♦ ALUMINA (AL2O3)
De presamyske dielen produsearre troch Zhonghui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) kin wurde makke fan materialen fan hege suverens, 99,5% alumina,> 99,5% alumina, en cip kâld isostatyske drukken. Hege temperatuer en presys en preczionale ferwurkjen, dimensjele krektens fan ± 0,001mm, glêdens oant Ra0.1, brûk temperatuer oant 1600 graden. Ferskillende kleuren fan keramyk kinne wurde makke neffens klanten fan klanten, lykas: Beige, donkere read, ensfh. De presys, krekt temperatuer, vacuüm, fakuüm, fakuüm, fakuüm, fakuümmiddelen, fakuümmiddelen en isu.
Wiid bestege yn in ferskaat oan salyfuctor-produksje-apparatuer: Frames (keramyske beugel), substra (basis), earm (manipulator) ,, meganyske komponinten en keramyske loft.
| Produkt Namme | HOGE PURCE 99 Alumina Ceramic Square Tube / Piip / Rod | |||||
| Yndeks | Ienheid | 85% AL2O3 | 95% AL2O3 | 99% AL2O3 | 99,5% al2o3 | |
| Densheid | G / CM3 | 3.3 | 3,65 | 3.8 | 3.9 | |
| Wettersorption | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
| Sintered Temperatuer | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
| Hurdens | Mohs | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| Bending sterkte (20 ℃)) | Mpa | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| Kompresje krêft | Kgf / cm2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| Lange tiid wurktemperatuer | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
| Maks. Wurktemperatuer | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
| Volume wjerstân | 20 ℃ | Ω. cm3 | > 1013 | > 1013 | > 1013 | > 1013 |
| 100 ℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 300 ℃ | > 109 | > 1010 | > 1012 | > 1012 | ||
Oanfraach fan Hege Purity Alumina Ceramics:
1. Oanfrege op Semiconductor-apparatuer: keramyske fakuüm chuck, skiif snije, skjinmeitsjen, keramyske chuck.
2. Wafelferfier dielen: wafel behannelje chucks, wafel snije skiven, wafel skjinmeitsjen fan skjinmeitsjen, wafel optyske ynspeksje-suchtklups.
3. LED / LCD Flat Panel Display Industry: Ceramic Nozzle, keramyske grinding Disc, Lift PIN, PIN-spoar.
4. Optyske kommunikaasje, Solar-yndustry: keramyske buizen, keramyske stekels, Circuit Board skerm printsjen fan keramyske skrapers.
5. HEAT-BESSPESTAAN EN ELKEALEN ASULATIERINGEN: keramyske lagers.
Op it stuit kinne Aluminium Okside keramyk wurde ferdield yn hege suverens en mienskiplike keramyk. De Hege Purity Aluminium Oxide Ceramics-searje ferwiist nei it keramyske materiaal dat mear dan 99,9% Al₂o₃ befettet. Fanwegen syn Sintering-temperatuer fan maksimaal 1650 - 1990 ° C en syn transvisengle fan 1 ~ 6μm wurdt normaal ferwurke yn plak fan platis yn plak fan it ljochte oerstjoer en Corros-ferset en Corrosion ferset tsjin Alkali-metaal. Yn 'e Electronics-yndustry kin it brûkt wurde as it hege frekwinsje isolearend materiaal foar ic substatsen. Neffens ferskate ynhâld fan Aluminium Oxide kin de mienskiplike alamyk keramyske searje wurde ferdield yn 99 keramyk, 95 keramyk, 90 keramyk en 85 keramyk. Soms is de keramyk mei 80% of 75% fan aluminium okside ek klassifisearre as mienskiplike aluminium okside keramyske searje. Under har wurdt 99 Aluminium-keramyk materiaal dat wurdt brûkt om yn 'e hege temperatuer te produsearjen, Fjoerhúsfearende ovenbuis en spesjale wear-wjerstân materialen, lykas keramyske lagers, keramyske seehûnen en fentylplaten. 95 Keramyk fan aluminium wurdt fral brûkt as korrosier-resistint wear-tsjin diel. 85 keramyk wurdt faak mongen yn guon eigenskippen, dêrtroch ferbetteret de elektryske prestaasjes en meganyske krêft. It kin Molybdenum, Niobium, Tantalum en oare metalen seeen brûke, en guon wurde brûkt as elektryske fakuümapparaten brûkt.
