Graniten basis wurdt faak brûkt yn semiconductor apparatuer fanwege syn treflike trilling dampening eigenskippen, termyske stabiliteit, en lege koëffisjint fan termyske útwreiding.Lykwols, lykas elk oar materiaal, graniten kinne ûntwikkelje flaters dy't kinne beynfloedzje de prestaasjes fan semiconductor apparatuer.Yn dit artikel markearje wy guon fan 'e mienskiplike fouten fan granitenbasis yn semiconductor-apparatuer en leverje oplossingen.
Fault # 1: Surface Deformations
Oerflak deformations binne de meast foarkommende fouten yn graniten basis yn semiconductor apparatuer.As de granitenbasis ûnderwurpen wurdt oan temperatuerferoaringen of swiere lesten, kin it oerflakdeformaasjes ûntwikkelje, lykas warpen, draaien en bulten.Dizze deformaasjes kinne ynterferearje mei de ôfstimming en krektens fan semiconductor-apparatuer.
Oplossing: Surface Corrections
Oerflakkorreksjes kinne helpe om oerflakdeformaasjes yn granitenbasis te ferminderjen.It korreksjeproses omfettet it opnij slypjen fan it oerflak fan 'e granitenbasis om syn platheid en glêdens te herstellen.Keen omtinken moat wurde betelle oan it selektearjen fan it juste slijpmiddel en it skuormiddel dat brûkt wurdt om te soargjen dat de presyzje behâlden wurdt.
Fault # 2: Cracks
Skuorren kinne ûntwikkelje yn granitenbasis as gefolch fan thermyske fytsen, swiere lesten en ferwurkingsflaters.Dizze skuorren kinne liede ta strukturele ynstabiliteit en signifikant beynfloedzje de krektens fan semiconductor-apparatuer.
Oplossing: filling en reparaasje
It ynfoljen en reparearjen fan skuorren kin helpe om de stabiliteit en krektens fan granitenbasis te herstellen.It reparaasjeproses omfettet typysk it foljen fan de crack mei in epoksyhars, dy't dan genêzen wurdt om de sterkte fan it graniten oerflak te herstellen.It bûnte oerflak wurdt dan opnij grûn om flakheid en glêdens te herstellen.
Fault # 3: Delaminaasje
Delaminaasje is wannear't lagen fan 'e granitenbasis fan elkoar skiede, sichtbere gatten, loftpockets en inkonsistinsjes yn it oerflak meitsje.Dit kin ûntstean út ferkearde bonding, termyske fytsen, en ferwurkjen flaters.
Oplossing: Bonding en reparaasje
It bonding- en reparaasjeproses omfettet it gebrûk fan epoksy- as polymearharsen om de delaminearre granitenseksjes te ferbinen.Nei bonding fan de graniten seksjes, it reparearre oerflak wurdt dan opnij grûn te herstellen flatness en glêdens.It bondele granyt moat wurde kontrolearre op eventuele oerbleaune gatten en loftpockets om te soargjen dat de granitenbasis folslein werom is nei syn oarspronklike strukturele sterkte.
Fault # 4: ferkleuring en staining
Soms kin de granitenbasis ferkleurings- en kleurproblemen ûntwikkelje, lykas brune en giele flekken, efflorescence, en donkere flekken.Dit kin wurde feroarsake troch gemyske spillingen en ûnfoldwaande skjinmakpraktiken.
Oplossing: skjinmeitsjen en ûnderhâld
Regelmjittige en goede reiniging fan 'e granitenbasis kin ferkleuring en kleuring foarkomme.It gebrûk fan neutrale of mylde pH-reinigers wurdt oanrikkemandearre.It reinigingsproses moat de ynstruksjes fan 'e fabrikant folgje om skea oan it graniten oerflak te foarkommen.Yn gefal fan koppige vlekken kin in spesjale granitenreiniger brûkt wurde.
Gearfetsjend, graniten basis is in duorsum en betrouber materiaal dat wurdt in soad brûkt yn semiconductor apparatuer.It kin lykwols yn 'e rin fan' e tiid flaters ûntwikkelje fanwegen temperatuerferoaringen, swiere lesten en ferwurkingsflaters.Mei goed ûnderhâld, skjinmeitsjen en reparaasje kin granitenbasis wurde restaurearre, en soarget foar optimale prestaasjes fan semiconductor-apparatuer.
Post tiid: Mar-25-2024