Yn it proses fan 'e healgeleideryndustry dy't oergiet nei nanoskaalproduksjeprosessen, hat wafersnijden, as in wichtige skeakel yn chipproduksje, ekstreem strange easken foar apparatuerstabiliteit. De graniten basis, mei syn treflike trillingsbestriding en termyske stabiliteit, is in kearnkomponint wurden fan wafersnijapparatuer, en biedt in betroubere garânsje foar it berikken fan hege presyzje en hege effisjinsje waferferwurking.
Hege dempings- en anty-vibraasjeeigenskippen: Beskerming fan snijkrektens op nanonivo
As de wafer-snijapparatuer yn wurking is, sille de hege-snelheidsrotaasje fan 'e spindel, de hege-frekwinsje trilling fan it snijgereedschap, en de miljeu-trilling dy't generearre wurdt troch de omlizzende apparatuer allegear in wichtige ynfloed hawwe op 'e snijkrektens. De dempingsprestaasjes fan tradisjonele metalen bases binne beheind, wêrtroch it lestich is om trillingen fluch te dempen, wat liedt ta mikronnivo-jitter fan snijgereedschap en direkt defekten feroarsaket lykas ôfbrokkele rânen en barsten op wafers. De hege dempingseigenskippen fan 'e graniten basis hawwe dit probleem fûneminteel oplost.
De ynterne minerale kristallen fan granyt binne nau mei-inoar ferweefd, wêrtroch't in natuerlike enerzjy-ôffierstruktuer ûntstiet. As de trilling oerdroegen wurdt oan 'e basis, kin de ynterne mikrostruktuer de trillingsenerzjy fluch omsette yn termyske enerzjy, wêrtroch't effisjinte trillingsdemping berikt wurdt. Eksperimintele gegevens litte sjen dat ûnder deselde trillingsomjouwing de granytbasis de trillingsamplitude mei mear as 90% kin dempe binnen 0,5 sekonden, wylst de metalen basis 3 oant 5 sekonden nedich hat. Dizze treflike dempingsprestaasje soarget derfoar dat it snijgereedschap stabyl bliuwt tidens it nanoskaal snijproses, wêrtroch in glêde râne fan 'e wafersnijing garandearre wurdt en de chippingsnelheid effektyf fermindere wurdt. Bygelyks, yn it 5nm wafersnijproses kin apparatuer mei in granytbasis de chippinggrutte binnen 10μm kontrolearje, wat mear as 40% heger is as dy fan apparatuer mei in metalen basis.
Ultra-lege termyske útwreidingskoëffisjint: Bestindich tsjin de ynfloed fan temperatuerfluktuaasjes
Tidens it snijproses fan wafers kinne waarmte dy't ûntstiet troch de wriuwing fan 'e snijgereedschappen, waarmteôffier troch de lange-termyn wurking fan 'e apparatuer, en feroaringen yn 'e temperatuer fan 'e wurkpleatsomjouwing allegear termyske deformaasje fan 'e apparatuerkomponinten feroarsaakje. De termyske útwreidingskoëffisjint fan metalen materialen is relatyf heech (sawat 12 × 10⁻⁶/℃). As de temperatuer mei 5 ℃ fluktuearret, kin in 1 meter lange metalen basis in deformaasje fan 60 μm ûndergean, wêrtroch't de snijposysje ferskowt en de snijkrektens serieus beynfloedet.
De termyske útwreidingskoëffisjint fan 'e graniten basis is mar (4-8) ×10⁻⁶/℃, wat minder is as in tredde fan dy fan metalen materialen. Under deselde temperatuerferoaring kin de dimensjonele feroaring hast negearre wurde. De mjitten gegevens fan in bepaalde healgeleiderproduksjebedriuw litte sjen dat tidens in 8-oere trochgeande hege-yntinsiteit wafer-snijoperaasje, as de omjouwingstemperatuer mei 10 ℃ fluktuearret, de snijposysjeoffset fan 'e apparatuer mei in graniten basis minder is as 20 μm, wylst dy fan 'e apparatuer mei in metalen basis mear as 60 μm is. Dizze stabile termyske prestaasjes soargje derfoar dat de relative posysje tusken it snijgereedschap en de wafer altyd presys bliuwt. Sels ûnder lange-termyn trochgeande operaasje of drastyske feroarings yn 'e omjouwingstemperatuer kin de konsistinsje fan snijkrektens hanthavene wurde.
Styfheid en wearbestindigens: Soargje foar de stabile wurking fan 'e apparatuer op lange termyn
Neist de foardielen fan trillingsbestriding en termyske stabiliteit, ferbetterje de hege styfheid en slijtvastheid fan 'e graniten basis de betrouberens fan 'e wafer-snijapparatuer fierder. Granyt hat in hurdens fan 6 oant 7 op 'e Mohs-skaal en in druksterkte fan mear as 120 MPa. It kin de enoarme druk en ympaktkrêft tidens it snijproses wjerstean en is net gefoelich foar deformaasje. Tagelyk jout syn tichte struktuer it poerbêste slijtvastheid. Sels by faak snijoperaasjes is it oerflak fan 'e basis net gefoelich foar slijtage, wêrtroch't de apparatuer lange tiid in hege presyzje-operaasje behâldt.
Yn praktyske tapassingen hawwe in protte waferproduksjebedriuwen de produktopbringst en produksjeeffisjinsje signifikant ferbettere troch snijapparatuer mei granitenbasen te brûken. Gegevens fan in wrâldwiid liedende jitterij litte sjen dat nei de ynfiering fan apparatuer op granitenbasis de opbringst fan 'e wafers is tanommen fan 88% nei mear as 95%, de ûnderhâldssyklus fan 'e apparatuer is trije kear ferlingd, wêrtroch't de produksjekosten effektyf wurde fermindere en de konkurrinsjefermogen op 'e merk ferbettere wurdt.
Konklúzjend kin sein wurde dat de graniten basis, mei syn poerbêste trillingsresistinsje, termyske stabiliteit, hege styfheid en slijtvastheid, wiidweidige prestaasjegarânsjes biedt foar wafer-snijapparatuer. Mei de foarútgong fan healgeleidertechnology nei hegere presyzje, sille graniten basis in wichtiger rol spylje op it mêd fan waferproduksje, wêrtroch't de trochgeande ynnovative ûntwikkeling fan 'e healgeleideryndustry befoardere wurdt.
Pleatsingstiid: 20 maaie 2025