In graniten masinebasis wurdt in soad brûkt yn 'e produksje-yndustry, benammen yn 'e waferferwurkingsyndustry. It is in essinsjeel ûnderdiel fan 'e masines foar de effisjinte en krekte ferwurking fan 'e wafers. It gearstallen, testen en kalibrearjen fan in graniten masinebasis fereasket oandacht foar detail en ekspertize. Yn dit artikel sille wy de stap-foar-stap hantlieding beskriuwe foar it gearstallen, testen en kalibrearjen fan in graniten masinebasis foar waferferwurkingsprodukten.
1. De basis fan 'e granytmasine gearstalle
De earste stap om in graniten masinebasis te gearstallen is it tarieden fan alle nedige ûnderdielen en it garandearjen fan har kwaliteit. De ûnderdielen foar in graniten masinebasis kinne in graniten plaat, aluminium frame, nivelleringspads en bouten omfetsje. Hjir binne de stappen om in graniten masinebasis te gearstallen:
Stap 1 - Plak de graniten plaat op in flak en skjin oerflak.
Stap 2 - Befestigje it aluminium frame om 'e graniten plaat mei bouten en soargje derfoar dat it frame flak is mei de rânen fan it granyt.
Stap 3 - Ynstallearje de nivelleringspads oan 'e ûnderkant fan it aluminium frame om te soargjen dat de masinebasis nivo is.
Stap 4 - Draai alle bouten oan en soargje derfoar dat de basis fan 'e granitenmasine stevich en stabyl is.
2. Testen fan 'e basis fan' e granytmasine
Nei it yninoar setten fan 'e basis fan 'e graniten masine moat it test wurde om te soargjen dat it goed wurket. It testen fan 'e basis fan 'e graniten masine omfettet it kontrolearjen fan syn nivo, flakheid en stabiliteit. Hjir binne de stappen om de basis fan 'e graniten masine te testen:
Stap 1 - Brûk in presyzjenivo om de nivo's fan 'e masinebasis te kontrolearjen troch it op ferskate punten fan 'e graniten plaat te pleatsen.
Stap 2 - Brûk in rjochte râne of oerflakplaat om de flakheid fan 'e masinebasis te kontrolearjen troch it op ferskate punten fan 'e graniten plaat te pleatsen. De flakheidstolerânsje moat minder wêze as 0,025 mm.
Stap 3 - Bring in lading oan op 'e masinebasis om de stabiliteit te kontrolearjen. De lading moat gjin deformaasje of beweging yn 'e masinebasis feroarsaakje.
3. Kalibrearjen fan 'e basis fan' e granytmasine
It kalibrearjen fan 'e basis fan 'e granytmasine omfettet it oanpassen fan 'e posysjonearringskrektens fan' e masine en it útrjochtsjen mei oare masinekomponinten om de bêste prestaasjes te garandearjen. Hjir binne de stappen om de basis fan 'e granytmasine te kalibrearjen:
Stap 1 - Ynstallearje de mjitynstruminten lykas in optysk platfoarm of laserinterferometersysteem op 'e basis fan' e graniten masine.
Stap 2 - Fier in searje testen en mjittingen út om de posysjonearringsflaters en ôfwikingen fan 'e masine te bepalen.
Stap 3 - Pas de posysjonearringsparameters fan 'e masine oan om de flaters en ôfwikingen te minimalisearjen.
Stap 4 - Doch in lêste kontrôle om te soargjen dat de masinebasis korrekt kalibrearre is, en dat der gjin flaters of ôfwikingen yn 'e mjittingen binne.
Konklúzje
Konklúzjend, it gearstallen, testen en kalibrearjen fan in graniten masinebasis foar waferferwurkingsprodukten is krúsjaal foar it berikken fan hege presyzje en krektens yn it produksjeproses. Mei de nedige komponinten, ark en ekspertize sil it folgjen fan de hjirboppe beskreaune stappen derfoar soargje dat de graniten masinebasis korrekt gearstald, test en kalibrearre wurdt. In goed konstruearre en kalibrearre graniten masinebasis sil effisjinte en krekte resultaten leverje yn waferferwurkingsprodukten.
Pleatsingstiid: 7 novimber 2023