Wat binne de foardielen fan it mineraal casting marmeren bedpending sintrum?
Minerale castings (Man-makke Granite AKA's Concret) binne breed aksepteare yn 'e masjine-sektor foar mear as 30 jier as strukturele materiaal.
Neffens statistiken, yn Jeropa brûkt ien út elke 10 masjine-ark brûkt minerale castings as it bêd. It gebrûk fan ungewoane ûnderfining, ûnfolslein of ferkearde ynformaasje kin liede ta fertinking en foaroardiel tsjin minerale castings. Dêrom, by it meitsjen fan nije apparatuer is it nedich om de foardielen en neidielen en neidielen fan minerale castings te analysearjen en te ferlykjen mei oare materialen.
De basis fan bouwmasjines wurdt algemien ferdield yn getten izeren, mineraal casting (polymer en / of / of werombrocht beton), stiel / weldde struktuer) en natuerlike stien) en natuerlike stien (lykas graniten). Elk materiaal hat in eigen skaaimerken, en d'r is gjin perfekt struktureel materiaal. Allinich troch de foardielen en neidielen fan it materiaal te ûndersiikjen neffens de spesifike strukturele easken, kin it ideale struktureel materiaal wurde selekteare.
De twa wichtige funksjes fan strukturele materialen - garandearje de geometry, posysje en enerzjy-ynstallearingen (statusse, struktureel, muorrens), logistyske sirkulaasjeloord, logistyk (priis, kwantiteit, beskikberens, beskikberens, systeemkaraktery).
I. PERSENTSE EASSEMS FAN STRUKTURE MATERIALEN
1. Statyske skaaimerken
It kritearium foar it mjitten fan 'e statyske eigenskippen fan in basis is normaal de stivens fan' e materiaal-minimale deformation ûnder laden, ynstee fan hege sterkte. Foar statyske elastyske deformaasje kinne minerale castings wurde tocht oan as isotropyske homogene materialen dy't folgje de wet fan Hooke.
De tichtheid en elastysk modulus fan minerale castings binne respektivelik 1/3 fan dy fan getten izer. Sûnt minerale castings en irons hawwe, hawwe Irons deselde spesifike stiif, ûnder itselde gewicht, is de styfitigens fan izeren castings en minerale castings itselde sûnder de ynfloed fan foarm te beskôgjen. Yn in protte gefallen is de dikte fan 'e ûntwerpmuorre normaal 3 kear dat fan izeren castings, en dit ûntwerp sil gjin problemen feroarsaakje yn termen fan meganyske eigenskippen fan it produkt of casting. Minerale castings binne geskikt om te wurkjen yn statyske omjouwingen dy't druk drage (bygelyks stipet, kolommen) en binne net geskikt as tinne-tafels, pallets, arkskosten, arkskoarmen, karren, Carres, Spindle-stipers). It gewicht fan strukturele dielen is normaal beheind troch de apparatuer fan minerale kastiven, en minerale kastprodukten boppe 15 ton binne oer it algemien seldsum.
2. Dynamyske skaaimerken
Hoe gruttere de rotaasjesnelheid en / of fersnelling fan 'e skaft, hoe wichtiger de dynamyske prestaasjes fan' e masine is. Rapide posysjes, rappe ark ferfanging, en fersterking fan hege snelheid, fersterking fan hege snelheid fan meganyske resonânsje en dynamyske eksitaasje fan masinstrukturele dielen. Njonken it dimensjoneel ûntwerp fan 'e komponint is de deflection, massa ferdieling, en dynamyske stivens fan' e komponint sterk beynfloede troch de dempingseigenskippen fan it materiaal.
It gebrûk fan minerale castings biedt in goede oplossing foar dizze problemen. Om't it Vibrations 10 kear op absorbruts dan tradisjonele getten izer, it kin de amplitude en natuerlike frekwinsje sterk ferminderje.
Yn it ferwurkjen fan operaasjes lykas ferwurkjen kin it heger presyzje bringe, bettere oerflakkwaliteit, en langer ark. Tagelyk prestearren yn termen fan gerêstmakker, prestearren de minerale castings ek goed troch de fergeliking en ferifikaasje fan 'e basizen, oerdroegen castings en accessoires fan ferskate materialen foar grutte motoren en sintrifuges. Neffens de ympakt Sound analyse kin it minerale casting in pleatslike fermindering fan 20% berikke yn it lûddruknivo.
