Hoe kinne jo it uterlik fan 'e beskeadige granitenbasis reparearje foar laserferwurking en opnij kalibrearje de krektens?

Granite wurdt breed brûkt yn laserferwurkingsmasines fanwege syn duorsumens, stabiliteit, en sterkte. Lykwols, de granitenbasis kin lykwols beskeadige wurde fanwege deistige wear en triennen as ferkearde ôfhanneling. Dizze skea kinne beynfloedzje de krektens en prestaasjes fan 'e laserferwurkingsmasjine. Yn dit artikel sille wy beprate hoe't wy it uterlik fan 'e beskeadige granitenbasis reparearje en de krektens berôvje.

It oerflak fan 'e granitenbasis reparearje:

1 skjin it oerflak fan 'e beskeadige granitenbasis mei in sêft doek en waarm wetter. Lit it folslein droegje.

2 Identifisearje de omfang fan 'e skea op it Granite-oerflak. Brûk in fergrutglês om it oerflak te ynspektearjen foar alle barsten, chips, of krassen.

3 ôfhinklik fan 'e omfang fan' e skea en de djipte fan 'e krassen, brûk of Branite polearjen poeder as in diamant-polearjen pad om it oerflak te reparearjen.

4. Brûk in Granite-poederpoeder (beskikber te krijen by elke hardware-winkel) mingd mei wetter. Tapasse it mingsel oan it troffen gebiet en brûk in sêft doek om it te wurkjen yn 'e krassen yn sirkulêre moasjes. Spoelje mei wetter en droech mei in skjinne doek.

5. Foar djipper krassen as chips, brûk in diamant-polearjen pad. Befestigje it pad oan in hoeke grinder as in polisher. Begjin mei in legere grit-pad en wurkje jo wei nei in hegere grit-pad oant it oerflak glêd is en de kras net mear sichtber is.

6 As it ienris it oerflak repareare is, brûk dan in graniten-sealder om it te beskermjen tsjin takomstige skea. Tapasse de sealder neffens de ynstruksjes op it pakket.

De krektens opnij kalibrearje:

1 Nei it reparearjen fan it oerflak fan 'e granitenbasis, moat de krektens fan' e laserferwurkingmasjine moatte wurde betelle.

2 Kontrolearje de ôfstimming fan 'e laserbalke. Dit kin dien wurde mei in laser beam-ôfstimmingskrêft.

3 kontrolearje it nivo fan 'e masine. Brûk in geastnivo om te soargjen dat de masine nivo is. Elke ôfwiking kin beynfloedzje de krektens fan 'e laserbalke.

4. Kontrolearje de ôfstân tusken de laserkop en it lens fokaal punt. Oanpasse de posysje as nedich.

5. Test de krektens fan 'e masine troch in testopdracht te rinnen. It wurdt oanrikkemandearre om in presys kalibraasje-ark te brûken om de krektens fan 'e laserbalke te ferifiearjen.

Ta beslút, reparearje it uterlik fan 'e beskeadige granitenbasis foar laserferwurking omfettet it skjinmeitsjen en reparearjen fan it oerflak mei granitenpoeder as in diamant-polishing pad en beskermet it mei in graniten-sealer. De karibrearje dat de krektens betellet om de ôfstimming fan 'e laserbeam te kontrolearjen, it nivo fan' e masine, de ôfstân tusken de laserkop en it lins-fokaal punt, en it testen fan 'e krektens troch in testopdracht te rinnen. Mei goed ûnderhâld en reparaasjes sil de laserferwurking masine trochgean mei effektyf en effisjint operearje.

12


Posttiid: NOV-10-2023