Yn CNC-numerike kontrôleapparatuer, hoewol granyt in wichtich materiaal wurden is fanwegen syn unike eigenskippen, kinne syn ynherinte neidielen ek bepaalde ynfloeden hawwe op apparatuerprestaasjes, ferwurkingseffisjinsje en ûnderhâldskosten. Hjirûnder folget in analyze fan 'e spesifike ynfloeden dy't feroarsake wurde troch de tekoartkommingen fan granyt út meardere dimensjes:
Earst is it materiaal tige bros en gefoelich foar brekken en skea.
Kearn neidiel: Granyt is in natuerstien en is yn essinsje in bros materiaal mei minne slagsterkte (de slagsterktewearde is sawat 1-3J/cm², wat folle leger is as de 20-100J/cm² fan metalen materialen).
Ynfloed op CNC-apparatuer:
Risiko's by ynstallaasje en transport: Tidens it gearstallen of behanneljen fan 'e apparatuer, as it bleatsteld wurdt oan botsing of falle, binne graniten ûnderdielen (lykas bases en liedingsrails) gefoelich foar skuorren of ôfbrokkele hoeken, wat liedt ta in tekoart oan krektens. Bygelyks, as it graniten platfoarm fan in trije-koördinaat mjitmasine ferburgen skuorren ûntwikkelt fanwegen ferkearde operaasje tidens ynstallaasje, kin dit liede ta in stadige ferswakking fan 'e flakheid by lang gebrûk, wat ynfloed hat op 'e mjitresultaten.
Ferburgen gefaren yn it ferwurkingsproses: As CNC-apparatuer hommelse oerlêst tsjinkomt (lykas it ark dat mei it wurkstik botst), kinne de graniten liedingsrails of wurktafels brekke fanwegen it ûnfermogen om de direkte ynfloedkrêft te wjerstean, wêrtroch't de apparatuer útskeakele wurdt foar ûnderhâld, en sels in keatling fan presyzjefouten triggerje.
Twadder beheint de hege ferwurkingsmoeilijkheid it ûntwerp fan komplekse struktueren
Kearn neidielen: Granyt hat in hege hurdens (6-7 op 'e Mohs-skaal), en it moat slypd en ferwurke wurde mei spesjale ark lykas diamantslypskiven, wat resulteart yn lege ferwurkingseffisjinsje (freeseffisjinsje is mar 1/5 oant 1/3 fan dy fan metalen materialen), en de kosten foar it ferwurkjen fan komplekse bûgde oerflakken binne heech.
Ynfloed op CNC-apparatuer:
Beperkingen fan struktureel ûntwerp: Om ferwurkingsproblemen te foarkommen, wurde graniten ûnderdielen meastentiids ûntwurpen yn ienfâldige geometryske foarmen (lykas platen, rjochthoekige liedingsrails), wêrtroch it lestich is om komplekse ynderlike holtes, lichtgewicht ferstive platen en oare struktueren te berikken dy't kinne wurde berikt troch jitten/snijen mei metalen materialen. Dit liedt ta it feit dat it gewicht fan 'e graniten basis faak te grut is (10%-20% swierder as getten izer foar itselde folume), wat de totale lading fan 'e apparatuer kin ferheegje en de dynamyske responsprestaasjes by hege snelheid kin beynfloedzje.
Hege ûnderhâlds- en ferfangingskosten: As der lokale slijtage of skea oan graniten ûnderdielen ûntstiet, is it lestich om se te reparearjen troch metoaden lykas lassen of snijden. Meastentiids moat it heule ûnderdiel ferfongen wurde, en moatte de nije ûnderdielen opnij slypd en kalibrearre wurde foar krektens, wat resulteart yn langere downtime (in ienmalige ferfanging kin 2-3 wiken duorje), en in wichtige tanimming fan ûnderhâldskosten.
III. Unwissichheid fan natuerlike tekstueren en ynterne defekten
Kearn neidiel: As in natuerlik mineraal hat granyt ûnkontrolearbere ynterne fissuren, poaren of minerale ûnreinheden, en de materiaaluniformiteit fan ferskate ieren ferskilt sterk (dichtheidsfluktuaasje kin ± 5% berikke, elastyske modulusfluktuaasje ± 8%).
