Materiaal - Keramyk

♦Alumina (Al2O3)

De presyzje keramyske ûnderdielen produsearre troch ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) kinne makke wurde fan keramyske grûnstoffen mei hege suverens, 92~97% alumina, 99,5% alumina, >99,9% alumina, en CIP kâld isostatysk parsen. Sinterjen op hege temperatuer en presyzjebewerking, dimensjonele krektens fan ± 0,001 mm, glêdens oant Ra0.1, gebrûkstemperatuer oant 1600 graden. Ferskillende kleuren keramyk kinne makke wurde neffens de easken fan klanten, lykas: swart, wyt, beige, donkerread, ensfh. De presyzje keramyske ûnderdielen produsearre troch ús bedriuw binne resistint tsjin hege temperatuer, korrosje, slijtage en isolaasje, en kinne lange tiid brûkt wurde yn hege temperatuer, fakuüm en korrosive gasomjouwings.

Breed brûkt yn in ferskaat oan produksjeapparatuer foar healgeleiders: frames (keramyske beugel), substraat (basis), earm/brêge (manipulator), meganyske komponinten en keramyske loftlagers.

AL2O3

Produktnamme Hege suverens 99 aluminiumoxide keramyske fjouwerkante buis / piip / stêf
Yndeks Ienheid 85% Al2O3 95% Al2O3 99% Al2O3 99,5% Al2O3
Dichtheid g/cm3 3.3 3.65 3.8 3.9
Wetteropname % <0.1 <0.1 0 0
Sinterde temperatuer 1620 1650 1800 1800
Hurdens Mohs 7 9 9 9
Bûgingssterkte (20 ℃)) Mpa 200 300 340 360
Kompresjesterkte Kgf/cm² 10000 25000 30000 30000
Lange tiid wurktemperatuer 1350 1400 1600 1650
Maks. wurktemperatuer 1450 1600 1800 1800
Folume-resistinsje 20℃ Ω. cm3 >1013 >1013 >1013 >1013
100 ℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300 ℃ >109 >1010 >1012 >1012

Tapassing fan hege suverens aluminiumoxide keramyk:
1. Tapast op healgeleiderapparatuer: keramyske fakuümchuck, snijskiif, skjinmeitsskiif, keramyske CHUCK.
2. Wafer-oerdrachtûnderdielen: wafer-ôfhannelingsplaten, wafer-snijskiven, wafer-reinigingsskiven, optyske ynspeksje-sûchnappen foar wafers.
3. LED / LCD flatscreen-displayyndustry: keramyske nozzle, keramyske slypskiif, LIFT PIN, PIN-rail.
4. Optyske kommunikaasje, sinne-yndustry: keramyske buizen, keramyske stangen, printplaat skermprintsjen keramyske skrapers.
5. Hittebestindige en elektrysk isolearjende ûnderdielen: keramyske lagers.
Op it stuit kin aluminiumokside-keramyk wurde ferdield yn hege suverens en gewoane keramyk. De hege suverens aluminiumokside-keramyk-searje ferwiist nei it keramykmateriaal dat mear as 99,9% Al₂O₃ befettet. Fanwegen syn sintertemperatuer oant 1650 - 1990 °C en syn transmissiegolflingte fan 1 ~ 6 μm, wurdt it meastentiids ferwurke ta fusearre glês ynstee fan platinakroes: dat kin brûkt wurde as natriumbuis fanwegen syn ljochttransmittânsje en korrosjebestriding tsjin alkalimetaal. Yn 'e elektroanika-yndustry kin it brûkt wurde as it hege-frekwinsje isolearjende materiaal foar IC-substraten. Neffens ferskillende ynhâlden fan aluminiumokside kin de gewoane aluminiumokside-keramyk-searje wurde ferdield yn 99 keramyk, 95 keramyk, 90 keramyk en 85 keramyk. Soms wurdt de keramyk mei 80% of 75% aluminiumokside ek klassifisearre as gewoane aluminiumokside-keramyk-searje. Under harren wurdt 99 aluminiumoxide keramyk materiaal brûkt om hege-temperatuer kroes, brânbestindige ovenbuizen en spesjale slijtvaste materialen te produsearjen, lykas keramyske lagers, keramyske sealen en fentylplaten. 95 aluminiumkeramyk wurdt benammen brûkt as korrosjebestindich slijtvast ûnderdiel. 85 keramyk wurdt faak mingd yn bepaalde eigenskippen, wêrtroch elektryske prestaasjes en meganyske sterkte ferbettere wurde. It kin molybdeen, niobium, tantaal en oare metalen sealen brûke, en guon wurde brûkt as elektryske fakuümapparaten.

