Granite-masjers binne in essensjele komponint yn waazjes-ferwurkingsmasines. Se leverje in stabyl en krekte platfoarm foar de masines om soepel te betsjinjen en presys te betsjinjen. Fanwegen faak gebrûk kinne se lykwols beskeadige wurde en útfiere, beynfloedzje har uterlik en krektens. Yn dit artikel sille wy beprate hoe't jo it uterlik fan in beskeadige granitemasjine reparearje en har krektens opnij berekkenje.
It uterlik fan it uterlik fan in beskeadige granitenmasjine basis:
Stap 1: Skjin it oerflak- Foardat jo begjinne te reparearjen fan 'e granite-basis, soargje derfoar dat it oerflak skjin is en frij fan alle ôffal of smoargens. Wiskje it del mei in fochtich doek en lit it droegje.
Stap 2: Folje alle chips as cracks- as d'r chips binne of barsten op it oerflak, folje se mei graniten reparaasje epoxy as plak. Soargje derfoar dat jo in skaad brûke dy't oerienkomt mei de kleur fan 'e Granite, en it gelyk oanfreegje.
Stap 3: Sand it oerflak - ienris de epoksy as plakke hat droege, sân it oerflak fan 'e granitenmasjine-basis mei in moaie grit-sânpapier. Dit sil helpe om it oerflak te glêdjen en te ferwiderjen oerskot oerskot.
Stap 4: Poalsk it oerflak - Brûk in graniten polearjen ferbining om it oerflak fan 'e granitenmasjine te polearjen. Tapasse de ferbining oan in sêft doek en buff it oerflak yn in sirkulêre beweging. Werhelje oant it oerflak glêd en glâns is.
Kalibrearje de krektens fan in beskeadige granitemasjine-basis:
Stap 1: Meet de krektens - foardat jo de krektens begjinne te beteljen, mjit de aktuele krektens fan 'e Graanite-masine-basis mei in laserinterferkearing as in oar mjitwurk.
Stap 2: Kontrolearje op nivo- soargje dat de granitemasjine-basis nivo is. Brûk in rêstnivo om it nivo te kontrolearjen en de nivingende fuotten oan te passen as nedich.
Stap 3: Kontrolearje op flatness- Kontrolearje foar alle krimp of bûgjen fan 'e granitemasjine. Brûk in presys Flatness Gauge om de flatness te mjitten en alle gebieten te identifisearjen dy't oanpassing nedich binne.
Stap 4: Scraping- Scraping- As jo de gebieten hawwe identifisearre dy't oanpassing nedich binne, brûk dan in hân om it oerflak te skrapjen om it oerflak te skraapjen fan it oerflak fan 'e granitemasjine. Dit sil helpe om hege flekken op it oerflak te ferwiderjen en in glêd te soargjen foar in glêd en sels oerflak.
Stap 5: Meitsje de krektens opnij - ienris de skraping is foltôge, opnij mjit de krektens fan 'e Graanite-masine-basis opnij mei de laser ynterfereter as mjittingsynstrumint. As it nedich is, werhelje it skrapproses oant de krektens foldocht oan de fereaske spesifikaasjes.
Ta beslút binne granitemasjinebasken in yntegraal diel fan wafelferwurkingmachines en fereaskje regelmjittich ûnderhâld om har uterlik en krektens te garandearjen. As jo granitemasjine-basis is skansearre, folgje dizze stappen om har uterlik te reparearjen en har krektens te reparearjen. Mei dizze ienfâldige stappen kinne jo jo granitemase-basis weromsette nei syn oarspronklike tastân en soargje foar optimale prestaasjes.
Posttiid: NOV-07-2023