In granytplatfoarm is in platfoarm makke fan granyt. Foarme út stollingsgesteente, is granyt in hurde, kristallijne stien. Yn it earstoan gearstald út feldspaat, kwarts en granyt, wurdt it ôfwiksele mei ien of mear swarte mineralen, allegear yn in unifoarm patroan arranzjearre.
Granyt bestiet benammen út kwarts, feldspaat en glimmer. Feldspaat makket 40%-60% út, en kwarts 20%-40%. De kleur hinget ôf fan it type en de hoemannichte fan dizze komponinten. Granyt is in folslein kristallijne rots. Granyt fan hege kwaliteit hat fijne en unifoarme kerrels, in tichte struktuer, in heech kwartsgehalte en in heldere feldspaatglâns.
Granyt hat in hege silika-ynhâld, wêrtroch't it in soer rots is. Guon graniten befetsje spoaren fan radioaktive eleminten, dus dizze soarten granyt moatte mijd wurde foar gebrûk binnen. Granyt hat in tichte struktuer, in hurde tekstuer, en is resistint tsjin soeren, alkaliën en waar, wêrtroch't it geskikt is foar langduorjend gebrûk bûten. Granyt hat de folgjende skaaimerken:
1. Granyt hat in tichte struktuer, hege kompresjesterkte, lege wetteropname, hege oerflakhurdens, goede gemyske stabiliteit en sterke duorsumens, mar minne brânwjerstân.
2. Granyt hat in korrelige struktuer mei fyn, middelgrut of grof kerrels, of in porfierige struktuer. De kerrels binne unifoarm en fyn, mei lytse gatten (porositeit is oer it algemien 0,3% oant 0,7%), lege wetteropname (meastal 0,15% oant 0,46%), en goede froastbestindigens.
3. Granyt is hurd, mei in Mohs-hurdens fan sawat 6 en in tichtheid fariearjend fan 2,63 g/cm³ oant 2,75. It g/(cm³)-berik hat in druksterkte fan 100-300 MPa, wêrby't fynkorrelige granyt mear as 300 MPa berikt. De bûgingssterkte leit oer it algemien tusken 10 en 30 MPa.
Fjirder, granyt hat in hege opbringst, is geskikt foar ferskate ferwurkingstechniken, en hat poerbêste plaatsplitseigenskippen. Fierder is granyt net maklik te ferwaarjen, wêrtroch it geskikt is foar dekorative doelen bûten.
It ûnderhâld fan in moarmeren platfoarm (moarmeren plaat) fereasket it bepalen fan 'e tolerânsjes en ûnderhâldseasken fan it hjoeddeiske moarmeren platfoarm, en ek it bepalen oft it wurkoerflak putten befettet. As in moarmeren platfoarm lytse putten op it oerflak hat, moat it weromjûn wurde nei de fabryk foar ferwurking. As de presyzje allinich feroare is, moatte reparaasjes útfierd wurde op it plak fan gebrûk. Nei langdurich, faak gebrûk sil in moarmeren platfoarm... As it moarmeren platfoarm te flak is, sil de presyzjeflater stadichoan tanimme, wat resulteart yn ûnkrekte presyzje. Yn dit gefal moat it reparearre wurde.
Underhâldstappen foar moarmeren platfoarms:
1. Kontrolearje de presyzje fan it moarmeren platfoarm en bepaal de hjoeddeiske flater.
2. Slyp it moarmeren platfoarm rûch mei skuurmiddels en slypgereedschap om de fereaske flakheid te berikken.
3. De twadde healfijne slyping fan it moarmeren platfoarm nei it rûge slypjen is om djippe krassen te ferwiderjen en de fereaske nivo's te berikken.
4. Slyp it wurkflak fan it moarmeren platfoarm om de fereaske presyzje te berikken.
5. Test de presyzje fan it moarmeren platfoarm nei it polijsten, en nochris nei in skoftke.
Pleatsingstiid: 1 septimber 2025