Graniten masinebasis wurdt in protte brûkt yn 'e produksjesektor, benammen yn' e waferferwurkingsindustry.It is in essinsjeel ûnderdiel fan 'e masines foar de effisjinte en krekte ferwurking fan' e wafels.It gearstallen, testen en kalibrearjen fan in granitenmasjinebasis fereasket omtinken foar detail en ekspertize.Yn dit artikel sille wy de stap-foar-stap hantlieding beskriuwe foar it gearstallen, testen en kalibrearjen fan in granitenmasinebasis foar waferferwurkingsprodukten.
1. Assembly de Granite Machine Base
De earste stap foar it sammeljen fan in granitenmasjinebasis is om alle nedige komponinten te meitsjen en har kwaliteit te garandearjen.De komponinten foar in granitenmasinebasis kinne in granitenplaat, aluminiumframe, nivelleringspads en bouten omfetsje.Hjir binne de stappen foar it gearstallen fan in granitenmasinebasis:
Stap 1 - Plak de granitenplaat op in flak en skjin oerflak.
Stap 2 - Befestigje it aluminiumframe om 'e granitenplaat mei bouten en soargje derfoar dat it frame flush is mei de rânen fan' e graniten.
Stap 3 - Ynstallearje de nivelleringspads oan 'e ûnderkant fan it aluminiumframe om te soargjen dat de masinebasis nivo is.
Stap 4 - Draai alle bouten oan en soargje derfoar dat de basis fan 'e granitenmasine sterk en stabyl is.
2. Testen fan de Granite Machine Base
Nei it gearstallen fan de basis fan 'e granitenmasjine moat it wurde hifke om te soargjen dat it goed wurket.It testen fan 'e basis fan' e granitenmasjine omfettet it kontrolearjen fan har nivo, platheid en stabiliteit.Hjir binne de stappen om de basis fan granitenmasjine te testen:
Stap 1 - Brûk in presysnivo om de nivo's fan 'e masinebasis te kontrolearjen troch it op ferskate punten fan' e granitenplaat te pleatsen.
Stap 2 - Brûk in rjochte râne of oerflakplaat om de platheid fan 'e masinebasis te kontrolearjen troch it op ferskate punten fan' e granitenplaat te pleatsen.De flatness tolerânsje moat minder wêze as 0.025 mm.
Stap 3 - Tapasse in lading op 'e masinebasis om syn stabiliteit te kontrolearjen.De lading moat gjin deformation of beweging yn 'e masinebasis feroarsaakje.
3. Kalibrearje de Granite Machine Base
Kalibrearje fan 'e basis fan' e granitenmasjine omfettet it oanpassen fan 'e posisjonearring fan' e masine en it ôfstimmen mei oare masinekomponinten om de bêste prestaasjes te garandearjen.Hjir binne de stappen om de basis fan 'e granitenmasjine te kalibrearjen:
Stap 1 - Ynstallearje de mjitynstruminten lykas in optysk platfoarm as laser-interferometersysteem op 'e basis fan' e granitenmasine.
Stap 2 - Fier in searje tests en mjittingen út om de posysjeflaters en ôfwikingen fan 'e masine te bepalen.
Stap 3 - Pas de posysjeparameters fan 'e masine oan om de flaters en ôfwikingen te minimalisearjen.
Stap 4 - Doch in lêste kontrôle om te soargjen dat de masinebasis korrekt is kalibrearre, en d'r is gjin flater of ôfwiking yn 'e mjittingen.
Konklúzje
Ta beslút, it gearstallen, testen en kalibrearjen fan in granitenmasinebasis foar waferferwurkingsprodukten is kritysk foar it berikken fan hege presyzje en krektens yn it produksjeproses.Mei de nedige komponinten, ark en saakkundigens sil it folgjen fan de hjirboppe beskreaune stappen derfoar soargje dat de basis fan 'e granitenmasjine goed is gearstald, hifke en kalibreare.In goed konstruearre en kalibreare granitenmasjinebasis sil effisjinte en krekte resultaten leverje yn produkten foar waferferwurking.
Post tiid: Nov-07-2023