom foar Gearkomst. Soargje derfoar dat alle oerflakken skjin binne, droech, en frij fan alle ôffal, stof, as oalje. Foegje de nivellerde studs yn 'e basis yn en pleats it oerflakplaat derop. Oanpasse de nivellerde studs sadat it oerflak plate horizontaal en nivo is. Soargje derfoar dat it oerflaksplaat mei de basis en kolom spoel is.
Folgjende, ynstallearje de kolom op 'e basis en befeiligje it mei bouten. Brûk in koppelplower om de bouten te draaien oan de oanrikkemandearre koppelwearde fan de fabrikant. Kontrolearje it nivo fan 'e kolom en oanpasse de nivellerde studs as nedich.
Uteinlik ynstallearje de spindel-gearkomst op 'e boppekant fan' e kolom. Brûk in koppelplower om de bouten te draaien oan de oanrikkemandearre koppelwearde fan de fabrikant. Kontrolearje it nivo fan 'e spindel-assemblage en oanpasse de nivellerde studs as nedich.
Testen
Nei it sammeljen fan 'e masinebasis is de folgjende stap om syn funksjonaliteit en krektens te testen. Ferbine de stroomfoarsjenning en draai de masine oan. Soargje derfoar dat alle komponinten, lykas motors, gears, riemen, en lagers, en dragens funksjonearje goed en sûnder abnormaliteiten as ûngewoane lûden.
Om de krektens fan 'e masine te testen brûke, brûk in yndikator foar presys-dial om de runout fan' e spindel te mjitten. Stel de dial-yndikator op it oerflaksplaat yn, en draaie de spindel. De maksimale tastiene runout moat minder dan 0,002 mm wêze. As de runout grutter is dan de tastiene limyt, oanpasse dan de nivellerde studs en kontrolearje opnij.
Kalibraasje
Kalibraasje is de krityske stap yn it garandearjen fan 'e krektens en presys fan' e masinebasis. It kalibraasjeproses omfettet it testen en oanpasse fan 'e parameters fan' e masine, lykas snelheid, posysje, en krektens, om te soargjen dat de masine oan 'e spesifikaasjes fan' e fabrikant foldocht.
Om de masine te kalibrearjen, sille jo in kalibraasje-ark nedich hawwe, dy't in laser ynterferometer omfettet, in laser tracker, as in balbar. Dizze ark mjitte de beweging fan 'e masine, posysje, en ôfstimming mei hege krektens.
Begjinne troch de lineêre as hoeke fan 'e masine te mjitten. Brûk it kalibraasjetool om de beweging fan 'e masjine en posysje oer in spesifisearre ôfstân of hoeke te mjitten. Fergelykje de mjitten wearden mei de spesifikaasjes fan 'e fabrikant. As d'r ien ôfwiking is, oanpasse de parameters fan 'e masine, lykas de Motors, gears, en rydt, om de mjitten wearden te bringen binnen de tastiene grinzen.
Folgjende, test de circulêre ynterpolaasjefunksje fan 'e masine. Brûk it kalibraasjetool om in sirkulêr paad te meitsjen en de beweging en posysje fan 'e masine te meitsjen. Fergelykje opnij, fergelykje de mjitten wearden mei de spesifikaasjes fan 'e fabrikant en oanpasse de parameters as nedich.
Test de werhelle fan 'e masine fan' e masine. Meet de posysje fan 'e masine op ferskate punten oer in bepaalde perioade. Fergelykje de mjitten wearden en kontrolearje op elke ôfwikingen. As d'r de ôfwikingen binne, oanpasse de parameters fan 'e masine en werhelje de test.
Konklúzje
Gearstalle, testen, en kalibrearje fan in granitemasjine foar woede-ferwurkjen fan waabritaasjeprodukten is in kritysk proses dat geduld freget, oandacht foar detail en presyzje. Troch dizze stappen te folgjen, kinne jo derfoar soargje dat de masine foar de spesifikaasjes en funksjes fan 'e fabrikant foldocht mei krektens, stabiliteit, en presyzje.
Posttiid: DEC-28-2023