Granite-masjasbasis wurdt breed brûkt yn 'e produksje-yndustry, foaral yn' e WAFER-ferwurkjende yndustry. It is in essensjeel diel fan 'e masjine foar it effisjinte en krekte ferwurking fan' e wafels. Gearstalle, testen, en kalibrearje fan in granitemasjine-basis fereaskje omtinken oan detail en ekspertize. Yn dit artikel sille wy de stap-by-stap-hantlieding beskriuwe om te sammeljen, testen en kalibrearje fan in granitenmasjine-basis foar wafelferwurkingsprodukten.
1 Gearkomt fan it basis fan Granite-masine
De earste stap om in GRANITE MACHIN-basis te gearstallen is om alle nedige komponinten te tarieden en har kwaliteit te garandearjen. De komponinten foar in Granite-masjas-basis kinne in granitenlaat omfetsje, aluminiumframe, nivellerde pads, en bouten. Hjir binne de stappen om in Granite-masjasbasis te sammeljen:
Stap 1 - Pleats de granitenplaat op in plat en skjin oerflak.
Stap 2 - Befestigje it aluminiumframe om 'e granitenplaat mei bouten en soargje derfoar dat it frame is spoel mei de rânen fan' e graniten.
Stap 3 - ynstallearje de nivellerende pads oan 'e ûnderkant fan it aluminiumframe om te soargjen dat de masinebasis nivo is.
Stap 4 - draai de heule bouten oan en soargje derfoar dat de granitemasjine-basis stevich en stabyl is.
2 Testje de GRANITE MACHINE BASE
Nei it sammeljen fan 'e granite-masjasbasis, moat it wurde hifke om te soargjen dat it korrekt wurket. It testen fan 'e granitemasjine-basis omfettet syn nivo te kontrolearjen, flatness, en stabiliteit. Hjir binne de stappen om de Granite-masjasbasis te testen:
Stap 1 - Brûk in presys nivo om it fochtigens fan 'e masinebasis te kontrolearjen troch it op ferskate punten te pleatsen op ferskate punten fan' e granitenplaat.
Stap 2 - Brûk in rjochte râne as oerflaksplaat om de flatness fan 'e masinebasis te kontrolearjen troch it op ferskate punten fan' e granitenplaat te pleatsen. De flachsumens moat minder dan 0,025mm wêze.
Stap 3 - Tapasse in lading oan 'e masinebasis om syn stabiliteit te kontrolearjen. De lading moat gjin deformation of beweging feroarsaakje yn 'e masinebasis.
3. kalibrearje de granitemasjine-basis
It kalibrearjen fan 'e granitemasjine omfettet oan it oan te passen fan' e posysje fan 'e masioning fan' e masine en ôfstimt it mei oare masjine-komponinten om de bêste prestaasjes te garandearjen. Hjir binne de stappen om de Granite-masjasbasis te kalibrearjen:
Stap 1 - Ynstallearje de mjitstruminten lykas in optysk platfoarm as laser ynterfereter systeem op 'e granitemasjine.
Stap 2 - Utfiere in searje tests en mjittingen út om de posysje fan 'e masine te bepalen.
Stap 3 - Oanpasse de posysje fan 'e masion fan' e masine om de flaters en ôfwikingen te minimalisearjen.
Stap 4 - Doch in definitive kontrôle om te soargjen dat de masinebasis korrekt is kalibreare, en d'r is gjin flater of ôfwiking yn 'e mjittingen.
Konklúzje
Yn konklúzje, gearstalling, testen en kalibrearje fan in granitemasjine foar woede-ferwurkjen produkten is kritysk foar it berikken fan hege presys en krektens yn it fabrikaazjeproses. Mei de nedige komponinten, ark, en ekspertize, folgje de hjirboppe beskreaune stappen, soargje derfoar dat de Granite-masjasbasis wurdt gearstald, hifke, en kalibreare. In goed konstruearre en kalibreare granitemasjine-basis sil effisjinte en krekte resultaten leverje yn woede-ferwurkingsprodukten.
Posttiid: NOV-07-2023