Yn 'e moderne stienferwurkingsyndustry wurde yn eigen lân produsearre folslein automatyske stiennen skiifseagen fan it brêgetype in soad brûkt foar it snijen fan graniten platfoarms en platen. Dit type apparatuer, karakterisearre troch syn gemak fan operaasje, hege presyzje en stabile prestaasjes, is in essinsjeel ûnderdiel wurden fan stienferwurkingsproduksjelinen. De struktuer fan 'e snijmasine bestiet benammen út in haadrail en stipesysteem, in spindelsysteem, in fertikaal liftsysteem, in horizontaal bewegingssysteem, in smeersysteem, in koelsysteem en in elektrysk kontrôlesysteem.
De haadrail en it stipesysteem soargje foar operasjonele stabiliteit, wylst it spindelsysteem, bestjoerd troch in spoarwein, de foarútgongsôfstân kontrolearret, wêrtroch't de flakheid en uniformiteit fan 'e snijde platen garandearre wurde. It fertikale liftsysteem beweecht it seageblêd omheech en omleech, wylst it horizontale bewegingssysteem de oanfier fan it blêd leveret, mei in snelheid dy't binnen in spesifisearre berik ferstelber is. In sintraal oaljebad-smeersysteem soarget foar in soepele, lange-termyn wurking fan 'e meganyske komponinten, wylst it koelsysteem, mei in koelpomp, effisjinte koelmiddel leveret oan it snijgebiet, wêrtroch termyske deformaasje fan 'e platen foarkomt. It elektryske kontrôlesysteem, fia in kontrôlekast, makket sawol hânmjittige as automatyske operaasje mooglik, en brûkt in frekwinsjeomvormer om de oanfiersnelheid fan it seageblêd oan te passen foar presys ferwurking.
Neist it strukturele ûntwerp hat de omjouwingstemperatuer ek in wichtige ynfloed op de flakheid fan graniten platfoarms en platen. Moarmer- of graniten platen wurde faak brûkt foar presyzjetesten fan stypjende komponinten lykas wurktafels, liedingsrails, glides, kolommen, balken en bases, lykas yn yntegreare circuitferwurkingsapparatuer. Tidens gebrûk kinne sels lytse temperatuerfluktuaasjes flakheidsôfwikingen fan 3-5 mikron feroarsaakje. Dêrom is it behâld fan in konstante temperatuer tidens sawol de ferwurkings- as gebrûksomjouwings krúsjaal om de mjitkrektens te garandearjen.
Fierder wurde graniten platen faak gearstald mei metalen ûnderdielen, en de metalen oerflakken moatte gepolijst wurde om te foarkommen dat krassen of rûchheid de algemiene krektens beynfloedzje. Nei it gearstallen binne nivellering en trillingsisolaasje fereaske om betroubere testresultaten te garandearjen. Ferkearde ynstallaasje of trillingsisolaasje kin fluktuaasjes yn mjitgegevens feroarsaakje, wat ynfloed hat op de krektens fan 'e flakheid. Juiste ynstallaasje en gebrûk ferbetterje net allinich de mjitkrektens, mar ferlingje ek de libbensdoer fan 'e graniten plaat.
Fanwegen har hege stabiliteit en presyzje spylje graniten platfoarms en moarmeren platen in kearnrol yn graveermasines, snijmasines en ferskate oare presyzjemasines, en tsjinje se as de basis foar hege-presyzje ferwurking en mjitting.
Pleatsingstiid: 19 septimber 2025