Ynfloed op CNC-apparatuer:
Risiko fan presyzjestabiliteit: As it ferwurkingsgebiet fan it ûnderdiel ynterne skuorren befettet, kinne de skuorren by lang gebrûk útwreidzje troch spanning, wêrtroch lokale deformaasje ûntstiet en de krektens fan 'e apparatuer beynfloede wurdt. Bygelyks, as de graniten gidsrails fan in CNC-slypmasine ferburgen loftgaten hawwe, kinne se stadichoan ynstoarte ûnder hege-frekwinsje trilling, wat resulteart yn in te hege rjochtheidflater fan 'e gidsrails.
Ferskillen yn batchprestaasjes: Granitenmaterialen út ferskate batches kinne fluktuaasjes ûnderfine yn wichtige yndikatoaren lykas de koëffisjint fan termyske útwreiding en dempingsprestaasjes fanwegen ferskillen yn minerale gearstalling, wat ynfloed hat op de konsistinsje fan batchproduksje troch apparatuer. Foar automatisearre produksjelinen dy't de ynteraksje fan meardere apparaten fereaskje, kinne sokke ferskillen liede ta in tanimming fan 'e fersprieding fan ferwurkingskrektens.
Fjirde, it is swier, wat ynfloed hat op de dynamyske prestaasjes fan 'e apparatuer
Kearn neidiel: Granyt hat in hege tichtheid (2.6-3.0g/cm³), en syn gewicht is sawat 1.2 kear dat fan getten izer en 2.5 kear dat fan aluminiumlegering ûnder itselde folume.
Ynfloed op CNC-apparatuer:
Bewegingsreaksjefertraging: Yn hege-snelheidsbearbeitingssintra of fiif-assige masines sil de grutte massa fan 'e graniten basis de ladingtraagheid fan' e lineêre motor/liedskroef ferheegje, wat resulteart yn dynamyske reaksjefertraging tidens fersnelling/fertraging (wat de start-stoptiid mei 5% oant 10% kin ferheegje), wat ynfloed hat op 'e ferwurkingseffisjinsje.
Ferhege enerzjyferbrûk: It oandriuwen fan swiere graniten ûnderdielen fereasket krêftiger servomotors, wat it totale enerzjyferbrûk fan 'e apparatuer ferheget (werklike mjittingen litte sjen dat ûnder deselde wurkomstannichheden it enerzjyferbrûk fan apparatuer op basis fan graniten 8%-12% heger is as dat fan apparatuer op getten izer). Langduorjend gebrûk sil de produksjekosten ferheegje.
Fiif, it fermogen om termyske skok te wjerstean is beheind
Kearn neidiel: Hoewol granyt in lege termyske útwreidingskoëffisjint hat, is de termyske geliedingsfermogen min (mei in termyske geliedingsfermogen fan mar 1,5-3,0 W/(m · K), sawat 1/10 fan dy fan getten izer), en hommelse lokale temperatuerferoarings binne gefoelich foar it generearjen fan termyske stress.
Ynfloed op CNC-apparatuer:
Temperatuerferskilprobleem yn ferwurkingsgebiet: As de snijfloeistof konsintrearre in lokaal gebiet fan 'e graniten wurktafel erodearret, kin it in temperatuergradiënt feroarsaakje (lykas in temperatuerferskil fan 5-10 ℃) tusken dit gebiet en it omlizzende gebiet, wat liedt ta lytse termyske deformaasje (de deformaasjehoeveelheid kin 1-3 μm berikke), wat ynfloed hat op 'e krektenskonsistinsje fan presyzjeferwurking (lykas mikronnivo-tandwielslypjen).
Risiko fan termyske wurgens op lange termyn: Yn wurkpleatsomjouwings mei faak opstarten en ôfsluten of grutte temperatuerferskillen tusken dei en nacht, kinne graniten ûnderdielen mikroskeuren ûntwikkelje troch werhelle termyske útwreiding en krimp, wêrtroch't de strukturele styfheid stadichoan ferswakke wurdt.
Pleatsingstiid: 24 maaie 2025