Granite wurdt in protte brûkt yn laserferwurkingsmasines fanwege syn duorsumens, stabiliteit en sterkte.Yn 'e rin fan' e tiid kin de granitenbasis lykwols skansearre wurde troch deistige slijtage of ferkearde ôfhanneling.Dizze skea kin de krektens en prestaasjes fan 'e laserferwurkingsmasine beynfloedzje.Yn dit artikel sille wy beprate hoe't jo it uterlik fan 'e skansearre granitenbasis reparearje en de krektens opnij kalibrearje.
Reparaasje fan it oerflak fan 'e granitenbasis:
1. Skjinmeitsje it oerflak fan 'e skansearre graniten basis mei in sêft doek en waarm wetter.Lit it folslein droegje.
2. Identifisearje de omfang fan 'e skea op it graniten oerflak.Brûk in fergrutglês om it oerflak te ynspektearjen foar eventuele barsten, chips of krassen.
3. Ofhinklik fan 'e omfang fan' e skea en de djipte fan 'e krassen, brûke of graniten polishingpulver of in diamant-polishing pad om it oerflak te reparearjen.
4. Foar lytse krassen, brûk in graniten polishing poeder (beskikber op alle hardware winkel) mingd mei wetter.Tapasse it mingsel op it troffen gebiet en brûk in sêfte doek om it yn 'e krassen te wurkjen yn sirkelfoarmige bewegingen.Waskje mei wetter en droegje mei in skjinne doek.
5. Foar djipper krassen of chips, brûk in diamant-polishing pad.Befestigje it pad oan in hoekslijper of in polisher.Begjin mei in pad mei legere grit en wurkje jo wei nei in pad mei hegere grit oant it oerflak glêd is en de kras net mear sichtber is.
6. As it oerflak is reparearre, brûk in graniten sealer om it te beskermjen fan takomstige skea.Tapasse de sealer neffens de ynstruksjes op it pakket.
Herkalibraasje fan de krektens:
1. Nei it reparearjen fan it oerflak fan 'e granitenbasis moat de krektens fan' e laserferwurkingsmasine opnij kalibreare wurde.
2. Kontrolearje de ôfstimming fan de laser beam.Dit kin dien wurde mei help fan in laser beam alignment ark.
3. Kontrolearje it nivo fan 'e masine.Brûk in wetterpas om te soargjen dat de masine nivo is.Elke ôfwiking kin ynfloed hawwe op de krektens fan 'e laserstraal.
4. Kontrolearje de ôfstân tusken de laser holle en de lens fokuspunt.Pas de posysje oan as it nedich is.
5. Ta beslút, test de krektens fan 'e masine troch in test baan.It is oan te rieden om in presys kalibraasje-ark te brûken om de krektens fan 'e laserstraal te kontrolearjen.
Ta beslút, it reparearjen fan it uterlik fan 'e skansearre granitenbasis foar laserferwurking omfettet it skjinmeitsjen en reparearjen fan it oerflak mei granitenpolijstpulver of in diamantpolijstpad en it beskermjen mei in granitensealer.it opnij kalibrearjen fan de krektens omfettet it kontrolearjen fan de ôfstimming fan 'e laserstraal, it nivo fan' e masine, de ôfstân tusken de laserkop en it linsfokalpunt, en it testen fan de krektens troch in testtaak út te fieren.Mei goed ûnderhâld en reparaasjes sil de laserferwurkingsmasine effektyf en effisjint wurkje.
Post tiid: Nov-10-2023