Granite-gaslagers binne breed brûkt yn CNC-apparatuer fanwege har treflike stabiliteit, leech ûnderhâld, en lange servicelibben. Se kinne signifikant it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan krektens fan krektens en ferminderje machine downtime. Ynstallearje en debuggen fan Granite-gaslagers yn CNC-apparatuer fereasket spesjaal spesjale oandacht en feardigens. Yn dit artikel sille wy besprekke hoe't wy moatte ynstallearje en debug granite-lagers yn CNC-apparatuer.
Stap 1: Tarieding
Foardat jo de Granite-gaslagers ynstallearje, moatte jo de CNC-apparatuer en de dragende komponinten tariede. Soargje derfoar dat de masine skjin is en frij is fan elke ôffal dy't kin ynterferearje mei it ynstallaasjeproses. Kontrolearje de lagerekomponenten foar alle defekten of skea, en soargje derfoar dat se allegear opnommen binne. Derneist moatte jo de passende ark krije foar de ynstallaasje, lykas koppeling wrenches, Allen wrenches, en mjittende apparaten.
Stap 2: Ynstallaasje
De earste stap by it ynstallearjen fan Granite-gaslagers is om it dragende húsfesting op 'e spindel te montearjen. Soargje derfoar dat de húsfesting goed ôfstimd is en strak befeilige om elke beweging te foarkommen tidens operaasje. Sadree't de húsfesting is monteard kin de dragerpatroon yn 'e húsfesting wurde ynfoege. Foardat jo ynfoegje, kontrolearje de klaring tusken de cartridge en de húsfesting om in juste fit te garandearjen. Dan, foegje de cartrid foarsichtich yn 'e húsfesting.
Stap 3: Decugging
Nei it ynstallearjen fan 'e granitengestjochten is it essensjeel om in debuggen-proses te fieren om alle problemen te identifisearjen en it systeem oan te passen. Begjin troch de klaring te kontrolearjen tusken de spindel en de lagers. In klaring fan 0.001-0005mm is ideaal foar de effisjinte wurking fan 'e lagers. Brûk in dial-gauge om de klaring te mjitten, en oanpasse it troch te foegjen of ferwiderjen fan shims. As jo ienris de klaring oanpast hawwe, kontrolearje dan de foarladen fan 'e lagers. De foarladen kin oanpast wurde troch de loftdruk te feroarjen yn 'e lagers. De oanrikkemandearre preload foar granitengeg lagers is 0,8-1,2 balken.
Folgje, kontrolearje it lykwicht fan 'e spindel. It saldo moat binnen 20-30g wêze om te soargjen dat de lagers effisjint operearje. As it lykwicht út is, oanpasse it dan troch te ferwiderjen of gewicht te ferwiderjen nei it unbalansearre gebiet.
Uteinlik kontrolearje de ôfstimming fan 'e spindel. MISALIGNING kin te betiid wear feroarsaakje en skea oan skea oan Granite-gaslagers. Brûk in laser as yndikator om de ôfstimming te kontrolearjen en it oan te passen.
Stap 4: Underhâld
Juste ûnderhâld is essensjeel om de langstme en stabiliteit te garandearjen fan granitengastlagers yn CNC-apparatuer. Ynspektearje de lagers regelmjittich foar elke wear of skea, en ferfange se as nedich. Hâld de lagers skjin en frij fan elke ôffal as kontaminanten dy't skea kinne feroarsaakje. Smeer de lagers regelmjittich neffens de oanbefellingen fan 'e fabrikant.
Ta beslút, ynstallearje en debuggen fan Granite-lagers yn CNC-apparatuer fereasket foarsichtich oandacht en feardigens. Troch dizze stappen te folgjen en regelmjittich ûnderhâld te fieren, kinne jo de foardielen fan dizze fergoedingen hawwe, ynklusyf ferbettere krektens, ferhege stabiliteit, en fermindere downtime.
Posttiid: MAR-28-2024