It koördinatmeetmachine (cmm) is in ongelooflijke masine dy't wurdt brûkt foar mjittingen foar presys. It wurdt breed brûkt oer ferskate yndustry, lykas Aerospace, automatysk, medysk, en oaren, foar it mjitten fan grutte en komplekse apparatuer, stjerren, yngewikkeldmasjine-ûnderdielen, en mear.
Ien fan 'e wichtichste komponinten fan in CMM is de Granite-struktuer. Granite, in heul stabyl wêze en dimensearre stablik materiaal, leveret in poerbêste stichting foar it delikate mjitplatfoarm. De Granite-komponinten wurde foarsichtich machineare om te presys te meitsjen om toleransjes om te soargjen foar in stabyl en krekte oerflak foar krekte mjittingen.
Nei't in granityske komponint is fabrisearre moat it regelmjittich in ûnderhâld en kalibraasje-syklus ûndergean. Dit helpt de granite-komponint om syn oarspronklike struktuer en stabiliteit oer tiid te behâlden. Foar in cmm om heul presysmjittingen út te fieren, moat it ûnderhâlden wurde en kalibreare om te garandearjen om in krekte mjittysteem te garandearjen.
It bepalen fan it ûnderhâld- en kalibraasje-syklus fan 'e granite-komponinten fan in cmm omfettet ferskate stappen:
1. Routine ûnderhâld: it ûnderhâldsproses begjint mei in deistige ynspeksje fan 'e granite struktuer, fral om te kontrolearjen op in tekens en skea op it granite oerflak. As problemen wurde identifisearre, binne d'r ferskate polearjen en skjinmeitsjen- en skjinmeitsjen dy't kinne wurde brûkt om de krektens fan it granite oerflak te herstellen.
2. Kalibraasje: Sadree't de routine ûnderhâld foltôge is, is de folgjende stap de kalibraasje fan 'e CMM-masine. Kalibraasje omfettet it gebrûk fan spesjaliseare software en apparatuer om de werklike prestaasje fan 'e masine te mjitten tsjin syn ferwachte prestaasjes. Elke ôfwikingen wurde dêrom oanpast.
3. Ynspeksje: In ynspeksje is in krityske stap yn it ûnderhâld- en kalibraasje-syklus fan in CMM-masine. In betûfte technikus fiert in yngeande ynspeksje út 'e granite-komponinten om te kontrolearjen op oare tekens fan wear en triennen of skea. Sokke ynspeksjes helpe om alle potensjele problemen te eliminearjen dy't de krektens kinne beynfloedzje fan 'e mjittingen fan' e masine.
4. Reiniging: Nei ynspeksje wurde de granite-komponinten deeglik skjinmakke om alle smoargens te ferwiderjen, ôffal, en oare kontaminanten dy't op it oerflak kinne sammele.
5. Ferfanging: As lêste, as in granite-komponint syn ein fan it libben hat berikt, is it wichtich om it te ferfangen om de krektens fan 'e CMM-masine te behâlden. Ferskate faktoaren moatte wurde beskôge as se wurde beskôge as it bepalen fan 'e ferfangende syklus fan Granite-komponinten, ynklusyf it oantal mjitten, it type wurk útfierd op' e masine, en mear.
Ta beslút, it ûnderhâld- en kalibraasjeklecle fan in cmm-masjine fan in cmm-masine binne essensjeel om de krektens fan mjittingen te behâlden en de langstme fan 'e masine te garandearjen. As yndustry fertrouwe op CMM-mjittingen foar alles út 'e kwaliteitskontrôle nei R & D, de krektens fan kredytmjittingen is krúsjaal yn it garandearjen fan hege kwaliteit en betroubere produkten. Dêrom kinne troch in standerdisearre ûnderhâld- en kalibraasjeskema nei folgje, kin de masine foar jierren krekte mjittingen leverje om te kommen.
Posttiid: Apr-09-2024