Yn presyzje-technyk bepaalt de krektens fan mjitynstruminten de betrouberens fan it heule produksjeproses. Wylst granyt- en keramykmjitynstruminten hjoed de dei de ultra-presyzje-yndustry dominearje, waarden moarmermjitynstruminten eartiids in soad brûkt en wurde se noch altyd tapast yn bepaalde omjouwings. It produsearjen fan kwalifisearre moarmermjitynstruminten is lykwols folle komplekser as gewoan stien snije en polijsten - strange technyske noarmen en materiaaleasken moatte wurde folge om mjitkrektens en stabiliteit op lange termyn te garandearjen.
De earste eask leit yn 'e seleksje fan materialen. Allinnich spesifike soarten natuerlik moarmer kinne brûkt wurde foar mjitark. De stien moat in tichte, unifoarme struktuer, fynkorrelige nôt en minimale ynterne spanning hawwe. Skuorren, ieren of kleurfarianten kinne liede ta deformaasje of ynstabiliteit tidens gebrûk. Foar de ferwurking moatte moarmerblokken soarchfâldich ferâldere en spanningsfrij makke wurde om foarmferfoarming yn 'e rin fan' e tiid te foarkommen. Yn tsjinstelling ta dekorative moarmer moat mjitmoarmer foldwaan oan strange fysike prestaasje-yndikatoaren, ynklusyf druksterkte, hurdens en minimale porositeit.
Termysk gedrach is in oare beslissende faktor. Moarmer hat in relatyf hege termyske útwreidingskoëffisjint yn ferliking mei swart granyt, wat betsjut dat it gefoeliger is foar temperatuerferoarings. Dêrom moat de wurkpleatsomjouwing tidens produksje en kalibraasje in konstante temperatuer en fochtigens behâlde om krektens te garandearjen. Moarmer mjitark binne better geskikt foar kontroleare omjouwings lykas laboratoaria, dêr't fariaasjes yn 'e omjouwingstemperatuer minimaal binne.
It produksjeproses freget in heech nivo fan fakmanskip. Elke moarmeren oerflakplaat, richtliniaal of fjouwerkante liniaal moat ferskate stadia ûndergean fan rûch slypjen, fyn slypjen en hânmjittich oerlappen. Erfarne technici fertrouwe op oanrekkings- en presyzje-ynstruminten om in flakheid op mikrometernivo te berikken. It proses wurdt kontroleare mei avansearre mjitapparaten lykas laserinterferometers, elektroanyske wetterpassen en autokollimators. Dizze stappen soargje derfoar dat elke oerflakplaat of liniaal foldocht oan ynternasjonale noarmen lykas DIN 876, ASME B89 of GB/T.
Ynspeksje en kalibraasje foarmje in oar kritysk ûnderdiel fan 'e produksje. Elk moarmeren mjitark moat fergelike wurde mei sertifisearre referinsjenormen dy't werom te fieren binne nei nasjonale metrology-ynstituten. Kalibraasjerapporten ferifiearje de flakheid, rjochtheid en fjouwerkantheid fan it ark, en soargje derfoar dat it foldocht oan de oantsjutte tolerânsjes. Sûnder juste kalibraasje kin sels it fynst gepoleerde moarmeren oerflak gjin krekte mjittingen garandearje.
Wylst moarmeren mjitark in glêde finish jouwe en relatyf betelber binne, hawwe se ek beheiningen. Harren porositeit makket se gefoeliger foar fochtopname en flekken, en harren stabiliteit is minder as dy fan swart granyt mei hege tichtheid. Dêrom hawwe de measte moderne hege-presyzje-yndustryen - lykas healgeleiders, loftfeart en optyske ynspeksje - leaver granyt mjitark. By ZHHIMG brûke wy ZHHIMG® swart granyt, dat in hegere tichtheid en bettere fysike prestaasjes hat as Europeesk of Amerikaansk swart granyt, en biedt superieure hurdens, slijtvastheid en termyske stabiliteit.
Dochs biedt it begripen fan 'e strange easken foar de produksje fan moarmermjitark weardefol ynsjoch yn 'e evolúsje fan presyzjemetrology. Elke stap - fan seleksje fan grûnstoffen oant ôfwurking en kalibraasje - fertsjintwurdiget it stribjen nei krektens dat de heule presyzje-yndustry definiearret. De ûnderfining dy't opdien is mei moarmerferwurking lei de basis foar moderne mjittechnologyen foar granyt en keramyk.
By ZHHIMG leauwe wy dat wiere presyzje komt fan kompromisleaze oandacht foar detail. Oft wy no wurkje mei moarmer, granyt of avansearre keramyk, ús missy bliuwt itselde: de ûntwikkeling fan ultra-presyzjeproduksje befoarderje troch ynnovaasje, yntegriteit en fakmanskip.
Pleatsingstiid: 28 oktober 2025