Yn it tiidrek fan presyzje yn 'e autoproduksje bepaalt de krektens fan komponintdeteksje direkt de feiligens en betrouberens fan it heule auto. As de kearnstandert foar kwaliteitskontrôle yn 'e wrâldwide auto-yndustry stelt ISO/IEC 17020 strange easken oan 'e prestaasjes fan apparatuer fan testynstellingen. It ZHHIMG-granitenmjitplatfoarm, mei syn treflike stabiliteit, hege presyzje en betrouberens, is in wichtige testbenchmark wurden foar de auto-yndustry om de ISO/IEC 17020-sertifikaasje te slagjen, en leit in solide basis foar de kwaliteitskontrôle fan it heule auto.
De strange noarmen fan ISO/IEC 17020-sertifikaasje
ISO/IEC 17020 "Algemiene easken foar de wurking fan alle soarten ynspeksje-ynstânsjes" hat as doel de ûnpartidichheid, technyske mooglikheden en managementstanderdisearring fan ynspeksje-ynstânsjes te garandearjen. Yn 'e auto-yndustry fereasket dizze sertifikaasje dat de testapparatuer lange-termyn stabiliteit moat hawwe, it fermogen om miljeu-ynterferinsje te wjerstean, en ultra-krekte mjitbenchmarks. Bygelyks, de deteksjeflater fan 'e flakheid fan it motorblok moat wurde kontroleare binnen ± 1 μm, en de werhellingskrektens fan 'e mjitting fan' e ôfmjittings fan 'e chassiskomponinten moat ± 0,5 μm berikke. Elke ôfwiking yn 'e prestaasjes fan' e apparatuer kin liede ta it mislearjen fan 'e sertifikaasje, wat op syn beurt ynfloed hat op' e kwaliteitsertifikaasje fan it heule auto en tagong ta de merk.
De natuerlike foardielen fan granytmateriaal lizze de basis foar presyzje
It ZHHIMG-granitenmjitplatfoarm is makke fan heechsuvere natuerlik granyt, mei tichte en unifoarme minerale kristallen deryn. It hat trije kearnfoardielen:
Ultimative termyske stabiliteit: De termyske útwreidingskoëffisjint is sa leech as 5-7 × 10⁻⁶/℃, mar de helte fan dy fan getten izer. Sels yn 'e komplekse omjouwing fan hege-temperatuer apparatueroperaasje en faak starten en stoppen fan airconditioning yn autofabrikanten, kin it noch dimensjonele stabiliteit behâlde en mjitreferinsjeôfwiking feroarsake troch termyske deformaasje foarkomme.
Uitstekende anty-trillingsprestaasjes: De unike dempingseigenskippen kinne mear as 90% fan eksterne trillingen fluch absorbearje. Oft it no giet om hege-frekwinsje trillingen dy't generearre wurde troch masine-arkferwurking of leech-frekwinsje trillingen feroarsake troch logistyk ferfier, it kin in stabile omjouwing foar mjitting leverje, wêrtroch't de krektens en betrouberens fan 'e gegevens garandearre wurde.
Super slijtvastheid: Mei in Mohs-hurdens fan 6-7 is de slijtage oan it platfoarmoerflak ekstreem lyts, sels by faak mjittings fan ûnderdielen. It kin in ultrahege flakheid fan ± 0,001 mm/m lange tiid behâlde, wêrtroch't de frekwinsje fan apparatuerkalibraasje ferminderet en ûnderhâldskosten leger wurde.
Ultra-presyzje ferwurkingstechnology hat in trochbraak berikt yn krektens
ZHHIMG brûkt de wrâldliedende ferwurkingstechnology en, troch 12 krekte prosedueres lykas CNC-slypjen en polearjen, ferheft it de flakheid fan it graniten mjitplatfoarm nei it heechste nivo yn 'e yndustry. Yn kombinaasje mei de real-time kalibraasje fan 'e laserinterferometer soarget it derfoar dat de flakheidsflater fan elk platfoarm binnen ± 0,5 μm kontroleare wurdt, en de rûchheids Ra-wearde berikt 0,05 μm, wêrtroch in hege-presyzje ynspeksjereferinsje levere wurdt dy't te fergelykjen is mei in spegeloerflak foar auto-ûnderdielen.
Ferifikaasje fan folsleine senario-tapassingen yn 'e auto-yndustry
Op it mêd fan motorproduksje leveret it ZHHIMG-granitenmjitplatfoarm in stabile benchmark foar de deteksje fan flakheid en gatdiameterkrektens fan silinderblokken en silinderkoppen, wêrtroch autofabrikanten it skrootpersintaazje fan wichtige komponinten mei 30% ferminderje kinne. By de ynspeksje fan it chassissysteem hâldt de stabile mjitomjouwing de foarm- en posysjetolerânsjedeteksjefouten fan komponinten lykas de ophangingsarm en stjoerknuppel binnen ± 0,3 μm, wêrtroch de algemiene handlingprestaasjes fan it auto effektyf ferbettere wurde. Nei't in wrâldwiid ferneamd autobedriuw it ZHHIMG-platfoarm yntrodusearre, hat it mei súkses de ISO/IEC 17020-sertifikaasje trochjûn. De konsistinsje fan produktkwaliteit waard signifikant ferbettere, en it oantal klachten fan klanten sakke mei 45%.
Kwaliteitsfersekeringssysteem yn 'e heule libbenssyklus
ZHHIMG hat in folslein kwaliteitskontrôlesysteem oprjochte dat rau materiaalscreening, produksje en fabrikaazje, en fabryksynspeksje omfettet. Elk platfoarm hat in 72-oere konstante temperatuer- en fochtigenstest, trillingswurgenstest en elektromagnetyske kompatibiliteitstest ûndergien.
Under de eftergrûn fan it opwurdearjen fan 'e auto-yndustry nei yntelliginsje en elektrifikaasje, is it ZHHIMG-granitenmjitplatfoarm, mei syn ûnferfangbere foardielen yn krektens en betrouberens, de kearnapparatuer wurden foar de auto-yndustry om de ISO/IEC 17020-sertifikaasje te slagjen. Fan tradisjonele brânstofauto's oant nije enerzjyauto's stelt ZHHIMG autofabrikanten kontinu yn steat om har kwaliteitskontrôlenivo's te ferbetterjen, wêrtroch't in sterke ympuls wurdt jûn oan 'e ûntwikkeling fan hege kwaliteit fan' e wrâldwide auto-yndustry.
Pleatsingstiid: 13 maaie 2025