Granitenmasjinebasen wurde swier brûkt yn produkten foar waferferwurkingsapparatuer fanwege har superieure eigenskippen lykas hege stivens, stabiliteit en presyzje.It gearstallen, testen en kalibrearjen fan in granitenmasjinebasis is in kritysk proses dat uterste oandacht freget foar detail, presyzje en krektens.Yn dit artikel sille wy it stap-foar-stap proses besprekke fan it gearstallen, testen en kalibrearjen fan in granitenmasinebasis foar produkten foar waferferwurkingsapparatuer.
Gearstalling
De earste stap is om de graniten oerflakplaat, basis en kolom te meitsjen foar montage.Soargje derfoar dat alle oerflakken skjin, droech en frij binne fan pún, stof of oalje.Foegje de nivelleringsknoppen yn 'e basis en pleats de oerflakplaat derop.Pas de nivellering studs sadat it oerflak plaat is horizontaal en nivo.Soargje derfoar dat de oerflakplaat flush is mei de basis en kolom.
Folgjende, ynstallearje de kolom op 'e basis en befestigje it mei bouten.Brûk in koppelsleutel om de bouten oan te draaien nei de oanrikkemandearre koppelwearde fan 'e fabrikant.Kontrolearje it nivo fan 'e kolom en oanpasse de nivelleringsknoppen as it nedich is.
As lêste, ynstallearje de spindle gearstalling op 'e top fan' e kolom.Brûk in koppelsleutel om de bouten oan te draaien nei de oanrikkemandearre koppelwearde fan 'e fabrikant.Kontrolearje it nivo fan de spindle gearstalling en oanpasse de nivellering studs as nedich.
Testen
Nei it gearstallen fan 'e masinebasis is de folgjende stap om syn funksjonaliteit en krektens te testen.Ferbine de stroomfoarsjenning en skeakelje de masine oan.Soargje derfoar dat alle komponinten lykas motoren, gears, riemen en lagers goed wurkje en sûnder abnormaliteiten of ûngewoane lûden.
Om de krektens fan 'e masine te testen, brûk in yndikator foar presysknop om de runout fan' e spil te mjitten.Set de wizerplaat yndikator op it oerflak plaat, en draaie de spindle.De maksimale tastiene runout moat minder wêze as 0,002 mm.As de runout grutter is as de tastiene limyt, oanpasse de nivelleringsknoppen en kontrolearje nochris.
Kalibraasje
Kalibraasje is de krityske stap yn it garandearjen fan de krektens en krektens fan 'e masinebasis.It kalibraasjeproses omfettet it testen en oanpassen fan de parameters fan 'e masine, lykas snelheid, posysje en krektens, om te soargjen dat de masine foldocht oan' e spesifikaasjes fan 'e fabrikant.
Om de masine te kalibrearjen, sille jo in kalibraasje-ark nedich hawwe, dat in laser-interferometer, in lasertracker, as in ballbar omfettet.Dizze ark mjitten de beweging, posysje en ôfstimming fan 'e masine mei hege krektens.
Begjin mei it mjitten fan de lineêre en hoekige assen fan 'e masine.Brûk it kalibraasjeark om de beweging en posysje fan 'e masine te mjitten oer in opjûne ôfstân of hoeke.Fergelykje de mjitten wearden mei de spesifikaasjes fan de fabrikant.As d'r in ôfwiking is, oanpasse de parameters fan 'e masine, lykas de motoren, gears en driuwfearren, om de mjitten wearden binnen de tastiene grinzen te bringen.
Folgje dan de sirkulêre ynterpolaasjefunksje fan 'e masine.Brûk it kalibraasje-ark om in sirkelpaad te meitsjen en de beweging en posysje fan 'e masine te mjitten.Fergelykje nochris de mjitten wearden mei de spesifikaasjes fan 'e fabrikant en oanpasse de parameters as nedich.
As lêste, test de werhelling fan 'e masine.Meitsje de posysje fan 'e masine op ferskate punten oer in bepaalde perioade.Fergelykje de mjitten wearden en kontrolearje op eventuele ôfwikingen.As der ôfwikingen binne, oanpasse de parameters fan 'e masine en werhelje de test.
Konklúzje
It gearstallen, testen en kalibrearjen fan in granitenmasjinebasis foar produkten foar waferferwurkingsapparatuer is in kritysk proses dat geduld, oandacht foar detail en krektens fereasket.Troch dizze stappen te folgjen kinne jo derfoar soargje dat de masine foldocht oan 'e spesifikaasjes en funksjes fan' e fabrikant mei krektens, stabiliteit en presyzje.
Post tiid: Dec-28-2023