| Kwaliteit item (represintative wearde) | Produkt Namme | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
| Gemyske gearstalling leech-natrium maklik sinteringsprodukt | H₂o | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Lol | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| Sio₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| Na₂o | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| MGO * | % | - | 0.11 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| Medium dieltsje diameter (MT-3300, metoadeansjele metoade) | μm | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| α kristalgrutte | μm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
| Foarmjen fan tensens ** | G / CM³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| Sintering DENSITY ** | G / CM³ | 3.88 | 3,93 | 3.94 | 3,93 | 3.88 | 3,77 | 3.22 | |
| Krimp taryf fan sinteringsline ** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* MGO is net opnommen yn 'e berekkening fan suverens fan Al₂o₃.
* Gjin skalende poeder 29.4mpa (300 kg / cm²), Sintering temperatuer is 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: Add 0.05 ~% Mgo, de Sinterability is poerbêst, dus it is fan tapassing op aluminium okside keramyk mei de suverens fan mear as 99%.
AES-22S: karakterisearre troch hege foarmjen fan 'e foarm en lege krimp fan Sintering-line, it is fan tapassing op slipjen foar slipjen en oare grutskalige produkten mei fereaske dimensyske krektens.
AES-23 / AES-31-03: It hat in hegere foarmjen fan tichtens, thixotropy en in legere viskositeit dan AES-22's. De eardere wurdt brûkt om keramyk te wurden wylst dat lêste wurdt brûkt as wetterferkeaper foar ferspraat materialen, it krijen fan populariteit.
♦ Silicon Carbide (SIC) skaaimerken
| Algemiene skaaimerken | Purity of Main Komponinten (WT%) | 97 | |
| Kleur | Swart | ||
| DENSITY (g / cm³) | 3.1 | ||
| Wetterwiking (%) | 0 | ||
| Meganyske skaaimerken | Flexlike sterkte (MPA) | 400 | |
| Jonge modulus (GPA) | 400 | ||
| Vickers Hardness (GPA) | 20 | ||
| Thermyske skaaimerken | Maksimum bestjoeringstemperatuer (° C) | 1600 | |
| Thermyske útwreidingskoeffisjint | RT ~ 500 ° C | 3.9 | |
| (1 / ° C x 10-6) | RT ~ 800 ° C | 4.3 | |
| Thermyske konduksje (w / m x K) | 130 110 | ||
| Thermyske skokferspeling δt (° C) | 300 | ||
| Elektroanyske skaaimerken | Volume wjerstân | 25 ° C | 3 x 106 |
| 300 ° C | - | ||
| 500 ° C | - | ||
| 800 ° C | - | ||
| Dieleektryske konstante | 10ghz | - | |
| Dielektric Loss (x 10-4) | - | ||
| Q Factor (x 104) | - | ||
| Dielektryske yndielingspanning (KV / MM) | - | ||
♦ Silicon Nitride keramyk
| Materiaal | Ienheid | S₃N₄ |
| Sintering metoade | - | Gasdruk Sintered |
| Densheid | G / CM³ | 3.22 |
| Kleur | - | Donker griis |
| Wettersneas | % | 0 |
| Jonge modulus | GPA | 290 |
| Vickers hurdens | GPA | 18 - 20 |
| Kompresje krêft | Mpa | 2200 |
| Bending sterkte | Mpa | 650 |
| Defaalige konduktiviteit | W / mk | 25 |
| Thermyske skok wjerstân | Δ (° c) | 450 - 650 |
| Maksimum bedriuwstemperatuer | ° C | 1200 |
| Volume wjerstân | Ω · cm | > 10 ^ 14 |
| Dieleektryske konstante | - | 8.2 |
| Dielektryske sterkte | KV / MM | 16 |