Op it mêd fan presyzjemjitting hat de kalibraasjekrektens fan 'e trijekoördinaatmjitmasine (CMM) direkt ynfloed op 'e betrouberens fan 'e mjitresultaten. Graniten linialen mei in presyzje fan 1μm binne, fanwegen har stabile fysike eigenskippen en ekstreem hege produksjekrektens, ideale ark wurden foar it kalibrearjen fan trijekoördinaatmjitmasines. Hjirûnder fine jo in detaillearre ynlieding ta de spesifike stappen foar it kalibrearjen fan in trijekoördinaatmjitmasine mei in ZHHIMG® 1μm presyzjegraniten liniaal.
I. Tariedingen foar kalibraasje
Kontrolearje de miljeu-omstannichheden: Soargje derfoar dat de temperatuer fan 'e mjitomjouwing stabyl is op 20 ± 1 ℃, en de fochtigens wurdt kontroleare tusken 40% en 60%. Minimalisearje tagelyk de trillingssteuring feroarsake troch personielsbewegingen en apparatueroperaasjes. De konstante temperatuer- en fochtigensomjouwingsnormen fan ZHHIMG® binne presys ûntworpen om te soargjen dat granytprodukten net beynfloede wurde troch miljeu-faktoaren tidens it produksjeproses. Dit bewiist ek yndirekt it belang fan miljeu-omstannichheden foar krekte mjitting.
Reinigingsapparatuer en ark: Brûk in pluisfrije doek en in spesjale reiniger om de wurktafel, sonde en it oerflak fan 'e graniten lineal fan' e trije-koördinaat mjitmasine foarsichtich ôf te feegjen om te soargjen dat d'r gjin stof, oaljeflekken of oare ûnreinheden binne, sadat de mjitkrektens net beynfloede wurdt.
Ferifiearje it sertifikaat en de status: Befêstigje dat it kalibraasjesertifikaat dat oan 'e graniten liniaal is hechte binnen de jildigensperioade is, en dat der gjin dúdlike krassen, skea of oare defekten op it oerflak fan 'e liniaal binne. Elk produkt fan ZHHIMG® ûndergiet strange testen en is foarsjoen fan autoritative testsertifikaten om te soargjen dat de produktpresyzje oan 'e noarmen foldocht.
Ii. Kalibraasjeoperaasjestappen
Plak de graniten lineal: Plak de 1μm presyzje graniten lineal stabyl op 'e wurktafel fan' e trije-koördinaat mjitmasine, en besykje it parallel te meitsjen oan 'e koördinaatassen fan' e mjitmasine. Brûk in spesjale befestiging of magnetyske basis om it te befestigjen om te foarkommen dat de lineal beweecht tidens it mjitproses.
Inisjalisaasje en posysjonearring fan 'e sonde: Start de trije-koördinaat mjitmasine en fier inisjalisaasje-operaasjes út op 'e sonde om te soargjen dat it yn in normale wurkstatus is. Kontrolearje dan de mjitkop fan 'e mjitmasine om stadich boppe it startmjitpunt fan 'e graniten liniaal te bewegen, en meitsje jo klear foar de mjitting.
Nim de gemiddelde wearde fan mearpuntsmjitting: Selektearje lâns de lingterjochting fan 'e graniten lineaal op syn minst fiif mjitpunten (lykas it begjinpunt, 1/4 punt, middelpunt, 3/4 punt en einpunt) unifoarm, kontrolearje de sonde om kontaktmjitting op elk mjitpunt yn folchoarder út te fieren, en registrearje de mjitgegevens fan elk punt. De hege presyzje fan ZHHIMG® graniten line-oanlis kin derfoar soargje dat dizze mjitgegevens de krektensstatus fan 'e mjitmasine echt reflektearje.
Flaterberekkening en kalibraasje: Fergelykje de gegevens dy't troch de mjitmasine opnommen binne mei de nominale wearde fan 'e graniten liniaal om de flaterwearde fan elk mjitpunt te berekkenjen. Neffens de flatersituaasje wurdt it koördinatesysteem fan 'e trijekoördinatemjitmasine oanpast en kalibrearre mei de kalibraasjesoftware fan 'e trijekoördinatemjitmasine oant de mjitflater binnen it tastiene berik kontroleare wurdt.
Werhelle mjittingsferifikaasje: Nei't de kalibraasje foltôge is, fiere mearpuntsmjittingen opnij út op 'e graniten liniaal om it kalibraasje-effekt te ferifiearjen. As de flater tusken it mjitresultaat en de nominale wearde binnen ± 1 μm leit, jout dat oan dat de kalibraasje slagge is. As de flater relatyf grut is, moatte de operaasjestappen opnij kontrolearre wurde. Nim as it nedich is kontakt op mei professionals foar ôfhanneling.
III. Underhâld en foarsoarchsmaatregels nei kalibraasje
Bewarje de liniaal goed: Nei't it kalibraasjewurk foltôge is, feegje de graniten liniaal skjin mei in skjinne pluisfrije doek, pleats it yn in spesjale ferpakkingsdoaze of beskermjende doaze, en bewarje it yn in droege omjouwing mei konstante temperatuer om te foarkommen dat de liniaal fochtich of beskeadige wurdt.
Regelmjittige kalibraasje: Om de mjitnauwkeurigens op lange termyn fan 'e mjitmasine te garandearjen, is it oan te rieden om de trije-koördinaat mjitmasine elke 3 oant 6 moannen te kalibrearjen mei in 1μm presyzje graniten lineaal. Tagelyk, as de mjitmasine ferfier, ûnderhâld of wichtige feroarings yn miljeu-omstannichheden hat ûndergien, moat kalibraasje ek op 'e tiid útfierd wurde.
Standert operaasje: Folgje tidens deistich gebrûk strikt de wurkwizen foar it brûken fan 'e trije-koördinaat mjitmasine en graniten lineal om skea oan 'e apparatuer of ark te foarkommen fanwegen ferkearde operaasje, wat de mjitkrektens kin beynfloedzje.
Troch de boppesteande stappen kin de ZHHIMG® 1μm presyzje graniten liniaal effektyf brûkt wurde om de trije-koördinaat mjitmasine te kalibrearjen, wêrtroch't de krektens en betrouberens fan syn mjitresultaten garandearre wurdt en in sterke garânsje foar presys mjitwurk levere wurdt.
Pleatsingstiid: 18 juny 2025