Gids foar it ferwurkjen en ûnderhâld fan graniten oerflakplaten: In presyzje graniten oerflakplaat fereasket spesjalisearre ferwurking en ûnderhâld om de krektens en lange libbensdoer te garandearjen. Foar it polijsten moat it graniten ûnderdiel in earste masineferwurking en horizontale oanpassing ûndergean op basis fan trijehoekige posysjonearringsprinsipes. Nei it horizontaal slypjen, as CNC-ferwurking net de fereaske presyzje kin berikke - typysk it berikken fan in krektens fan klasse 0 (tolerânsje fan 0,01 mm/m lykas oantsjutte yn DIN 876) - wurdt hânmjittige ôfwurking needsaaklik om hegere presyzjegraden te berikken lykas klasse 00 (tolerânsje fan 0,005 mm/m neffens ASTM B89.3.7 noarmen).
It ferwurkingsproses omfettet ferskate krityske stappen. Earst stelt rûch slypjen de basisflakheid fêst, folge troch sekundêre healfinish om ferwurkingsmerken te ferwiderjen. Presyzjeslypjen, faak mei de hân útfierd, ferfine it oerflak om de winske flakheidstolerânsje en oerflakterûchheid te berikken (Ra-wearde fan 0,32-0,63 μm, wêrby't Ra de rekkenkundige gemiddelde ôfwiking fan it oerflakprofyl fertsjintwurdiget). Uteinlik soarget nauwgezette ynspeksje foar neilibjen fan technyske noarmen, mei mjitpunten strategysk pleatst oer diagonalen, rânen en middellinen - typysk 10-50 punten ôfhinklik fan 'e plaatgrutte - om in unifoarme krektensbeoardieling te garandearjen.
Behanneling en ynstallaasje hawwe in wichtige ynfloed op de presyzje. Fanwegen de ynherinte styfheid fan granyt (Mohs-hurdens 6-7) kin ferkeard tillen permaninte deformaasje feroarsaakje. Foar krityske tapassingen dy't presyzje fan klasse 00 fereaskje, is it nei ynstallaasje mei de hân oerlappen essensjeel om de krektens te herstellen dy't tidens it transport yn gefaar is kommen. Dizze oandacht foar detail ûnderskiedt premium presyzje granyt oerflakplaten fan standert masinearre ferzjes.
Underhâldspraktiken hawwe direkt ynfloed op prestaasjes en libbensdoer. Begjin mei in yngeande skjinmeitsjen mei neutrale pH-reinigers - foarkom soere stoffen dy't it oerflak etse kinne. Jierlikse kalibraasje mei laserinterferometers, traceerber nei NIST-noarmen, soarget foar trochgeande krektens. Lit by it pleatsen fan wurkstikken termyske lykwichtigens ta (meastal 15-30 minuten) om mjitfouten troch temperatuerferskillen te foarkommen. Skuif noait rûge objekten oer it oerflak, om't dit mikrokrassen kin feroarsaakje dy't de flakheid beynfloedzje.
Rjochtlinen foar juste gebrûk omfetsje it respektearjen fan ladinggrinzen om strukturele deformaasje te foarkommen, it behâlden fan stabile miljeu-omstannichheden (temperatuer 20 ± 2 °C, fochtigens 50 ± 5%), en it brûken fan spesjale hefapparatuer om skea oan it splitsflak te foarkommen. Oars as metalen tsjinhingers minimalisearret de termyske stabiliteit fan granyt (0,01 ppm / ° C) miljeu-ynfloeden, mar hommelse temperatuerferoarings moatte noch altyd foarkommen wurde.
As in fûneminteel ark yn presyzjemetrology tsjinje sertifisearre graniten oerflakplaten (ISO 17025 akkreditearre) as de referinsjestandert foar dimensjonele mjittingen. Harren ûnderhâld fereasket minimale ynspanning - gewoan skjinmeitsje mei in pluisfrije doek nei gebrûk - gjin spesjale coatings of smeermiddels binne nedich. Troch dizze ferwurkings- en soarchprotokollen te folgjen, leverje presyzje graniten oerflakplaten betroubere prestaasjes foar tsientallen jierren, wêrtroch't se ûnmisber binne yn kalibraasjelaboratoria, loftfeartproduksje en hege-presyzje technyk tapassingen.
Pleatsingstiid: 19 novimber 2025