Graniten oerflakplaten binne fûnemintele referinsje-ark yn presyzjemetrology. Se tsjinje as primêre referinsje-oerflakken foar ynspeksje, kalibraasje en presyzje-assemblage yn 'e loftfeart-, healgeleider- en avansearre produksje-yndustry.
Yn ferliking mei metalen referinsjeplatfoarms biedt granyt superieure geometryske stabiliteit op lange termyn, trillingsdemping en termyske neutraliteit, wêrtroch it in foarkarsmateriaal is foarhege-presyzje mjittingomjouwings.
Materiaalwittenskip fan granyt
Granyt is in stollingsgesteente dat benammen bestiet út kwarts, feldspaat en glimmer. Syn metrologyske prestaasjes binne ôflaat fan syn mikrostruktuer ynstee fan in unifoarme gearstalling.
Wichtige eigenskippen:
- Termyske útwreiding: 4–7 × 10⁻⁶ /°C
- Hege trillingsdemping
- Gjin plestike deformaasje ûnder normale lading
- Lange-termyn dimensjonele stabiliteit
Oars as stiel, fertoant granyt gjin krûp of spanningsrelaksaasje ûnder metrologyske omstannichheden.
Ynternasjonale noarmen
Graniten oerflakplaten wurde produsearre ûnder wrâldwide noarmen:
- DIN 876 (Dútslân)
- ASME B89 (Feriene Steaten)
- ISO 9001 kwaliteitssystemen
- JIS B7513 (Japan)
Dizze noarmen definiearje flakheidsgraden en kalibraasjeeasken.
Mjitting en ûnwissichheid
Flatness is in geometrysk ôfwikingsfjild ynstee fan in inkele wearde.
Algemiene mjitmetoaden:
- Laserinterferometry
- Elektronyske nivo's
- Autokollimatoren
Boarnen fan ûnwissichheid omfetsje termyske gradiënten, werhelberens fan 'e sonde, trilling en ynstrumintdrift.
Applikaasjes
- Koördinaatmjitmasines (CMM)
- Halfgeleider-ynspeksjesystemen
- CNC-kalibraasjeplatfoarms
- Optyske útrjochtingssystemen
- Lasermetrologybanken
FAQ
Wêrom wurdt granyt brûkt yn metrology?
Fanwegen syn stabiliteit, demping en lege termyske ferfoarming.
Kin granyt mei de tiid ferfoarmje?
Under normale omstannichheden is deformaasje ferwaarloosber.
Hokker standert definiearret oerflakplaten?
DIN 876.
Hoe wurdt flakheid mjitten?
Laserinterferometry of elektroanyske nivelleringssystemen.
Pleatsingstiid: 3 july 2026