Op it mêd fan it meitsjen fan optyske ynstruminten bepaalt de presyzje fan lenzen direkt de kwaliteit fan 'e ôfbylding. Fan astronomyske teleskopen oant mikroskopyske ynstruminten, fan high-end kamera's oant presyzje fotolitografymasines, de treflike prestaasjes fan elk optysk apparaat binne ôfhinklik fan 'e stipe fan hege-presyzje lenzen. Graniten presyzjeapparatuer, mei syn ongeëvenaarde skaaimerken, wurdt de kaai foar it meitsjen fan hege-presyzje lensslypplatfoarms, wêrtroch't de produksje fan optyske ynstruminten nei in nij nivo fan presyzje brocht wurdt.
De natuerlike foardielen fan granytpresyzje-apparatuer
Granyt is oer hûnderten miljoenen jierren foarme troch geologyske prosessen en hat unike fysike eigenskippen, wêrtroch't it in ideaal materiaal is foar it bouwen fan heechpresyzje lensslypplatfoarms. Earst is de termyske útwreidingskoëffisjint fan granyt ekstreem leech, typysk fariearjend fan 5 oant 7 × 10⁻⁶/℃, en it wurdt hast net beynfloede troch fluktuaasjes yn 'e omjouwingstemperatuer. Tidens it lensslypproses sil de waarmte dy't generearre wurdt troch de operaasje fan 'e apparatuer of de feroaringen yn 'e omjouwingstemperatuer gjin wichtige deformaasje fan it granytslypplatfoarm feroarsaakje, wêrtroch't derfoar soarge wurdt dat de dimensjonele krektens fan 'e lenzen stabyl bliuwt tidens it slypproses en de krommingsôfwiking fan 'e lenzen feroarsake troch termyske útwreiding en krimp foarkommen wurdt.
Twadder hat granyt poerbêste trillingsdempende prestaasjes. Optysk lensslypjen fereasket in ekstreem stabile ferwurkingsomjouwing. Sels de lytste trilling kin defekten feroarsaakje op it lensoerflak. Granyt kin eksterne trillingsenerzjy effektyf absorbearje, trillingsynterferinsje ferminderje tidens it slypproses, de trillingsamplitude mei 60% oant 80% ferminderje, de krekte relative posysje tusken it slypgereedschap en de lens garandearje, en helpe om ultra-hege glêdens op it lensoerflak te berikken.
Derneist hat granyt hege hurdens en sterke wearzebestindigens, mei in Mohs-hurdens fan 6 oant 7. By lange-termyn en hege-frekwinsje lensslypoperaasjes binne granytslypplatfoarms net gefoelich foar slijtage, kinne se altyd stabile presyzje behâlde, de libbensdoer fan apparatuer ferlingje en ûnderhâldskosten ferminderje.
Presyzjeferwurkingstechnology fan granytslypplatfoarms
Om de prestaasjesfoardielen fan granyt folslein te benutten, brûkt it heechpresyzje lensslypplatfoarm avansearre technologyske prosessen tidens it produksjeproses. Troch numerike kontrôle ultra-presyzje slyp- en poleartechnology kin de oerflakflakheid fan it granytplatfoarm binnen ± 0,002 mm/m kontroleare wurde, en kin de oerflakteruwheid it nanometernivo berikke. Dizze heechpresyzje oerflakkwaliteit leveret in krekte referinsje-oerflak foar lensslypjen, wêrtroch't de slypgereedschap de lenzen evenredich en stabyl ferwurkje kinne.
Underwilens wurde yn it ûntwerp- en produksjeproses fan it granytslypplatfoarm presys meganyske struktueren en bewegingssystemen kombinearre. Bygelyks, troch it yntegrearjen fan hege-presyzje loftdriuwende liedingsrails en servomotor-oandriuwsystemen, kinne slypgereedschap in soepele en presys beweging op it platfoarm berikke, mei in bewegingsposysjekrektens fan ± 0,005 mm. Dizze hege-presyzje bewegingskontrôle, kombineare mei de stabiliteit fan it granytplatfoarm, kin foldwaan oan 'e slypeasken fan komplekse bûgde oerflakken foar ferskate soarten lenzen. Oft it no konkave lenzen, bolle lenzen of asferyske lenzen binne, hege-presyzje ferwurking kin berikt wurde.
De wearde fan 'e yndustry fan presyzje-apparatuer foar graniten
Pleatsingstiid: 7 maaie 2025