Wat binne de foardielen fan it ferwurkjen sintrum fan minerale casting marmeren bed?
Minerale castings (man-made granite aka hars beton) binne rûnom akseptearre yn 'e masine ark yndustry foar mear as 30 jier as in struktureel materiaal.
Neffens statistiken, yn Jeropa, ien fan alle 10 masine ark brûkt mineral castings as it bêd.It gebrûk fan ûngepaste ûnderfining, ûnfolsleine of ferkearde ynformaasje kin lykwols liede ta fertinking en foaroardielen tsjin Mineral Castings.Dêrom, by it meitsjen fan nije apparatuer, is it needsaaklik om de foardielen en neidielen fan minerale castings te analysearjen en te fergelykjen mei oare materialen.
De basis fan boumasines wurdt oer it generaal ferdield yn getten izer, mineraal casting (polymeer en/of reaktyf harsbeton), stiel/laske struktuer (grouting/non-grouting) en natuerlike stien (lykas granyt).Elk materiaal hat syn eigen skaaimerken, en der is gjin perfekt struktureel materiaal.Allinich troch de foardielen en neidielen fan it materiaal te ûndersiikjen neffens de spesifike strukturele easken, kin it ideale strukturele materiaal selektearre wurde.
De twa wichtige funksjes fan strukturele materialen - garandearje de mjitkunde, posysje en enerzjyopname fan komponinten, respektivelik foarstelde prestaasjeseasken (statyske, dynamyske en thermyske prestaasjes), funksjonele / strukturele easken (krektens, gewicht, muorredikte, gemak fan gidsrails) foar materiaal ynstallaasje, media circulation systeem, logistyk) en kosten easken (priis, kwantiteit, beskikberens, systeem skaaimerken).
I. Prestaasje easken foar strukturele materialen
1. Statyske skaaimerken
It kritearium foar it mjitten fan de statyske eigenskippen fan in basis is meastal de stivens fan it materiaal - minimale deformaasje ûnder lading, yn stee fan hege sterkte.Foar statyske elastyske deformaasje kinne minerale castings wurde tocht as isotropyske homogene materialen dy't de wet fan Hooke folgje.
De tichtens en elastyske modulus fan minerale castings binne respektivelik 1/3 fan dy fan getten izer.Sûnt minerale castings en getten izers hawwe deselde spesifike stivens, ûnder itselde gewicht, de rigidity fan izeren castings en mineral castings is itselde sûnder beskôgje de ynfloed fan foarm.Yn in protte gefallen is de ûntwerpmuorredikte fan minerale castings meastentiids 3 kear dy fan izeren castings, en dit ûntwerp sil gjin problemen feroarsaakje yn termen fan meganyske eigenskippen fan it produkt of casting.Minerale castings binne geskikt foar wurkjen yn statyske omjouwings dy't drage druk (bgl. bêden, stipet, kolommen) en binne net geskikt as tinne muorre en / of lytse frames (bgl. tafels, pallets, tool changers, koetsen, spindle stipet).It gewicht fan strukturele dielen wurdt meastal beheind troch de apparatuer fan minerale casting fabrikanten, en mineral casting produkten boppe 15 ton binne oer it algemien seldsum.
2. Dynamyske skaaimerken
Hoe grutter de rotaasjesnelheid en / of fersnelling fan 'e as, hoe wichtiger de dynamyske prestaasjes fan 'e masine is.Rapid posisjonearring, flugge ark ferfanging, en hege-snelheid feed kontinu fersterkjen meganyske resonânsje en dynamyske excitation fan masine strukturele dielen.Neist it diminsjonele ûntwerp fan 'e komponint wurde de ôfwiking, massaferdieling en dynamyske stivens fan' e komponint sterk beynfloede troch de dampende eigenskippen fan it materiaal.
It brûken fan minerale castings biedt in goede oplossing foar dizze problemen.Om't it vibraasjes 10 kear better absorbearret dan tradisjoneel getten izer, kin it de amplitude en natuerlike frekwinsje sterk ferminderje.
Yn ferwurkjen operaasjes lykas ferwurkjen, kin bringe hegere presyzje, better oerflak kwaliteit, en langer ark libben.Tagelyk, yn termen fan lûd-ynfloed, prestearren de minerale castings ek goed troch de fergeliking en ferifikaasje fan 'e bases, transmissiecastings en accessoires fan ferskate materialen foar grutte motoren en centrifuges.Neffens de ympaktlûdanalyse kin it mineraalgiet in lokale reduksje fan 20% yn it lûddruknivo berikke.
