De yntegriteit fan elk presys produksje- of metrologyproses begjint mei de basis. By ZHHIMG®, wylst ús reputaasje boud is op Ultra-Precision Granite-oplossingen, erkenne wy de krúsjale rol dy't getten izeren oerflakplaten en markearringsplaten spylje yn 'e wrâldwide yndustry. Begrip fan hoe't jo dizze referinsje-ark goed ynstallearje, ûnderhâlde en ferifiearje kinne, is net allinich bêste praktyk - it is it ferskil tusken kwaliteitsfersekering en djoer skroot.
De absolute foarwearde: Juiste ynstallaasje en kompromisleaze struktuer
Foardat in getten izeren markearplaat syn referinsjekrektens leverje kin, moat er korrekt ynstalleare en oanpast wurde. Dizze krúsjale ynstellingsfaze is net allinich proseduereel; it hat direkt ynfloed op 'e strukturele yntegriteit en flakheid fan 'e plaat. Ferkearde ynstallaasje - lykas ûngelikense ladingferdieling of ferkearde nivellering - kin yn striid wêze mei yndustryregeljouwing en de plaat permanint ferfoarmje, wêrtroch't er net mear te brûken is. Dêrom moat allinich autorisearre, oplaat personiel dizze taak útfiere. It skeinen fan dizze prosedueres is net allinich net-neilibjend, mar kin ek de struktuer fan it presysje-ark sels yn gefaar bringe.
Markearringsplaten yn 'e workflow: It referinsjedatum
Yn elke workshop wurde ark klassifisearre foar spesifike rollen: referinsje, mjitten, direkt tekenjen en klemmen. De markearplaat is it fûnemintele referinsje-ark foar it skribbeproses. It skribbe sels is de essensjele operaasje fan it oersetten fan tekenspesifikaasjes nei in leech of healôfmakke wurkstik, it fêststellen fan dúdlike ferwurkingsgrinzen, referinsjepunten en krúsjale korreksjelinen. Dizze earste skribbenauwkeurigens, dy't typysk tusken 0,25 mm en 0,5 mm easke wurdt, hat in direkte en djipgeande ynfloed op 'e kwaliteit fan it definitive produkt.
Om dizze yntegriteit te behâlden, moat de plaat lyk makke en feilich pleatst wurde, wêrby't de lading lykmatig ferdield is oer alle stipepunten om strukturele stress te foarkommen. Brûkers moatte derfoar soargje dat it gewicht fan it wurkstik nea de nominale lading fan 'e plaat oerskriuwt om strukturele skea, deformaasje en in fermindering fan 'e wurkkwaliteit te foarkommen. Fierder moat it wurkoerflak lykmatig brûkt wurde om lokale slijtage en deuken te foarkommen, wêrtroch in lange libbensduur garandearre wurdt.
Ynspeksje fan flakheid: De wittenskip fan ferifikaasje
De wiere mjitte fan in skribbelplaat is de flakheid fan it wurkoerflak. De primêre metoade foar ferifikaasje is de Spotmetoade. Dizze metoade bepaalt de fereaske tichtheid fan kontaktpunten binnen in fjouwerkant gebiet fan 25 mm:
- Platen fan klasse 0 en 1: Minimum 25 plakken.
- Platen fan klasse 2: Minimum 20 plakken.
- Platen fan klasse 3: Minimum 12 plakken.
Wylst de tradisjonele technyk fan "twa platen tsjin elkoar skraabje" in strakke passing en oerflakintimiteit garandearret, garandearret it gjin flakheid. Dizze technyk kin resultearje yn twa perfekt oerienkommende oerflakken dy't eins sferysk bûgd binne. Echte rjochtheid en flakheid moatte ferifiearre wurde mei strangere metoaden. Rjochtheidôfwiking kin kwantifisearre wurde troch in klokindikator en syn stipestân lâns in bekende rjochte referinsje, lykas in presyzje rjochthoekige liniaal, oer it oerflak fan 'e plaat te ferpleatsen. Foar de meast easken mjitplaten wurdt de Optyske Flakmetoade dy't gebrûk makket fan optyske ynterferometry brûkt om de krektens op submikronnivo te ferifiearjen.
Defektbehanneling: Soargje foar langduorjend gebrûk en neilibjen
De kwaliteit fan markearringsplaten wurdt regele troch strange regeljouwingskaders, lykas de JB/T 7974—2000-standert yn 'e masine-yndustry. Tidens it gietproses kinne defekten lykas porositeit, sângatten en krimpholtes foarkomme. De juste ôfhanneling fan dizze ynherinte gietdefekten is krúsjaal foar de libbensdoer fan 'e plaat. Foar platen mei in krektensgraad leger as "00" binne bepaalde reparaasjes tastien:
- Lytse defekten (sândieltsjes mei in diameter fan minder as 15 mm) kinne mei itselde materiaal tichtmakke wurde, mits de hurdens fan 'e plug leger is as it omlizzende izer.
- It wurkoerflak moat net mear as fjouwer ynpluggpunten hawwe, skieden troch in ôfstân fan teminsten $80\text{mm}$.
Utsein gietfouten moat it wurkoerflak frij wêze fan roest, krassen of deuken dy't gebrûk beynfloedzje.
Underhâld foar duorsume krektens
Oft it referinsje-ark no in getten izeren markearringsplaat of in ZHHIMG® graniten oerflakplaat is, ûnderhâld is ienfâldich mar essensjeel. It oerflak moat skjin hâlden wurde; as it net yn gebrûk is, moat it yngeand skjinmakke wurde en bedekt wurde mei in beskermjende oalje foar roestprevinsje en bedekt wurde mei in beskermjende omslach. Gebrûk moat altyd plakfine yn in kontroleare omjouwing, ideaal by in omjouwingstemperatuer fan (20± 5)℃, en trilling moat strikt foarkommen wurde. Troch dizze strange rjochtlinen foar ynstallaasje, gebrûk en ûnderhâld te folgjen, kinne fabrikanten derfoar soargje dat har referinsjeflakken akkuraat bliuwe, wêrtroch't de kwaliteit en yntegriteit fan har einprodukten beskerme wurde.
Pleatsingstiid: 31 oktober 2025