Granite-assemblage is krúsjaal yn it folksproduksje fan 'e semikonduïnum, om't it de basis foarmet foar in protte semikonduktprodukten. It leveret in stabile en stevige stifting foar de apparatuer brûkt yn it produsearjen fan it fabrikaazjeproses. Granite-assembly wurdt breed brûkt yn 'e Sementuele-yndustry fanwege syn hege thermyske stabiliteit, lege koëffisjint fan thermyske útwreiding, en poerbêste ferdwynder, en poerbêste fertrietlike kapasiteit. Om te soargjen dat optimale prestaasjes binne, moat de arbeideromjouwing foarsichtich wurde ûnderhâlden.
De easken fan Granite-assemblage foar Messemonductor-fabrikaazje op 'e wurkomjouwing binne as folgjend:
1. Temperatuerkontrôle: de wurkomjouwing moat wurde ûnderhâlden op in konstante temperatuer. Fluktuaasjes yn temperatuer kinne thermyske útwreiding of kontraksje fan 'e graniten assemblage feroarsaakje en har krektens beynfloedzje. Temperatuer kontrolearje is bysûnder essensjeel yn skjinmakken, dy't strikte temperatuerkontrôle fereaskje om kontaminaasje te foarkommen.
2. Vibration Control: Vibrations kinne beynfloedzje de krektens fan 'e graniten fan' e graniten-assemblage en it MEIMONDUCTOR-fabrikaazjeprodus. Om vibraasjes te minimalisearjen, moat de wurkomjouwing in stevige stifting en juste isolaasje hawwe om vibraasjes te absorbearjen of te eliminearjen.
3. Reinheid: skjinens is kritysk yn it befolke proses fan semysjes. De Granite-assemblage moat frij wurde bewarre wurde, stof, en pún dat har krektens en prestaasjes kin beynfloedzje. De arbeidsomjouwing moat in stoffrije en skjinmeitsjen fan stof hawwe, en meiwurkers moatte passende beskermjende gear drage.
4. Luiditektheidskontrôle: Luftfeuchtigkeit kin beynfloedzje de dimensjele stabiliteit fan 'e graniten-assemblage. Oermjittige fochtigens kin de granite feroarsaakje om focht op te nimmen, swell en útwreidzje. Oan 'e oare kant kin lege fochtigens kin feroarsaakje dat de granyt krimp. Dêrom moat de arbeideromjouwing in kontroleare fochtigens hawwe.
Hjir binne wat manieren om de wurkomjouwing te behâlden foar Granite-gearstalling:
1. Gewoan ûnderhâld: Gewoane ynspeksjes en ûnderhâld fan 'e brûkte apparatuer dy't brûkt wurdt yn it fabrikaazjeproses kin helpe om Downtime te foarkommen en optreden te optimalisearjen. Kontrolearje de temperatuer en fochtigensnivo's, skjinmeitsje de argewaasje, en kontrolearje op vibraasjes kinne helpe om de krektens fan 'e graniten út te hâlden.
2. Wurkplak en ûnderwiis en oplieding: Meiwurkers moatte wurde traind yn it juste gebrûk fan apparatuer en feiligensprotokollen. Se moatte wite hoe't jo ark en apparatuer en apparatuer brûke moatte en bewust wêze fan 'e gefolgen fan' e gefolgen fan net oan 'e feiligensprotokollen.
3. Mei help fan passende apparatuer: it brûken fan passende apparatuer en ark kinne helpe om vibraasjes te minimalisearjen en de krektens fan 'e graniten te minimalisearjen. Guon apparatuer hat bygelyks ynboude dampende funksjes om de ynfloed fan vibraasjes te minimalisearjen op 'e graniten-gearstalling.
4.. Systemen ynstallearje: Systemen ynstallearje: Systemen foar miljeu-kontrôle, lykas HVAC-systemen, kin konsessint temperatuer en fochtigens) behâlde. Dizze systemen helpe om kontaminaasje te foarkommen en konsistinte prestaasjes te garandearjen fan 'e apparatuer. Luchtfilters ynstallearje kinne ek helpe om it argjende omjouwing skjin te hâlden.
Ta beslút, ûnderhâld fan in juste wurkenomjouwing is essensjeel om optimale prestaasjes te garandearjen fan 'e granite-gearstalling yn semakeluksjeproduksje. De easken binne strikte temperatuerkontrôle, vibraasje kontrôle, skjinens, en fochtigens kontrôle. Om it arbeideromjouwing te behâlden, reguliere ûnderhâld, wurksumteroplieding, mei help fan passende apparatuer, en ynstallearje fan it ynstallearjen fan miljeu-kontrôle-systemen kinne helpe. Troch oan dizze easken te folgjen en te behâlden fan in geskikte wurkomjouwing, optimearje Semicondor-fabrikanten har produksje-útfier, maksimalisearje produktkwaliteit, en minimearje downtime.
Posttiid: DEC-06-2023