 

Kwaliteitsartikel (Representative wearde) Produktnamme AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Gemyske gearstalling Leech-natrium Maklik sinterjend produkt H₂O % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Lol % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe₂0� % 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
SiO₂ % 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.04 0.04
Na₂O % 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02 0.04 0.03
MgO* % - 0.11 0.05 0.05 - - -
Al₂0� % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
Middelgrutte dieltsjediameter (MT-3300, laseranalysemetoade) μm 0.44 0.43 0.39 0.47 1.1 2.2 3
α Kristalgrutte μm 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 ~ 1.0 0.3 ~ 4 0.3 ~ 4
Foarmingstichtens** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Sinterdichtheid** g/cm³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
Krimpsnelheid fan sinterline** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO is net meiteld yn 'e berekkening fan 'e suverens fan Al₂O₃.
* Gjin skalearpoeier 29.4MPa (300kg/cm²), sintertemperatuer is 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Foegje 0.05 ~ 0.1% MgO ta, de sinterberens is poerbêst, dus it is fan tapassing op aluminiumoxide-keramyk mei in suverens fan mear as 99%.
AES-22S: Karakterisearre troch hege foarmtichtens en lege krimpsnelheid fan sinterline, it is fan tapassing op slipfoarmgieten en oare grutskalige produkten mei fereaske dimensjonele krektens.
AES-23 / AES-31-03: It hat in hegere foarmtichtens, tiksotropie en in legere viskositeit as AES-22S. De earste wurdt brûkt foar keramyk, wylst de lêste brûkt wurdt as wetterreduksjemiddel foar brânbestindige materialen, en wint oan populariteit.

♦Siliciumkarbid (SiC) skaaimerken

Algemiene skaaimerken Suverens fan haadkomponinten (wt%) 97
Kleur Swart
Dichtheid (g/cm³) 3.1
Wetteropname (%) 0
Mechanyske skaaimerken Bûgingssterkte (MPa) 400
Jonge modulus (GPa) 400
Vickers-hurdens (GPa) 20
Termyske skaaimerken Maksimale wurktemperatuer (°C) 1600
Termyske útwreidingskoëffisjint RT ~ 500 ° C 3.9
(1/°C x 10-6) RT ~ 800 ° C 4.3
Termyske geliedingsfermogen (W/m x K) 130 110
Termyske skokbestindichheid ΔT (°C) 300
Elektryske skaaimerken Folume-resistinsje 25°C 3 x 106
300°C -
500°C -
800°C -
Diëlektryske konstante 10GHz -
Diëlektrysk ferlies (x 10-4) -
Q-faktor (x 104) -
Diëlektryske trochbraakspanning (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦Siliciumnitride Keramyk

Materiaal Ienheid Si₃N℄
Sintermetoade - Gasdruk Sintered
Dichtheid g/cm³ 3.22
Kleur - Donkergriis
Wetterabsorptionssnelheid % 0
Jonge Modulus Gpa 290
Vickers-hurdens Gpa 18 - 20
Kompresjesterkte Mpa 2200
Bûgingssterkte Mpa 650
Termyske geliedingsfermogen W/mK 25
Termyske skokbestindich Δ (°C) 450 - 650
Maksimale wurktemperatuer °C 1200
Folume-resistinsje Ω·cm > 10 ^ 14
Diëlektryske konstante - 8.2
Diëlektryske sterkte kV/mm 16