Granitenmasinebasissen binne in essinsjeel ûnderdiel yn waferferwurkingsmasines. Se leverje in stabyl en krekt platfoarm foar de masines om soepel en presys te operearjen. Troch faak gebrûk kinne se lykwols skansearre en fersliten reitsje, wat har uterlik en krektens beynfloedet. Yn dit artikel sille wy beprate hoe't jo it uterlik fan in skansearre granitenmasinebasis kinne reparearje en de krektens opnij kalibrearje.
It uterlik fan in beskeadige graniten masinebasis reparearje:
Stap 1: Meitsje it oerflak skjin - Foardat jo begjinne mei it reparearjen fan 'e basis fan' e graniten masine, soargje derfoar dat it oerflak skjin is en frij fan pún of smoargens. Feie it ôf mei in fochtige doek en lit it droegje.
Stap 2: Folje alle skuorren of barsten op - As der skuorren of barsten op it oerflak binne, folje se dan mei epoxy of pasta foar granytreparaasje. Soargje derfoar dat jo in skaad brûke dat oerienkomt mei de kleur fan it granyt, en bring it evenredich oan.
Stap 3: Skuur it oerflak - Sadree't de epoxy of pasta droech is, skuur it oerflak fan 'e basis fan' e graniten masine mei in fyn skuurpapier. Dit sil helpe om it oerflak glêd te meitsjen en alle oerstallige resten te ferwiderjen.
Stap 4: Poets it oerflak - Brûk in poetsmiddel foar graniten om it oerflak fan 'e basis fan' e granitenmasine te poetsen. Bring it middel oan op in sêfte doek en poets it oerflak yn in sirkelfoarmige beweging. Werhelje oant it oerflak glêd en glânzich is.
De krektens fan in beskeadige granitenmasinebasis opnij kalibrearje:
Stap 1: Mjit de krektens - Foardat jo begjinne mei it opnij kalibrearjen fan 'e krektens, mjit de hjoeddeistige krektens fan' e basis fan 'e granytmasine mei in laserinterferometer of in oar mjitark.
Stap 2: Kontrolearje op wetterpas - Soargje derfoar dat de basis fan 'e granitenmasine wetterpas is. Brûk in wetterpas om de wetterpas te kontrolearjen en ferstel de nivelleringsfuotten as it nedich is.
Stap 3: Kontrolearje op flakheid - Kontrolearje op kromming of bûging fan 'e basis fan' e graniten masine. Brûk in presyzje flakheidsmeter om de flakheid te mjitten en alle gebieten te identifisearjen dy't oanpassing nedich binne.
Stap 4: Skrabjen - As jo ienris de gebieten identifisearre hawwe dy't oanpassing nedich binne, brûk dan in hânskrapmiddel om it oerflak fan 'e basis fan' e granitenmasine te skrabjen. Dit sil helpe om alle hege plakken op it oerflak te ferwiderjen en in glêd en effen oerflak te garandearjen.
Stap 5: Mjit de krektens opnij - As it skrabjen foltôge is, mjit dan de krektens fan 'e basis fan' e granitenmasine opnij mei de laserinterferometer of mjitark. Werhelje as it nedich is it skrabproses oant de krektens foldocht oan de fereaske spesifikaasjes.
Konklúzjend binne granitenmasinebasissen in yntegraal ûnderdiel fan waferferwurkingsmasines en fereaskje regelmjittich ûnderhâld om har uterlik en krektens te garandearjen. As jo granitenmasinebasis skansearre is, folgje dan dizze stappen om it uterlik te reparearjen en de krektens opnij te kalibrearjen. Mei dizze ienfâldige stappen kinne jo jo granitenmasinebasis weromsette nei syn oarspronklike steat en optimale prestaasjes garandearje.
Pleatsingstiid: 7 novimber 2023