Granite is in populêr materiaal foar de basis fan laserferwurkingsmasines troch syn treflike stabiliteit, duorsumens en ferset tsjin trilling.Granite hat in hegere tichtheid en legere porosity as de measte metalen, dat makket it minder gefoelich foar termyske útwreiding en krimp, soargje foar gruttere krektens en stabiliteit ûnder laser ferwurkjen.Yn dit artikel sille wy yn detail beprate hoe't jo granitenbasis brûke foar laserferwurking.
1. Kieze it rjocht soarte fan graniten
By it selektearjen fan in granitenbasis foar laserferwurking is it essinsjeel om it juste type granyt te kiezen mei de juste skaaimerken foar it bedoelde gebrûk.Faktoaren om te beskôgjen binne:
- Porositeit - selektearje granyt mei in lege porositeit om ynfiltraasje fan oalje, stof en focht te foarkommen.
- Hurdheid - kies in hurde graniten type lykas Black Galaxy of Absolute Black, dy't in Mohs hurdens hawwe fan tusken 6 en 7, wêrtroch se resistint binne foar slijtage fan regulier gebrûk.
- Termyske stabiliteit - sykje nei granitentypen mei in hege termyske koëffisjint dy't poerbêste termyske stabiliteit leverje by laserferwurking.
2. It garandearjen fan 'e granitenbasis is gelyk en stabyl
Laser ferwurkjen apparatuer is tige gefoelich, en eltse lichte ôfwiking fan in nivo oerflak kin feroarsaakje inaccuracies yn it definitive produkt.Dêrom is it essinsjeel om te soargjen dat de granitenbasis wêrop de apparatuer is monteard is nivellerich en stabyl.Dit kin wurde berikt troch it brûken fan presys nivelleringsapparatuer om de nivo's fan 'e basis te kontrolearjen en oan te passen en it dan op syn plak te fixearjen mei bouten as epoksy.
3. Behâld fan de graniten basis syn skjinens en vochtigheid
It behâld fan 'e skjinens en fochtigens fan' e granitenbasis is krúsjaal om har langstme en prestaasjes te garandearjen.Granite is gefoelich foar kleuring, en alle oerbliuwsels of smoargens op it oerflak kin negatyf beynfloedzje laser ferwurkjen apparatuer syn prestaasje.Dêrom is it essensjeel om de basis skjin en frij fan pún te hâlden troch de oanbefellende reinigingsprosedueres fan de fabrikant te folgjen.
Dêrneist is granyt gefoelich foar feroaringen yn fochtigens, en langere bleatstelling oan hege fochtigensnivo's kin it útwreidzje.Dit kin problemen mei apparatuerôfstimming feroarsaakje, wat liedt ta problemen mei de krektens fan it produkt.Om dizze problemen foar te kommen, wurdt it oanrikkemandearre om feiligensnivo's op sawat 50% te hâlden by it opslaan fan de apparatuer en de granitenbasis.
4. Soargje foar adekwate fentilaasje foar de graniten basis
Tidens laserferwurking genereart de apparatuer waarmte dy't moat wurde ferwidere.Dêrom moat de granitenbasis adekwate fentilaasje hawwe om oververhitting te foarkommen.Dit kin berikt wurde troch de ynstallaasje fan fentilaasje fans of kanalen dy't direkte hite lucht fuort fan 'e apparatuer.
Ta beslút, it brûken fan in graniten basis foar laser ferwurking is in poerbêste kar fanwege syn superieure duorsumens, stabiliteit en ferset tsjin trilling.It is lykwols krúsjaal om it juste type granyt te kiezen, te soargjen dat de basis nivellering en stabyl is, de skjinens en fochtigensnivo's behâlde, en adekwate fentilaasje leverje om optimale prestaasjes te garandearjen.Mei goede soarch en ûnderhâld, in graniten basis kin soargje foar in stabile en duorsum stifting foar laser ferwurkjen apparatuer foar in protte jierren te kommen.
Post tiid: Nov-10-2023