De seleksje fan in basismateriaal spilet in krúsjale rol yn 'e konstruksje fan ultra-presyzje bewegingsmodules. Presyzjebases fan granyt en mineraalgietbases, as twa primêre opsjes, hawwe elk ûnderskate skaaimerken dy't signifikant ferskille yn termen fan stabiliteit, krektensbehâld, duorsumens en kosten.
Stabiliteit: Natuerlike ferdichting versus keunstmjittige kompositen
Nei miljoenen jierren fan geologyske transformaasjes foarmet granyt in tige tichte en unifoarme struktuer troch de natuerlike ferbining fan kwarts, feldspaat en oare mineralen. Yn yndustriële omjouwings dêr't grutte apparatuer sterke trillingen genereart, ferswakket de komplekse kristallijne struktuer fan granyt dizze steuringen effektyf, wêrtroch't de trillingsamplitude dy't oerdroegen wurdt oan loftdriuwende ultra-presyzje bewegingsmodules mei mear as 80% ferminderet. Dit soarget foar in soepele wurking tidens hege-presyzje ferwurkings- of ynspeksjetaken, lykas it krekte patroanjen fan elektroanyske chips yn fotolitografyprosessen.
Minerale gietbases wurde makke fan minerale dieltsjes mingd mei spesjalisearre bindemiddels, wat resulteart yn in unifoarme ynterne struktuer mei goede trillingsdempende eigenskippen. Wylst se effektive buffering leverje foar algemiene trillingen en in stabile wurkomjouwing meitsje foar loftdriuwende ultra-presyzje bewegingsmodules, binne har prestaasjes ûnder hege-yntinsiteit, oanhâldende trillingen wat minder as dy fan graniten bases. Dizze beheining kin lytse ûnkrektens yn hege-presyzje tapassingen feroarsaakje.
Krektensbehâld: Natuerlike lege útwreiding versus kontroleare krimp
Granyt stiet bekend om syn útsûnderlik lege termyske útwreidingskoëffisjint (meastal 5–7 × 10⁻⁶/°C). Sels yn omjouwings mei wichtige temperatuerfluktuaasjes litte presyzjebasen fan granyt minimale dimensjonele feroarings sjen. Bygelyks, yn astronomyske tapassingen soargje loftdriuwende ultra-presyzje bewegingsmodules op basis fan granyt foar in krektens fan lensposysje op submikronnivo foar teleskopen, wêrtroch astronomen yngewikkelde details fan fiere himellichems fêstlizze kinne.
Minerale gietmaterialen kinne formulearre wurde om termyske útwreidingseigenskippen te optimalisearjen en te kontrolearjen, wêrby't koëffisiënten berikt wurde dy't fergelykber binne mei of sels leger binne as dy fan granyt. Dit makket se geskikt foar temperatuergefoelige hege-presyzje mjitapparatuer. De lange-termyn stabiliteit fan har krektens bliuwt lykwols ûnderwurpen oan ferifikaasje fanwegen faktoaren lykas ferâldering fan bindemiddel, wat kin liede ta fermindere prestaasjes oer langere perioaden fan gebrûk.
Duorsumens: Hege hurdens fan natuerstien versus wurgensbestindige kompositen
De hege hurdens fan granyt (Mohs-skaal: 6–7) soarget foar poerbêste slijtvastheid. Yn materiaalwittenskiplike laboratoaria binne granytbasen foar faak brûkte loftdriuwende ultra-presyzje bewegingsmodules bestand tsjin langere wriuwing fan sliders, wêrtroch ûnderhâldssyklusen mei mear as 50% ferlingd wurde yn ferliking mei konvinsjonele basen. Nettsjinsteande dit foardiel foarmet de brosheid fan granyt in risiko op brekken by in ûngelok mei ynfloed.
Minerale gietbases litte superieure anty-fermoeidheidseigenskippen sjen, en behâlde de strukturele yntegriteit tidens langere hege-frekwinsje hinne en wer bewegingen fan ultra-presys loftdriuwende modules. Derneist litte se wjerstân sjen tsjin milde gemyske korrosje, wat de duorsumens yn mild korrosive omjouwings ferbetteret. Yn ekstreme omstannichheden lykas hege fochtigens kin it bindemiddel yn minerale gietbases lykwols degradearje, wêrtroch't har algemiene duorsumens yn gefaar komt.
Produksjekosten en ferwurkingsmoeilijkheden**: Útdagings fan natuerstienwinning versus keunstmjittige gietprosessen
Granytwinning en -transport omfetsje komplekse logistyk, wylst de ferwurking avansearre apparatuer en techniken fereasket. Fanwegen de hege hurdens en brosheid resultearje operaasjes lykas snijden, slypjen en polearjen faak yn hege skrootsifers, wat de produksjekosten opdriuwt.
Yn tsjinstelling, de produksje fan minerale gietbases fereasket spesifike mallen en prosessen. Hoewol de earste ûntwikkeling fan 'e mal substansjele kosten mei him bringt, wurdt de folgjende massaproduksje ekonomysk foardielich as de mal ienris fêstige is.
Pleatsingstiid: 8 april 2025