3. Termyske eigenskippen
Eksperts skatte dat sa'n 80% fan ôfwikingen fan masine-ark wurde feroarsake troch termyske effekten.Prosesûnderbrekkingen lykas ynterne of eksterne waarmteboarnen, foarferwaarming, feroarjen fan wurkstikken, ensfh. binne allegear oarsaken fan termyske deformaasje.Om it bêste materiaal te selektearjen, is it nedich om de materiaaleasken te ferdúdlikjen.De hege spesifike waarmte en lege termyske conductivity tastean mineral castings te hawwen goede termyske inertia foar oergeande temperatuer ynfloeden (lykas feroarjende workpieces) en ambient temperatuer fluktuaasjes.As rappe foarferwaarming nedich is lykas in metalen bêd of de bedtemperatuer is ferbean, kinne ferwaarming- of koelapparaten direkt yn 'e minerale casting getten wurde om de temperatuer te kontrolearjen.Mei help fan dit soarte fan temperatuer kompensaasje apparaat kin ferminderjen de deformation feroarsake troch de ynfloed fan temperatuer, dat helpt te ferbetterjen de krektens tsjin in ridlike kosten.
II.Funksjonele en strukturele easken
Yntegriteit is in ûnderskiedend skaaimerk dat minerale castings ûnderskiedt fan oare materialen.De maksimale casting temperatuer foar mineraal castings is 45 ° C, en tegearre mei hege-precision mallen en tooling, dielen en mineral castings kinne wurde getten tegearre.
Avansearre re-casting techniken kinne ek brûkt wurde op minerale casting blanks, resultearret yn presys mounting en spoar oerflakken dy't net nedich Machtigingsformulier.Lykas oare basismaterialen binne minerale castings ûnderwurpen oan spesifike regels foar struktureel ûntwerp.Muorre dikte, load-bearing aksessoires, rib ynserts, laden en lossen metoaden binne allegear oars as oare materialen yn in bepaalde mate, en moatte wurde beskôge foarôf by it ûntwerp.
III.Kosten easken
Hoewol it wichtich is om te beskôgjen út in technysk eachpunt, wurdt kosten-effektiviteit hieltyd mear syn belang toant.It brûken fan minerale castings lit yngenieurs wichtige produksje- en bedriuwskosten besparje.Neist besparring op ferwurkjen kosten, casting, finale montage, en tanimmende logistike kosten (opslach en ferfier) wurde allegear fermindere.Sjoen de funksje op hege nivo fan minerale castings, moat it wurde sjoen as in hiele projekt.Yn feite is it ridliker om in priisfergeliking te meitsjen as de basis is ynstalleare of foarôf ynstalleare.De relatyf hege initial kosten binne de kosten fan mineraal casting mallen en tooling, mar dizze kosten kinne wurde verdund yn lange-termyn gebrûk (500-1000 stikken / stielen schimmel), en it jierlikse konsumpsje is oer 10-15 stikken.
IV.Berik fan gebrûk
As struktureel materiaal ferfange mineral-castings konstant tradisjonele strukturele materialen, en de kaai foar har rappe ûntwikkeling leit yn mineral-casting, mallen en stabile bondingstruktueren.Op it stuit, mineral castings binne in protte brûkt yn in protte masine ark fjilden lykas grinding masines en hege-snelheid Machtigingsformulier.Fabrikanten fan slijpmasjines hawwe pioniers west yn 'e masine-ark-sektor mei it brûken fan minerale castings foar masinebêden.Bygelyks, wrâldferneamde bedriuwen lykas ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, ensfh. .
Mei hieltyd tanimmende dynamyske loads, minerale castings wurde ek hieltyd mear begeunstige troch wrâld-liedend bedriuwen op it mêd fan ark grinders.De mineraal casting bed hat poerbêst rigidity en kin goed elimineren de krêft feroarsake troch de fersnelling fan de lineêre motor.Tagelyk kin de organyske kombinaasje fan goede trillingsabsorptionprestaasjes en lineêre motor de oerflakkwaliteit fan it wurkstik en de libbensdoer fan it slypwiel sterk ferbetterje.
Post tiid: Jan-18-2022