Graniten bases wurde faak brûkt yn semiconductor apparatuer fanwege harren treflike stabiliteit, rigidity, en damping eigenskippen.Dizze bases spylje in krityske rol by it behâld fan de krektens en krektens fan 'e apparatuer, wat úteinlik bydraacht oan' e kwaliteit fan 'e semiconductorprodukten.Dêrom is it essinsjeel om te soargjen dat dizze bases goed ûnderhâlden binne en foldogge oan de nedige easken.
De folgjende binne guon fan 'e easken foar it ûnderhâld en ûnderhâld fan granitenbasen yn semiconductor-apparatuer:
1. Regelmjittich skjinmeitsjen: Granitenbasen moatte regelmjittich skjinmakke wurde om de accumulation fan stof, pún en oare kontaminanten te foarkommen.Dizze stoffen kinne ynfloed op de krektens fan 'e apparatuer en feroarsaakje skea oan it oerflak fan' e graniten.Reiniging moat dien wurde mei in sêfte boarstel of in mikrofiberdoek en in mild detergentoplossing.Sterke gemikaliën of abrasive skjinmakkers moatte foarkommen wurde, om't se skea kinne feroarsaakje oan it graniten oerflak.
2. Lubrication: Granite bases fereaskje goede lubrication om foar te kommen wear en tear en soargje glêde beweging fan de apparatuer.In gaadlik smeermiddel moat brûkt wurde, lykas in heechweardich smeermiddel op silikonbasis.De smeermiddel moat wurde tapast yn lytse hoemannichten en gelijkmatig ferdield oer it oerflak.Oerstallige smeermiddel moat wurde wiske om opbou te foarkommen.
3. Temperatuerkontrôle: Granitebasen binne gefoelich foar feroaringen yn temperatuer, dy't thermyske útwreiding of krimp feroarsaakje kinne.De apparatuer moat wurde bewarre yn in temperatuer-kontroleare omjouwing, en alle feroaringen yn temperatuer moatte stadichoan wêze.Ynienen feroarings yn temperatuer kin feroarsaakje stress op it graniten oerflak, dy't liedt ta skuorren of oare skea.
4. Nivellering: De granitenbasis moat gelyk wurde om de even ferdieling fan gewicht oer it oerflak te garandearjen.Unjildich gewicht ferdieling kin feroarsaakje stress op it oerflak, resultearret yn skea oer de tiid.In nivo-yndikator moat brûkt wurde om it nivo fan 'e basis regelmjittich te kontrolearjen en it as nedich oan te passen.
5. Ynspeksje: Regelmjittige ynspeksje fan 'e granitenbasis is essinsjeel om alle tekens fan wear, skea of defekten te identifisearjen.Alle ûngewoane of abnormale tekens moatte fuortendaliks oanpakt wurde om fierdere skea of malfunction fan 'e apparatuer te foarkommen.
Ta beslút, it ûnderhâlden en ûnderhâlden fan granitenbasen yn semiconductor-apparatuer is essensjeel om de krektens, presyzje en kwaliteit fan 'e apparatuer en produkten te garandearjen.Regelmjittige skjinmeitsjen, smering, temperatuerkontrôle, nivellering en ynspeksje binne guon fan 'e essensjele easken dy't moatte wurde folge om de granitenbasen yn optimale steat te hâlden.Troch te folgjen oan dizze easken kinne semiconductorbedriuwen de langstme en yntegriteit fan har apparatuer en produkten garandearje, en úteinlik bydrage oan har sukses en groei yn 'e sektor.
Post tiid: Mar-25-2024