Mjitten Technology foar Granite - akkuraat nei de Micron
Granite foldocht oan 'e easken fan' e moderne mjittechnology yn Mechanical Engineering. Underfining yn 'e fabrikaazje fan mjittingen en testbankjes en it mjitten fan' e mjitten fan koördinaten hat sjen litten dat Granite ûnderskate hat foardielen oer tradisjonele materialen. De reden is as folget.
De ûntwikkeling fan mjittechnology yn 'e lêste jierren en desennia is hjoed noch spannend. Yn it begjin, ienfâldige mjitmetoaden lykas mjittoetsen, mjitten bankje, testbankes, ensôn wiene genôch, mar oer de tiid dat de easken foar ferwurkjen en heger wurde. De mjitskurch wurdt bepaald troch de basis Geometry fan it blêd dat wurdt brûkt en de mjitting Unwissichheid fan 'e respektivelike sonde. Mjittingsaken wurde lykwols komplekser en dynamysk, en de resultaten moatte krekter wurde. Dit heralds de dage fan romtlike koördinat metrology.
Krektens betsjut dat it minimalisearjen fan bias
In 3D-koördinatmetemachine bestiet út in posysjesysteem, in mjitspelysteem fan hege resolúsje, wikseljende of mjittensensors, in evaluaasjestelsel en mjittúnware. Om hege mjitskrekken te berikken moat de ôfwiking fan 'e mjitting wêze moat wurde minimalisearre.
Mjitflater is it ferskil tusken de werjaan fan 'e wearde troch it mjitstrumint en de eigentlike referinsjegearde fan' e Geometryske kwantiteit (kalibraasje-standert). De flater fan 'e lingte-mjitting E0 fan' e moderne koördinatenmemetachen (CMMS) is 0,3 + L / 1000μm (L is de mjitten lingte). It ûntwerp fan it mjitapparaat, sonde, mjittenstrategy, wurkstik en brûker hat in wichtige ynfloed op 'e ôfwiking fan' e lingte fan 'e lingte-mjitting. Mechanical Design is de bêste en duorsum beynfloedzje faktor.
De tapassing fan Granite yn metrology is ien fan 'e wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op it ûntwerp fan mjitten fan masines. Granite is in poerbêst material foar moderne easken, om't it fjouwer easken foldocht dy't de resultaten meitsje mear krekter:
1. Hege ynherinte stabiliteit
Granite is in fulkanyske rots gearstald út trije haadkomponinten: Quartz, Feldspar en Mica, foarme troch de kristallisearring fan rots smelt yn 'e korst.
Nei tûzenheden fan jierren fan "fergrizing" hat granite in unifoarme tekstuer en gjin ynterne stress. Bygelyks, Impalas binne sawat 1,4 miljoen jier âld.
Granite hat geweldige hurdens: 6 op 'e Mohs-skaal en 10 op' e skriklike skaal.
2. Hege temperatuer ferset
Yn fergeliking hat mei metallyske materialen, hat graniteit in legere koëffisjint fan útwreiding (sawat 5μm / m * k) en in legere absolute útwreidingspriis (bgl. Stiel α = 12μm / m * k).
De lege thermyske konduksje fan Granite (3 w / m * k) soarget foar in trage antwurd op temperatuerfluktuaasjes fergelike mei stiel (42-50 w / m * k).
3 Hiel goed vibraasje-fermindering effekt
Fanwegen de unifoarme struktuer hat Granite gjin reststres. Dit fermindert vibraasje.
4. Trije-koördinaat Gids Rail mei hege presyzje
Granite, makke fan natuerlike hurde stien, wurdt brûkt as in mjitplaat en kin heul goed wurde mei diamant-ark, wat resulteart yn masjine-dielen mei hege basis presyzje.
Troch hânmjittich slypjen, kinne de krektens fan 'e gidsplaten wurde optimalisearre nei it Micron-nivo.
Tidens slypjen kinne laden-ôfhinklike diel deformaasjes wurde beskôge.
Dit resulteart yn in heul komprimeare oerflak, wêrtroch it brûken fan loftgidsen kinne. Lucht-dragens binne heul presys fanwege de hege oerflakkwaliteit en de net-kontaktperslach fan 'e skaft.
Ta beslút:
De ynherinte stabiliteit, styftstylde ferset, vibraasjeknimmen en presyzje fan 'e gids-spoar binne de fjouwer grutte skaaimerken dy't graniten meitsje in ideaal materiaal foar cmm. Granite wurdt hieltyd mear brûkt yn 'e fabrikaazje fan mjitten en testbankjes, lykas ek op CMM's foar it mjitten fan boerden, mjitten fan tafels en mjitapparatuer. Granite wurdt ek brûkt yn oare yndustry, lykas masjine-ark, lasemmasjines en systemen, magyske masines, optyske masinaasje, omjouwing fan 'e tanimmende easken foar masines en masjine-komponinten.
Posttiid: jan-18-2022