Granyt is in populêr materiaal foar de basis fan laserferwurkingsmasines fanwegen syn poerbêste stabiliteit, duorsumens en wjerstân tsjin trillingen. Granyt hat in hegere tichtheid en legere porositeit as de measte metalen, wêrtroch it minder gefoelich is foar termyske útwreiding en krimp, wat soarget foar gruttere krektens en stabiliteit tidens laserferwurking. Yn dit artikel sille wy yn detail beprate hoe't jo in granytbasis brûke kinne foar laserferwurking.
1. It kiezen fan it juste type granyt
By it selektearjen fan in graniten basis foar laserferwurking, is it essensjeel om it juste type granyt te kiezen mei de juste skaaimerken foar it bedoelde gebrûk. Faktoaren om te beskôgjen binne ûnder oaren:
- Porositeit - selektearje granyt mei in lege porositeit om ynfiltraasje fan oalje, stof en focht te foarkommen.
- Hurdens - kies in hurd granyttype lykas Black Galaxy of Absolute Black, dy't in Mohs-hurdens hawwe fan tusken 6 en 7, wêrtroch't se resistint binne tsjin slijtage troch regelmjittich gebrûk.
- Termyske stabiliteit - sykje nei granyttypen mei in hege termyske koëffisjint dy't poerbêste termyske stabiliteit leverje tidens laserferwurking.
2. Soargje derfoar dat de graniten basis lyk en stabyl is
Laserferwurkingsapparatuer is tige gefoelich, en elke lytse ôfwiking fan in flak oerflak kin ûnkrektens feroarsaakje yn it einprodukt. Dêrom is it wichtich om te soargjen dat de graniten basis wêrop de apparatuer monteard is, lyk en stabyl is. Dit kin berikt wurde troch presyzje-nivelleringsapparatuer te brûken om de nivo's fan 'e basis te kontrolearjen en oan te passen en it dan op syn plak te befestigjen mei bouten of epoxy.
3. It behâld fan 'e skjinens en fochtigens fan' e graniten basis
It behâld fan 'e skjinens en fochtigens fan 'e graniten basis is krúsjaal om de lange libbensdoer en prestaasjes te garandearjen. Granyt is gefoelich foar flekken, en alle resten of smoargens op it oerflak kin de prestaasjes fan laserferwurkingsapparatuer negatyf beynfloedzje. Dêrom is it essensjeel om de basis skjin en frij fan pún te hâlden troch de oanrikkemandearre skjinmaakprosedueres fan 'e fabrikant te folgjen.
Derneist is granyt gefoelich foar feroaringen yn fochtigens, en langduorjende bleatstelling oan hege fochtigensnivo's kin it útwreidzje litte. Dit kin problemen feroarsaakje mei de útrjochting fan apparatuer, wat liedt ta problemen mei de krektens fan it produkt. Om dizze problemen te foarkommen, is it oan te rieden om de fochtigensnivo's op sawat 50% te hâlden by it opslaan fan 'e apparatuer en de granytbasis.
4. Soargje foar foldwaande fentilaasje foar de graniten basis
Tidens laserferwurking genereart de apparatuer waarmte dy't ôffierd wurde moat. Dêrom moat de graniten basis foldwaande fentilaasje hawwe om oerferhitting te foarkommen. Dit kin berikt wurde troch de ynstallaasje fan fentilaasjefans of kanalen dy't waarme lucht fan 'e apparatuer ôfliede.
Konklúzjend is it brûken fan in graniten basis foar laserferwurking in poerbêste kar fanwegen syn superieure duorsumens, stabiliteit en wjerstân tsjin trillingen. It is lykwols krúsjaal om it juste type granyt te kiezen, derfoar te soargjen dat de basis lyk en stabyl is, de skjinens en fochtigensnivo's te behâlden, en foldwaande fentilaasje te leverjen om optimale prestaasjes te garandearjen. Mei juste soarch en ûnderhâld kin in graniten basis in stabile en duorsume basis leverje foar laserferwurkingsapparatuer foar in protte jierren.
Pleatsingstiid: 10 novimber 2023