3. Thermyske eigenskippen
Eksperts skatting dat sawat 80% fan ôfwikingen fan 'e masine-ark wurde feroarsake troch thermyske effekten. Ferbrûkers fan ferbrekken lykas ynterne as eksterne hjitende boarnen, foarôf feroarjende, feroarjende wurkjen, ensfh. Binne alle oarsaken fan thermale deformation. Om it bêste materiaal te selektearjen, is it needsaaklik om de materiëleasken te ferdúdlikjen. De hege spesifike hjittens en leech-thermyske konduktiviteit Tastean minerale castings om goede thermyske inertia te hawwen om ynfloed te hawwen oangeande ynfloed fan wurkjen (lykas feroarjende workpieces) en omjouwingstemperatuer fluktuaasjes. As rappe foarútgong is fereaske as in metaalbêd of de bidtemperatuer is ferbean, kinne ferwaarming of koeling as koeling direkt wurde smiten yn it minerale casting om de temperatuer te kontrolearjen om de temperatuer te kontrolearjen. Mei help fan dit soarte fan it temperatuerferwidering kin de deformation feroarsake ferminderje troch de ynfloed fan temperatuer, dy't helpt om de krektens te ferbetterjen op in ridlike kosten.
II. Funksjoneel en strukturele easken
Yntegriteit is in ûnderskiedende funksje dy't minerale castings ûnderskiedt fan oare materialen. De maksimale casting-temperatuer foar minerale castings is 45 ° C, en tegearre mei hege-presys-skrikken en ark, kinne dielen en minerale castings tegearre wurde smiten.
Advanced Re-casttechniken kinne ek wurde brûkt op minerale casting blanks, wat resultearje yn presys montearjende en spoar-oerflakken dy't gjin ferwurkjen hawwe. Lykas oare basismateriaal binne minerale castings ûnderwurpen oan spesifike struktuerôfbyldingregels. Muorre dikte, laden-lager accessoires, ribbenynserts, laden en lossende metoaden binne allegear oars fan oare materialen yn in bepaalde maten, en moatte wurde beskôge as foarôf.
III. Kosten easken
Wylst it wichtich is om te beskôgjen fan in technysk eachpunt, kosten-effektiviteit hieltyd mear oan it belang sjen. Mei help fan minerale castings kinne yngenieurs yn 'e wachters wichtige produksje en operearjende kosten opslaan. Neist it opslaan fan ferwurkingskosten, casting, lêste gearkomst, en tanimmende logistyk kosten (warehousing en ferfier) wurde allegear fermindere. Oerwagende op 'e funksje fan hege nivo fan minerale castings, soe it moatte wurde besjoen as in heule projekt. Eins is it ridliker om in priisfergeliking te meitsjen as de basis is ynstalleare of foarôf ynstalleare. De relatyf hege initialskosten is de kosten fan mineraal casting-skrik en ark, mar dizze kosten kinne wurde ferwidere yn gebrûk (500-1000 stikken / stielmûzen), en de jierlikse konsumpsje is sawat 10-15 stikken.
IV. Rêch fan gebrûk
As strukturele materiaal ferfangt minerale castings konstant tradisjonele strukturele materialen, en de kaai foar syn rappe ûntwikkeling leit yn mineraal casting, mallen, foarmje, en stabile bondingstrukturen. Op it stuit binne minerale castings breed brûkt yn in protte masinesjerfjilden, lykas slypmasjines en it ferbreder fan hege snelheid. Grinding Masine-fabrikanten hawwe pioniers yn 'e masjine-ark sektor mei minerale castings foar masjinebêden. Bygelyks wrâldferneide bedriuwen lykas ABA Z & B, Bahmler, Jung, Mikrosa, HJIRD, ETSJOCHT FAN MINERAL KAARTEN OM HJIR PRESISJE EN EXCHERT OPSJESE FORCE KWALITEIN IN DE SLIBLIKE SOVE.
Mei hieltyd tanimmende dynamyske loads wurde minerale castings ek hieltyd mear foardielich troch wrâldliedende bedriuwen yn it fjild fan arkbrinders. It mineraal casting bed hat poerbêste rigiditeit en kin de krêft wiske feroarsake troch de fersnelling fan 'e lineêre motor. Tagelyk kin de organyske kombinaasje fan goede vibraasje opfrontorptaasje- en lineêre prestaasjes de oerflak fan 'e wurkstik fan it wurkstik en it servicelibben sterk ferbetterje en it servicelibben fan it slijwiel.
Posttiid: jan-18-2022