Precision Granite wurdt breed brûkt yn ferskate yndustry lykas Mechanical Engineering, metrology, en optyske yndustry. Dit materiaal is bekend om syn treflike stabiliteit, duorsumens, en krektens. Yn 'e rinster, oer tiid kin presys Granite lykwols beskeadige wurde fanwege wear en triennen, ûngelok hawwe, as bleatstelling oan ekstreme temperatueren. Dit kin de krektens kompromitte en syn uterlik beynfloedzje.
As jo nei dit probleem binne, meitsje jo gjin soargen. Yn dit artikel lieden wy jo troch de stappen om it uterlik fan skansearre fan skansearre presys graniten te reparearjen, en har krektens werom te nimmen. It is wichtich om te merken dat dizze stappen moatte wurde útfierd troch in betûfte profesjonele mei de juste ark en apparatuer.
It uterlik fan it uterlik fan skansearre presys Granite:
Stap 1: It oerflak skjinmeitsje: de earste stap by it reparearjen fan it uterlik fan it uterlik fan presys Granite is om it oerflak skjin te meitsjen. Brûk in sêft doek en in net-abrasive skjinner om alle smoargens, stof te ferwiderjen, stof, of ôffal. As it oerflak fettich is, brûk dan in degraaser en spoelje mei wetter.
Stap 2: It oerflak ynspektearje: ynspektearje it oerflak om de omfang en it type skea te identifisearjen. Guon soarten skea kinne wurde fêstmakke mei ienfâldige polearjen, wylst oaren mear avansearre techniken fereaskje.
Stap 3: Polishing it oerflak: lytse krassen kinne wurde gepolijt út mei in polearjen ferbining en in sêft doek. Soargje derfoar dat jo in ferbining brûke dat geskikt is foar presys graniten oerflakken. De polearjen-ferbining moat tapast wurde yn in sirkulêre beweging en ôfwûn mei in skjinne doek.
Foar djipper krassen, in diamantpolijspelen kin wurde brûkt. De pad moat wurde hechte oan in fariabele snelheidspoeler en brûkt op in stadige snelheid om it oerflak fan it oerflak te beheinen. De pad moat wurde ferpleatst yn in sirkulêre beweging, mei wetter as smeermiddel.
Stap 4: CRACKS EN CHIPS FILLING: As d'r braccels of chips yn it oerflak binne, moatte se wurde ynfold mei in epoksy-herinnering. De resin moat wurde mingd neffens de ynstruksjes fan 'e fabrikant en tapast op it beskeadige gebiet. Neidat de RESIN hat ynsteld, kin it wurde skansearre nei it nivo fan it omlizzende oerflak.
Kalibrearje de krektens fan presys Granite:
Stap 1: Kontrolearje de krektens: Foardat jo de krektens korrelearje, is it wichtich om syn hjoeddeistige krektens te kontrolearjen. Dit kin dien wurde mei in presysynstrumint lykas in laser ynterfereterometer as mageblokken.
Stap 2: It identifisearjen fan it probleem: As de krektens wurdt fûn om út te finen, is de folgjende stap om it probleem te identifisearjen. Dit kin it oerflak ynspektearje foar it oerflak foar skea, de ôfstimming fan 'e masine kontrolearje, of de krektens kontrolearje fan' e mjitynstruminten.
Stap 3: It oerflak oanpasse: As it oerflak fan 'e presys Granite net fûn wurdt fûn om uneven te wêzen, kin it oanpast wurde mei in proses bekend as likend. Lapping omfetsje om it oerflak fan 'e graniten te wrijven mei in fyn ôfwiking om hege flekken te ferwiderjen en in plat oerflak te meitsjen.
Stap 4: Kontrolearje de ôfstimming: As it probleem wurdt fûn om by de ôfstimming fan 'e masine te wêzen, moat it oanpast wurde om te soargjen dat it parallel is foar it oerflak fan' e krektens. Dit kin dien wurde mei it brûken fan presys skims as oanpassingskroeven.
Stap 5: REBALIBRATEN DE INJOENTEN: Sadree't de presys graniten repareare en akkuraat is, is it wichtich om de mjitstruminten derby te betalibearjen. Dit kin it oan it oanpassen fan it nul punt, kalibrearjen fan de skalen, of ferfangen fan sljochten-komponinten ferfange.
Ta beslút, presys granite is in weardefol materiaal dat foarsichtich ûnderhâld nedich is om har krektens en duorsumens te garandearjen. Troch de stappen te folgjen yn dit artikel, kinne jo it uterlik fan beskeadige presys granite reparearje en har krektens berikke om te soargjen dat it in betrouber ark bliuwt yn jo sektor.
Posttiid: OCT-09-2023