Granyt wurdt in soad brûkt yn laserferwurkingsmasines fanwegen syn duorsumens, stabiliteit en sterkte. Mei de tiid kin de granytbasis lykwols skansearre reitsje troch deistige slijtage of ferkearde behanneling. Dizze skea kin ynfloed hawwe op de krektens en prestaasjes fan 'e laserferwurkingsmasine. Yn dit artikel sille wy beprate hoe't wy it uterlik fan 'e skansearre granytbasis reparearje kinne en de krektens opnij kalibrearje kinne.
Reparearjen fan it oerflak fan 'e graniten basis:
1. Meitsje it oerflak fan 'e beskeadige graniten basis skjin mei in sêfte doek en waarm wetter. Lit it folslein droegje.
2. Identifisearje de omfang fan 'e skea oan it graniten oerflak. Brûk in fergrutglês om it oerflak te ynspektearjen op barsten, chips of krassen.
3. Ofhinklik fan 'e omfang fan 'e skea en de djipte fan 'e krassen, brûk granytpolijstpoeier of in diamantpolijstpad om it oerflak te reparearjen.
4. Brûk foar lytse krassen in granytpolijstpoeier (te krijen by elke boumerk) mingd mei wetter. Bring it mingsel oan op it troffen gebiet en brûk in sêfte doek om it yn sirkelfoarmige bewegingen yn 'e krassen te wurkjen. Spoel ôf mei wetter en droegje ôf mei in skjinne doek.
5. Brûk foar djippere krassen of chips in diamant-polijstpad. Befestigje de pad oan in hoeke slypmasine of in polijstmasine. Begjin mei in pad mei in legere grit en wurkje jo wei omheech nei in pad mei in hegere grit oant it oerflak glêd is en de kras net mear sichtber is.
6. As it oerflak reparearre is, brûk dan in graniten sealer om it te beskermjen tsjin takomstige skea. Bring de sealer oan neffens de ynstruksjes op 'e ferpakking.
De krektens opnij kalibrearje:
1. Nei it reparearjen fan it oerflak fan 'e graniten basis moat de krektens fan 'e laserferwurkingsmasine opnij kalibrearre wurde.
2. Kontrolearje de útrjochting fan 'e laserstriel. Dit kin dien wurde mei in ark foar it útrjochtsjen fan 'e laserstriel.
3. Kontrolearje de wetterpas fan 'e masine. Brûk in wetterpas om der wis fan te wêzen dat de masine wetterpas stiet. Elke ôfwiking kin de krektens fan 'e laserstriel beynfloedzje.
4. Kontrolearje de ôfstân tusken de laserkop en it fokuspunt fan 'e lens. Pas de posysje oan as it nedich is.
5. Test úteinlik de krektens fan 'e masine troch in testtaak út te fieren. It is oan te rieden om in presyzjekalibraasje-ark te brûken om de krektens fan 'e laserstraal te ferifiearjen.
Konklúzjend, it reparearjen fan it uterlik fan 'e beskeadige graniten basis foar laserferwurking omfettet it skjinmeitsjen en reparearjen fan it oerflak mei granitenpolijstpoeier of in diamantpolijstpad en it beskermjen mei in granitensealer. It opnij kalibrearjen fan 'e krektens omfettet it kontrolearjen fan 'e ôfstimming fan' e laserstraal, it nivo fan 'e masine, de ôfstân tusken de laserkop en it fokuspunt fan' e lens, en it testen fan 'e krektens troch in testtaak út te fieren. Mei goed ûnderhâld en reparaasjes sil de laserferwurkingsmasine effektyf en effisjint bliuwe wurkjen.
Pleatsingstiid: 10 novimber 2023